本實(shí)用新型涉及一種凹印版輥，具體為一種具有凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件。

背景技術(shù)：

配色就是在紅、黃、藍(lán)三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜愛、符合色卡色差要求、經(jīng)濟(jì)并在加工、使用中不變色的色彩，另外塑料著色還可賦予塑料多種功能，如提高塑料耐光性和耐候性，賦予塑料某些特殊功能，如導(dǎo)電性、抗靜電性，不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用，即通過配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。

傳統(tǒng)的配色裝置，通過人工進(jìn)行油墨比例的調(diào)整，容易出現(xiàn)同樣配方的油墨從調(diào)配系統(tǒng)調(diào)配出來的顏色差別過大這種情況，增加了不合格產(chǎn)品占有的比例，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，增加成本的同時給使用者的使用帶來不便。

在凹印版輥進(jìn)行印刷時，其將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。如果配色一旦出現(xiàn)色差，那么這種缺陷會通過凹印版輥進(jìn)行放大，最終嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件，包括壓紙筒，所述的壓紙筒與凹印版輥配合將印紙壓緊，所述的凹印版輥部分浸泡在墨盒中，所述的墨盒通過導(dǎo)墨管與凹印專色油墨電腦配色裝置上的出料漏斗連接；

所述的凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件，包括工作臺，所述工作臺的頂部從左往右依次固定連接有控制器、分光光度計、專業(yè)凹印展色儀和電子天平，所述工作臺的右側(cè)固定連接有配色外殼，所述配色外殼的內(nèi)腔通過螺絲固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱的底部鑲嵌有第二電動閥門，所述攪拌箱的底部固定連接有出料漏斗，所述配色外殼的頂部固定連接有裝料漏斗，所述裝料漏斗的底部貫穿配色外殼的頂部并延伸至配色外殼的內(nèi)部，所述裝料漏斗的底部連通有油墨箱，所述油墨箱的底部連通有加料管，所述加料管上設(shè)置有第一電動閥門，所述加料管的底端貫穿攪拌箱的頂部并與攪拌箱的內(nèi)腔連通，所述配色外殼的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的左端分別貫穿配色外殼的右側(cè)和攪拌箱并與配色外殼內(nèi)腔的左壁接觸，所述攪拌桿的表面且位于攪拌箱中固定連接有攪拌扇，所述控制器分別與分光光度計、專業(yè)凹印展色儀、電子天平、第一電動閥門、第二電動閥門和電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述裝料漏斗的數(shù)量為三個，且對稱分布于配色外殼的頂部。

優(yōu)選的，所述配色外殼內(nèi)腔兩側(cè)均固定連接有固定板，且固定板的頂部與油墨箱的底部接觸。

優(yōu)選的，所述出料漏斗通過螺絲與配色外殼固定連接。

優(yōu)選的，所述配色外殼的正表面開設(shè)有出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、該具有凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件，通過控制器、分光光度計、電子天平和第一電動閥門的配合使用，通過分光光度計根據(jù)油墨對光的吸收和反射特性計算，直接得出配方結(jié)果，電子天平精確測出各分色需求量，控制器控制第一電動閥門的方式調(diào)整油墨的比例，避免了同樣配方的油墨從調(diào)配系統(tǒng)調(diào)配出來的顏色差別過大這種情況，減少了不合格產(chǎn)品占有的比例，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本的同時方便了使用者的使用。

（2）、該具有凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件，通過專業(yè)凹印展色儀的使用，使用極少量的紙張、薄膜和油墨模擬印刷效果，避免了由于使用者操作失誤而導(dǎo)致的油墨浪費(fèi)，降低成本的同時方便了使用者的使用。

（3）、該具有凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件，通過電機(jī)、攪拌桿和攪拌扇的配合使用，使得油墨在裝置中受到充分的攪拌，避免了由于油墨混合不均勻而導(dǎo)致的產(chǎn)品顏色不均這種情況，減少了不合格產(chǎn)品占有的比例，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種具有凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種具有凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件具體實(shí)施方式的凹印專色油墨電腦配色裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種具有凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件具體實(shí)施方式的凹印專色油墨電腦配色裝置的配色外殼的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有凹印專色油墨電腦配色裝置的版輥組件，包括壓紙筒A2，所述的壓紙筒A2與凹印版輥A3配合將印紙A5壓緊，所述的凹印版輥A3部分浸泡在墨盒A4中，所述的墨盒A4通過導(dǎo)墨管A1與凹印專色油墨電腦配色裝置上的出料漏斗13連接。凹印專色油墨電腦配色裝置將油墨色配好后，所述的油墨會通過出料漏斗、導(dǎo)墨管A1流到墨盒A4中進(jìn)行使用。

