本發(fā)明涉及用于在工件尤其是諸如電路板或者封裝件和晶片之類的電子基板上印刷的絲網(wǎng)印刷裝置及方法,例如以用于太陽(yáng)能電容器或者燃料電池。
背景技術(shù):
存在利用絲網(wǎng)印刷頭(包括本申請(qǐng)人的“ProActivTM”印刷頭)的振動(dòng)的各種絲網(wǎng)印刷裝置,并且已設(shè)計(jì)出用于印刷絲網(wǎng)的振動(dòng)的系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的絲網(wǎng)印刷裝置及方法,并且尤其是允許利用具有減小的印刷面積比的孔進(jìn)行印刷的絲網(wǎng)印刷裝置及方法。
在一個(gè)方面中,本發(fā)明提供了一種用于在工件上印刷印刷介質(zhì)的沉積物的印刷絲網(wǎng),該印刷絲網(wǎng)包括片材和波導(dǎo)結(jié)構(gòu),在所述片材中形成印刷孔圖案以允許在工件上印刷沉積物圖案,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)能夠被驅(qū)動(dòng)成感應(yīng)所述片材中的超聲振動(dòng),其中所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)包括位于所述片材的表面處的長(zhǎng)形主體,該長(zhǎng)形主體至少部分地圍繞所述印刷孔圖案。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的所述長(zhǎng)形主體延伸到所述印刷孔圖案的至少兩側(cè)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的所述長(zhǎng)形主體延伸到所述印刷孔圖案的至少兩相對(duì)側(cè)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的所述長(zhǎng)形主體任選地在所述片材的周緣處基本上圍繞所述印刷孔圖案。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述片材包括實(shí)心的連續(xù)片材,該實(shí)心的連續(xù)片材任選地為金屬片材。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的所述長(zhǎng)形主體包括多個(gè)元件,這多個(gè)元件布置到所述印刷孔圖案的相鄰側(cè),并且在任選為圓形角的角部處聯(lián)接。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的所述長(zhǎng)形主體的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于引導(dǎo)超聲波的四分之一波長(zhǎng)的倍數(shù)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)與所述片材分離地形成。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)附接到所述片材。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)結(jié)合到所述片材。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)利用結(jié)合劑結(jié)合到所述片材。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述結(jié)合劑包括粘合劑,任選地為丙烯酸粘合劑,更任選地為甲基丙烯酸酯結(jié)構(gòu)粘合劑。
在另一實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)焊接到所述片材。
在另一實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)安置在所述片材上而不是直接附接在所述片材上。
在另一實(shí)施方式中,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)與所述片材一體地形成,任選地從所述片材的一個(gè)表面突出或者從所述片材的兩個(gè)相對(duì)表面突出。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述印刷絲網(wǎng)通過機(jī)加工操作、切割操作和/或蝕刻操作形成。
在另一實(shí)施方式中,所述印刷絲網(wǎng)被電鑄形成,借此所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生于所述片材的一個(gè)表面或兩個(gè)表面。
在另一方面,本發(fā)明提供了一種印刷絲網(wǎng)單元,該印刷絲網(wǎng)單元包括:以上所述的印刷絲網(wǎng);框架,該框架支撐所述印刷絲網(wǎng);以及超聲發(fā)生器,該超聲發(fā)生器操作成向所述印刷絲網(wǎng)的所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)輸送超聲波。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述印刷絲網(wǎng)在拉伸狀態(tài)下保持在所述框架內(nèi)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述超聲發(fā)生器包括聯(lián)接到所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的超聲致動(dòng)器,該超聲致動(dòng)器任選為壓電元件。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述超聲致動(dòng)器任選地在所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的一個(gè)遠(yuǎn)端處沿著所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度聯(lián)接到反節(jié)點(diǎn)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述超聲致動(dòng)器被驅(qū)動(dòng)成感應(yīng)所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中的振動(dòng),該振動(dòng)在從大約20kHz至大約80kHz的范圍內(nèi),任選地在從大約30kHz至大約60kHz的范圍內(nèi),更任選地在從大約35kHz至大約55kHz的范圍內(nèi)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述超聲致動(dòng)器以小于10W的功率、任選地以在大約2.5W至7.5W之間的功率被驅(qū)動(dòng)。
在又一方面中,本發(fā)明提供了一種在工件上印刷印刷介質(zhì)的沉積物的方法,該方法包括以下步驟:設(shè)置以上所述的印刷絲網(wǎng)單元;設(shè)置工件支撐件,該工件支撐件相對(duì)于所述印刷絲網(wǎng)單元支撐工件;設(shè)置印刷頭單元,該印刷頭單元包括印刷頭,該印刷頭在印刷操作中能操作成驅(qū)動(dòng)印刷介質(zhì)通過所述印刷絲網(wǎng)單元的所述印刷絲網(wǎng)中的所述印刷孔圖案;使所述印刷絲網(wǎng)單元和所述工件支撐件相對(duì)于彼此移動(dòng),從而使得工件被布置成與所述印刷絲網(wǎng)單元的所述印刷絲網(wǎng)中的所述孔圖案相鄰;操作所述印刷頭單元以執(zhí)行印刷操作,在印刷操作中,印刷介質(zhì)被驅(qū)動(dòng)通過工件上的所述印刷絲網(wǎng)單元的所述印刷絲網(wǎng)中的所述印刷孔圖案;在所述印刷操作之后分離所述印刷絲網(wǎng)單元的所述印刷絲網(wǎng)和所述工件支撐件;以及操作所述超聲發(fā)生器以至少在所述分離步驟的部分期間向所述印刷絲網(wǎng)單元的所述印刷絲網(wǎng)的所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)輸送超聲波。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述超聲發(fā)生器在所述分離步驟期間操作。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述超聲發(fā)生器在執(zhí)行所述分離步驟之前被起動(dòng)或者與所述分離步驟同時(shí)被起動(dòng)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述超聲發(fā)生器在印刷操作的至少部分期間操作。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述超聲發(fā)生器在印刷操作期間操作。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述超聲發(fā)生器在所述印刷操作之前被起動(dòng)或者與所述印刷操作同時(shí)被起動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施方式中,所述印刷頭單元還包括波導(dǎo)結(jié)構(gòu)和另一超聲發(fā)生器,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)能操作成感應(yīng)所述印刷頭中的超聲振動(dòng),所述另一超聲發(fā)生器能操作成向所述印刷頭單元的所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)輸送超聲波,并且該方法還包括以下步驟:操作所述另一超聲發(fā)生器,以至少在所述印刷操作的部分期間向所述印刷頭單元的所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)輸送超聲波。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述另一超聲發(fā)生器在所述印刷操作期間被致動(dòng)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述另一超聲發(fā)生器在所述印刷操作之前被起動(dòng)或者與所述印刷操作同時(shí)被起動(dòng)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述另一超聲發(fā)生器至少在所述分離步驟的部分期間被操作。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述另一超聲發(fā)生器在所述分離步驟期間被操作。