當(dāng)壓紙筒A2和凹印版輥A3帶動印紙A5運(yùn)動時，凹印版輥A3上的花紋即可印制在印紙A3上。

所述的凹印專色油墨電腦配色裝置包括工作臺1，工作臺1的頂部從左往右依次固定連接有控制器2、分光光度計3、專業(yè)凹印展色儀4和電子天平5，通過專業(yè)凹印展色儀4的使用，使用極少量的紙張、薄膜和油墨模擬印刷效果，避免了由于使用者操作失誤而導(dǎo)致的油墨浪費(fèi)，降低成本的同時方便了使用者的使用，工作臺1的右側(cè)固定連接有配色外殼6，配色外殼6的正表面開設(shè)有出料口，配色外殼6的內(nèi)腔通過螺絲固定連接有攪拌箱11，攪拌箱11的底部鑲嵌有第二電動閥門12，攪拌箱11的底部固定連接有出料漏斗13，出料漏斗13通過螺絲與配色外殼6固定連接，配色外殼6的頂部固定連接有裝料漏斗7，裝料漏斗7的數(shù)量為三個，且對稱分布于配色外殼6的頂部，裝料漏斗7的底部貫穿配色外殼6的頂部并延伸至配色外殼6的內(nèi)部，裝料漏斗7的底部連通有油墨箱8，配色外殼6內(nèi)腔兩側(cè)均固定連接有固定板，且固定板的頂部與油墨箱8的底部接觸，油墨箱8的底部連通有加料管9，加料管9上設(shè)置有第一電動閥門10，通過控制器2、分光光度計3、電子天平5和第一電動閥門10的配合使用，通過分光光度計3根據(jù)油墨對光的吸收和反射特性計算，直接得出配方結(jié)果，電子天平5精確測出各分色需求量，控制器2控制第一電動閥門10的方式調(diào)整油墨的比例，避免了同樣配方的油墨從調(diào)配系統(tǒng)調(diào)配出來的顏色差別過大這種情況，減少了不合格產(chǎn)品占有的比例，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本的同時方便了使用者的使用，加料管9的底端貫穿攪拌箱11的頂部并與攪拌箱11的內(nèi)腔連通，配色外殼6的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱14，電機(jī)箱14內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電機(jī)15，電機(jī)15的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌桿16，攪拌桿16的左端分別貫穿配色外殼6的右側(cè)和攪拌箱11并與配色外殼6內(nèi)腔的左壁接觸，攪拌桿16的表面且位于攪拌箱11中固定連接有攪拌扇17，通過電機(jī)15、攪拌桿16和攪拌扇17的配合使用，使得油墨在裝置中受到充分的攪拌，避免了由于油墨混合不均勻而導(dǎo)致的產(chǎn)品顏色不均這種情況，減少了不合格產(chǎn)品占有的比例，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，方便了使用者的使用，控制器2分別與分光光度計3、專業(yè)凹印展色儀4、電子天平5、第一電動閥門10、第二電動閥門12和電機(jī)15電性連接。

工作原理：通過控制器2控制配色裝置開始工作，將基墨通過裝料漏斗7倒入至油墨箱8中，通過分光光度計3根據(jù)油墨對光的吸收和反射特性計算，直接得出配方結(jié)果，并且通過專業(yè)凹印展色儀4模擬印刷效果，通過電子天平5精確測出各分色需求量，并將需求量輸入至控制器2內(nèi)，控制器2根據(jù)需求量控制第一電動閥門10進(jìn)行定量操作，定量操作完成后，控制器2控制電機(jī)15開始轉(zhuǎn)動，電機(jī)15的轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿16轉(zhuǎn)動，同時在攪拌扇17的作用下進(jìn)行攪拌操作，攪拌操作完成后，控制器2控制第二電動閥門12開啟，將產(chǎn)品通過出料漏斗13流出至配色裝置外，以此完成配色操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。