在一個(gè)實(shí)施方式中,任選地包括刮板的所述印刷頭在所述印刷操作中在所述印刷絲網(wǎng)的表面上來回移動(dòng)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述印刷介質(zhì)是焊膏、銀膏或者粘合劑。
附圖說明
現(xiàn)在在下文中將參照附圖僅通過示例描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,附圖中:
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的絲網(wǎng)印刷裝置;
圖2示出了圖1的絲網(wǎng)印刷裝置的(沿著圖1中的剖面I-I)縱剖視圖;
圖3示出了根據(jù)所述示例的作為頻率和功率的函數(shù)的用于印刷沉積物的體積的樣本均值(X-bar)的圖。
圖4示出了根據(jù)所述示例的作為頻率和功率的函數(shù)的用于印刷沉積物的體積的標(biāo)準(zhǔn)偏差的圖。
圖5通過過程性能指標(biāo)(Cpk)的方式示出了根據(jù)所述示例的如與印刷頭(B)相比,在由印刷頭(A)的超聲致動(dòng)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)換效率中的相對(duì)增大方面的貢獻(xiàn)。
圖6(a)示出了根據(jù)所述示例的其中印刷絲網(wǎng)和印刷頭都未被致動(dòng)的印刷結(jié)果;
圖6(b)示出了根據(jù)所述示例的其中印刷頭而不是印刷絲網(wǎng)被致動(dòng)的印刷結(jié)果;
圖6(c)示出了根據(jù)所述示例的其中印刷絲網(wǎng)而不是印刷頭被致動(dòng)的印刷結(jié)果;
圖6(d)示出了根據(jù)所述示例的其中印刷絲網(wǎng)和印刷頭被致動(dòng)的印刷結(jié)果;
圖7(a)示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的印刷絲網(wǎng)單元的立體圖;
圖7(b)示出了圖7(a)的印刷絲網(wǎng)單元的側(cè)視圖;
圖7(c)示出了圖7(a)的印刷絲網(wǎng)單元的俯視圖;
圖7(d)示出了圖7(c)的細(xì)節(jié)A的放大俯視圖;
圖8(a)示出了圖7(a)的印刷絲網(wǎng)的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的立體圖;
圖8(b)示出了圖8(a)的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖8(c)示出了圖8(a)的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖9示出了圖7(b)的印刷絲網(wǎng)單元的致動(dòng)器的縱向剖視圖;以及
圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的絲網(wǎng)清潔裝置。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的絲網(wǎng)印刷裝置。
該絲網(wǎng)印刷裝置包括印刷絲網(wǎng)單元3,印刷絲網(wǎng)單元3包括印刷絲網(wǎng)5和框架9,印刷絲網(wǎng)5中包括印刷孔圖案7,印刷孔圖案7限定了待被印刷在其下面的工件W上的沉積物圖案,框架9在該實(shí)施方式中在拉伸的情況下支撐印刷絲網(wǎng)5。
印刷絲網(wǎng)5包括呈模板形式的片材11,片材11在這里為實(shí)心的連續(xù)片材。
在該實(shí)施方式中,片材11由金屬片材形成,但是可以另選地由塑料片材形成。在另選實(shí)施方式中,片材11可以由呈篩網(wǎng)形式的網(wǎng)形成。在一個(gè)實(shí)施方式中,片材11可以是金屬網(wǎng),但是另選地可以由塑料網(wǎng)形成。
印刷絲網(wǎng)5還包括如在下文中將更詳細(xì)地描述的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21能夠被驅(qū)動(dòng)成感應(yīng)片材11中的超聲振動(dòng)。
在該實(shí)施方式中,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21包括位于片材11的表面處的長(zhǎng)形主體23,長(zhǎng)形主體23延伸至印刷孔圖案7的至少兩個(gè)相對(duì)側(cè),在該實(shí)施方式中基本圍繞印刷孔圖案7。
在該實(shí)施方式中,長(zhǎng)形主體23包括多個(gè)元件25,這多個(gè)元件25布置到印刷孔圖案7的相鄰側(cè),并且在這里均由圓角部27聯(lián)接且在遠(yuǎn)端29處終止,其中一個(gè)遠(yuǎn)端設(shè)置有致動(dòng)器節(jié)點(diǎn)30,如在下文中將更詳細(xì)地描述的,超聲致動(dòng)器63聯(lián)接到該致動(dòng)器節(jié)點(diǎn)30。
在該實(shí)施方式中,長(zhǎng)形主體23的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于引導(dǎo)波的波長(zhǎng)的四分之一。
在該實(shí)施方式中,長(zhǎng)形主體23具有矩形截面,矩形截面的寬度為4mm,高度為4mm。在另選實(shí)施方式中,長(zhǎng)形主體的高度可以為2mm。
在優(yōu)選實(shí)施方式中,長(zhǎng)形主體23的寬度小于大約5mm,并且任選地大于大約2mm。
在優(yōu)選實(shí)施方式中,長(zhǎng)形主體23的高度小于大約5mm,任選地小于大約3mm,并且任選地大于大約1mm。在該實(shí)施方式中,圓角部27的內(nèi)徑為35mm。
在該實(shí)施方式中,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21由鋁形成。在另選實(shí)施方式中,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21可以由不銹鋼形成。
在該實(shí)施方式中,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21與片材11分離地形成。
在該實(shí)施方式中,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21附接到片材11,在這里利用粘合劑(在這里為丙烯酸粘合劑,諸如為甲基丙烯酸酯結(jié)構(gòu)粘合劑)結(jié)合到片材11。在該實(shí)施方式中,粘合劑是Crestabond M1粘合劑,任選地為Crestabond M1-05粘合劑(如由英國(guó)的渥拉斯頓(Wollaston)的Scott Bader供應(yīng))。
在另選實(shí)施方式中,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21可以被焊接到片材11。
在另一實(shí)施方式中,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21可以被安置在片材11上,而不直接附接在片材11上。
在另一另選實(shí)施方式中,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21可以與片材11一體地形成。在一個(gè)實(shí)施方式中,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21可以從片材11的一個(gè)表面突出。在另一實(shí)施方式中,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21可以從片材11的上表面和下表面突出。
在一個(gè)實(shí)施方式中,印刷絲網(wǎng)5可以通過機(jī)加工操作、切割操作和/或蝕刻操作形成。
在另一實(shí)施方式中,印刷絲網(wǎng)5可以被電鑄形成,借此波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21產(chǎn)生于片材11的表面。該絲網(wǎng)印刷裝置還包括工件支撐件41,該工件支撐件41相對(duì)于印刷絲網(wǎng)單元3支撐工件W,在該實(shí)施方式中工件支撐件41位于印刷絲網(wǎng)單元3的印刷絲網(wǎng)5下方的印刷區(qū)域處。
該絲網(wǎng)印刷裝置還包括印刷頭單元51,該印刷頭單元51在印刷操作中操作成驅(qū)動(dòng)印刷介質(zhì)(通常為焊膏、銀膏或者粘合劑)通過印刷絲網(wǎng)5中的印刷孔圖案7。
在該實(shí)施方式中,印刷頭單元51包括印刷頭52,印刷頭52在這里包括刮板53,該刮板53在印刷操作中在印刷絲網(wǎng)5的表面上來回移動(dòng)。
在該實(shí)施方式中,印刷頭52包括波導(dǎo)結(jié)構(gòu)55,該波導(dǎo)結(jié)構(gòu)55能夠被驅(qū)動(dòng)成感應(yīng)刮板53中的超聲振動(dòng)。
該絲網(wǎng)印刷裝置還包括第一超聲生成單元61,該第一超聲生成單元61操作成向印刷絲網(wǎng)單元3的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21輸送超聲波。
在該實(shí)施方式中,第一超聲生成單元61包括超聲致動(dòng)器63和驅(qū)動(dòng)該致動(dòng)器63的電源65,超聲致動(dòng)器63聯(lián)接到波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21并且在這里為壓電元件。
在該實(shí)施方式中,致動(dòng)器63在波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21的其中一個(gè)遠(yuǎn)端29處聯(lián)接到致動(dòng)器節(jié)點(diǎn)30,但是可以另選地沿著波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度聯(lián)接在任意反節(jié)點(diǎn)處。
在該實(shí)施方式中,致動(dòng)器63被驅(qū)動(dòng)成感應(yīng)波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21中的振動(dòng),該振動(dòng)在從大約20kHz至大約80kHz的范圍內(nèi),任選地在從大約30kHz至大約60kHz的范圍內(nèi),更任選地在從大約35kHz至大約55kHz的范圍內(nèi)。在該實(shí)施方式中,致動(dòng)器63以小于10W的功率并且優(yōu)選地以大約2.5W至7.5W之間的功率被驅(qū)動(dòng)。
該絲網(wǎng)印刷裝置還包括第二超聲發(fā)生單元71,該第二超聲發(fā)生單元71操作成向印刷頭52的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)55輸送超聲波。
在該實(shí)施方式中,第二超聲發(fā)生單元71包括超聲致動(dòng)器73和驅(qū)動(dòng)該致動(dòng)器73的電源75,超聲致動(dòng)器63聯(lián)接到波導(dǎo)結(jié)構(gòu)55并且在這里為壓電元件。
在該實(shí)施方式中,致動(dòng)器73被驅(qū)動(dòng)成感應(yīng)波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21中的振動(dòng),該振動(dòng)在從大約20kHz至大約80kHz的范圍內(nèi),任選地在從大約30kHz至大約60kHz的范圍內(nèi),更任選地在從大約35kHz至大約55kHz的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的印刷絲網(wǎng)5利用波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21進(jìn)行超聲致動(dòng)的情況下,已發(fā)現(xiàn)印刷面積比(也就是說,印刷孔的側(cè)壁的面積與開孔面積之比)能夠被實(shí)現(xiàn)為小于0.4。這與僅能夠?qū)崿F(xiàn)最佳0.5的印刷面積比的現(xiàn)有印刷方法學(xué)相當(dāng),并且因此僅利用專用的焊膏。本發(fā)明因此代表了在沉積方面的轉(zhuǎn)換型改進(jìn),其允許利用更薄的印刷絲網(wǎng)來印刷更小的沉積物。
現(xiàn)在在下文中將僅參照下列非限制性示例通過示例來描述本發(fā)明。
印刷頭52是以29至35kHz的頻率、50mm/s的印刷速度以及4Kg的印刷壓力操作的ProActivTM印刷頭。刮板53是長(zhǎng)度為170mm和角度為60度的金屬刮板。
印刷絲網(wǎng)5是100μm不銹鋼絲網(wǎng)該不銹鋼絲網(wǎng)具有尺寸在150μm左右的孔圖案7并且構(gòu)造成用于0.3mm芯片級(jí)封裝(CSP)。
在印刷之后將工件W與印刷絲網(wǎng)5分離中的分離速度是3mm/s。
印刷介質(zhì)是(如由日本的Koki公司供應(yīng)的)焊膏。
在該示例中,印刷絲網(wǎng)5的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21被致動(dòng)成在2.5、5和7.5W的功率水平下以31.56、45.78和60kHz的頻率感應(yīng)模板片材11中的振動(dòng)。
圖3示出了作為頻率和功率的函數(shù)的用于印刷沉積物的體積的樣本均值(X-bar)的圖。
如將看到的,最佳頻率在大約45kHz處被觀測(cè)到,并且最佳功率在大約5W處被觀測(cè)到。已想到轉(zhuǎn)換效率將與功率成比例,并且在相當(dāng)?shù)凸β氏碌淖罴压β史逯档拇嬖谑橇钊嗽尞惖摹?/p>
圖4示出了作為頻率和功率的函數(shù)的用于印刷沉積物的體積的標(biāo)準(zhǔn)偏差的圖。
如將觀察到的,用于頻率和功率的最佳值還呈現(xiàn)出在印刷沉積物的體積中引人注目的低標(biāo)準(zhǔn)偏差,因此不僅設(shè)置為用于增大的轉(zhuǎn)換效率,而且設(shè)置為對(duì)于沉積物的顯著增大的均勻性。圖5通過過程性能指標(biāo)(Cpk)的方式示出了如與印刷頭5(B)相比,在由印刷頭52(A)的超聲致動(dòng)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)換效率中的相對(duì)增大方面的貢獻(xiàn)。
印刷絲網(wǎng)5單獨(dú)的超聲致動(dòng)的效果或者與印刷頭52的超聲致動(dòng)相結(jié)合的超聲致動(dòng)的效果能夠在圖6(a)至6(d)中被清楚地觀察到,這些圖代表了來自2250個(gè)孔的印刷結(jié)果。
圖6(a)示出了其中印刷絲網(wǎng)5和印刷頭52都未被超聲致動(dòng)(其中均值為0.4182并且SD為0.1802)的印刷結(jié)果。
圖6(b)示出了其中印刷頭52而不是印刷絲網(wǎng)5被超聲致動(dòng)(其中均值為0.804并且SD為0.2212)的印刷結(jié)果。
圖6(c)示出了其中印刷絲網(wǎng)5而不是印刷頭52被超聲致動(dòng)(其中均值為0.9232并且SD為0.1326)的印刷結(jié)果。
圖6(d)示出了其中印刷絲網(wǎng)5和印刷頭52都被超聲致動(dòng)(其中均值為0.9802并且SD為0.1006)的印刷結(jié)果。
如將被觀察到的,通過印刷絲網(wǎng)5的超聲致動(dòng)尤其是印刷均勻性實(shí)現(xiàn)了顯著的改進(jìn),并且該改進(jìn)在印刷絲網(wǎng)5和印刷頭52均被超聲致動(dòng)時(shí)被進(jìn)一步增強(qiáng)。
圖7至圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的絲網(wǎng)印刷裝置。該實(shí)施方式的絲網(wǎng)印刷裝置與在先描述的實(shí)施方式的絲網(wǎng)印刷裝置非常相似,并且因此,為了避免不必要的重復(fù)說明,將僅詳細(xì)地描述差異之處,其中相同的部件用相同的附圖標(biāo)記表示。
該實(shí)施方式的絲網(wǎng)印刷裝置與在先描述的實(shí)施方式的絲網(wǎng)印刷裝置的不同之處在于,框架9不是在任何情況下都保持印刷絲網(wǎng)5的片材11上的拉伸的剛性框架,而是在被拆下時(shí)以非拉伸狀態(tài)支撐印刷絲網(wǎng)5并且允許借助外部拉伸機(jī)構(gòu)拉伸印刷絲網(wǎng)5的框架。在該實(shí)施方式中,框架9是如由DEK(英國(guó)的Weymouth)供應(yīng)的框架。
在該實(shí)施方式中,印刷絲網(wǎng)5的差異之處還在于具有豎立件81,該豎立件81圍繞片材11的周緣延伸并且以比波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21更大的程度從片材11的表面突出,由此在印刷絲網(wǎng)單元3安置在表面上時(shí)保護(hù)波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21。
在該實(shí)施方式中,印刷絲網(wǎng)5的差異之處還在于,波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21的長(zhǎng)形主體23是單個(gè)的連續(xù)元件,該元件包括位于長(zhǎng)形主體23的路徑中的一個(gè)致動(dòng)器節(jié)點(diǎn)30。在該實(shí)施方式中,致動(dòng)器節(jié)點(diǎn)30包括與印刷絲網(wǎng)5的片材11中的孔對(duì)應(yīng)的通孔85,如下面將更詳細(xì)地描述的,該通孔85允許將超聲致動(dòng)器63固定到致動(dòng)器節(jié)點(diǎn)。
在該實(shí)施方式中,如圖9所示的,超聲致動(dòng)器63包括呈相對(duì)關(guān)系的第一和第二壓電元件91(在這里為環(huán)形盤)和電連接到電源65的電連接件93。在該實(shí)施方式中,壓電元件91的正極彼此面對(duì)。在該實(shí)施方式中,超聲致動(dòng)器63還包括第一質(zhì)量元件95和第二質(zhì)量元件96(在這里為前質(zhì)量元件和后質(zhì)量元件)以及固定件97,第一質(zhì)量元件95和第二質(zhì)量元件96布置到壓電元件91的相對(duì)兩側(cè),固定件97將質(zhì)量元件95和96互連并且將壓電元件91壓縮至預(yù)定壓縮,使得超聲致動(dòng)器63以預(yù)定步頻率共振。
在該實(shí)施方式中,超聲致動(dòng)器63在這里借助固定件99固定到(在這里螺接到)波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21的致動(dòng)器節(jié)點(diǎn)30,該固定件99穿過致動(dòng)器節(jié)點(diǎn)30中的孔85,借此前質(zhì)量元件96被接合到致動(dòng)器節(jié)點(diǎn)30并且與致動(dòng)器節(jié)點(diǎn)30聯(lián)接。
圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的絲網(wǎng)清潔裝置。
該絲網(wǎng)清潔裝置包括清潔容器101(在這里呈罐的形式),該清潔容器101容納清潔流體103并且接收至少一個(gè)印刷絲網(wǎng)單元3。
在該實(shí)施方式中,印刷絲網(wǎng)5在安裝到框架時(shí)被布置在清潔容器101中,但是在另選實(shí)施方式中,印刷絲網(wǎng)5可以從框架9拆下。
該絲網(wǎng)清潔裝置還包括超聲發(fā)生單元107,該超聲發(fā)生單元107操作成向印刷絲網(wǎng)5上的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21輸送超聲波,以清潔印刷絲網(wǎng)5。
在該實(shí)施方式中,超聲發(fā)生單元107包括超聲致動(dòng)器109和驅(qū)動(dòng)該致動(dòng)器109的電源111,該超聲致動(dòng)器109聯(lián)接到波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21并且在這里為壓電元件。在該實(shí)施方式中,致動(dòng)器109聯(lián)接到波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21的其中一個(gè)遠(yuǎn)端29,但是可以另選地沿著波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度聯(lián)接在任何反節(jié)點(diǎn)處。
在該實(shí)施方式中,致動(dòng)器109被驅(qū)動(dòng)成感應(yīng)波導(dǎo)結(jié)構(gòu)21中的振動(dòng),該振動(dòng)在從大約20kHz至大約80kHz的范圍內(nèi),任選地在從大約30kHz至大約60kHz的范圍內(nèi),更任選地在從大約35kHz至大約55kHz的范圍內(nèi)。
在該實(shí)施方式中,致動(dòng)器109以小于10W的功率并且優(yōu)選地以在大約2.5W至7.5W之間的功率被驅(qū)動(dòng)。
最后,將理解的是,本發(fā)明已在其優(yōu)選實(shí)施方式中被描述,并且在不脫離如由所附的權(quán)利要求限定的發(fā)明的范圍的情況下能夠以許多不同的方式修改。