一種全自動網版印刷機的制作方法
【技術領域】
[0001]本新型涉及印刷設備領域，尤其是一種全自動網版印刷機。
【背景技術】
[0002]在鞋材印刷及T恤印刷，往往需要用到網版印刷機。網版印刷又名“絲網印刷”，印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。網版印刷因其設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強，因而得到廣泛應用。
[0003]現(xiàn)有的多色網版印刷中，采用的是多印刷系統(tǒng)、多工位的印刷，即在一條印刷產線上，對于印刷的每種顏色的工位實行循環(huán)設置，一次工序循環(huán)完成特定形狀或印刷區(qū)域的印刷。
[0004]中國專利(申請?zhí)?200810142622.2) “多色印刷機及其多色印刷方法”公開了一種多色印刷機，其包括一個放料收料工位、與印刷色數(shù)相等的多個印刷工位、與印刷色數(shù)相等的多個烘干工位以及傳送機構，各工位彼此等距間隔設置形成循環(huán)，通過循環(huán)完成印刷。但此公開的多色印刷機，不能滿足某一種顏色需要多次印刷的需求，如需要對某一種顏色進行多次印刷以及套色印刷或者是每種顏色需要的印刷次數(shù)不盡相同的印刷，則需要將其他工位的印刷暫停，同時在印刷一次之后，需要在各工序之間傳遞一次在印刷的印刷品，返回到印刷工位進行第二次印刷，設備的暫停以及印刷工序之間的無用傳遞造成的成本增加對印刷者來說這是不能接受的。
[0005]在網版印刷中，對印刷后的產品，需要在進行烘烤，才能進行再次印刷，而現(xiàn)有的網版印刷機，往往會在印刷工位后設置對應的烤箱進行印刷后的烘烤。
[0006]中國專利(申請?zhí)?201210108203.3)公開了一種“全自動絲網印刷機”，包括控制系統(tǒng)、工作臺和設于工作臺上的用于多色印刷的多個印刷系統(tǒng)、多個烤箱，且在實施例中，在兩相鄰的印刷系統(tǒng)在設置多個烤箱。
[0007]此絲網印刷機雖解決對網版印刷中印刷后烘烤以及印刷的自動化，但每一個印刷系統(tǒng)都需要固定設置一個或多個烤箱，在印刷機使用時，對于沒有在使用的印刷系統(tǒng)來說，對應此部分的烤箱是不能使用的，從設備的利用角度來說，是一種浪費，同時，如此多的烤箱的設置也造成設備成本上的增大。
[0008]現(xiàn)有設置有烤箱的網版印刷機，其對烤箱內的印刷載板移載的設備大多數(shù)是設置在烤箱內，通過烤箱上的驅動設備，將印刷載板在烘烤區(qū)和待烘烤區(qū)之間移動。將移載組件設置在烤箱上，當對應多個烤箱時，每臺烤箱多需要設置相應的移載組件，而在網版印刷中，多色印刷或套色印刷，需要的烤箱時很多的，如此的話，每個烤箱設置移載組件，增加了設備的設計成本以及增加使用設備的人采購設備的成本。
[0009]針對上述問題，本申請之同一申請人的新型專利:一種網版印刷機及利用該網版印刷機印刷的工藝方法(專利號:201410812944.9 )披露了一種解決上述技術問題中存在的技術問題的方案，以達到烤箱能重復利用、降低制備部件成本以及提高生產效率之功效。
[0010]但上述專利中披露的網版印刷機還存在烤箱成本高、運轉烤箱設備成本高、烤箱承載能力有限以及整機設備結構優(yōu)化不夠明顯之缺陷，故此，本申請之設計者依據已有技術方案設計了一款改進型網版印刷機。
【實用新型內容】
[0011]本新型的解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術中的存在的缺陷，提供一種設計更精簡、使用方便、設計和生產成本更低的改進型的網版印刷機。
[0012]為解決上述技術問題，本新型采取的一種技術方案如下:一種全自動網版印刷機，包括控制系統(tǒng)、機架、設置于機架上用于印刷并可升降的印刷組件、對稱設在印刷組件兩旁側且內設烘烤裝置的送料機構與收料機構以及活動銜接送料機構和收料機構的循環(huán)輸送機構，所述送料機構和收料機構內均設有在豎直方向上平行安設的若干層傳送道，所述傳送道用于水平轉運載料板，所述送料機構及收料機構與所述印刷組件銜接處均設有豎直轉運裝置，該豎直轉運裝置用于在各層所述傳送道之間和/或在所述傳送道和所述印刷組件間轉運載料板，還包括將載料板輸送至所述送料機構和將載料板從所述收料機構輸出的兩輸送裝置，在所述印刷組件下端位置上設移動所述送料機構內載料板到印刷區(qū)及將載料板送回收料機構的移載組件，在所述印刷組件下端匹配印刷區(qū)域內還設有一印刷定位裝置，通過該印刷定位裝置校正載料板位置，使印刷組件完成精準印刷。
[0013]作為對上述技術方案的進一步闡述:
[0014]在上述技術方案中，還包括用于印刷組件升降的升降機構，所述升降機構位于所述印刷組件下端位置上，且包括用于將所述印刷組件頂起的升降組件和用于平衡及緩沖所述印刷組件的平衡組件;其中，所述平衡組件包括分布于印刷區(qū)四角位置上的四驅動氣缸，所述驅動氣缸上端設置有與所述印刷組件匹配對接的緩沖件，所述緩沖件能抵靠所述印刷組件升降后回位時的沖擊力進而對所述印刷組件平衡緩沖;所述升降組件包括與所述四驅動氣缸在位置上相匹配的四直線軸承，且所述直線軸承的軸頂端與所述印刷組件連接，其軸套固定安裝在所述機架上，所述直線軸承的軸能相對所述軸套移動，頂起所述印刷組件在豎直方向上移動，每一所述直線軸承的底部的安裝座分別與一偏心輪匹配連接，所述偏心輪帶動所述直線軸承的軸在豎直方向移動，位于載料板移栽方向上同一側的兩偏心輪通過一傳動軸連接，所述傳動軸上穿設有第三減速機，兩所述第三減速機通過第三傳動軸連接，通過所述傳動軸、第三減速機、第三傳動軸的聯(lián)動同步，使所述四直線軸承同步移動，所述印刷組件平穩(wěn)升降。
[0015]在上述技術方案中，所述印刷組件包括安設在機架上的底座，所述底座為一方形框架，所述底座上設置一橫跨左右兩邊框的刮刀支架，所述刮刀支架通過分設與所述底座兩邊框上的第一升降組件和吸附組件與所述底座連接，所述刮刀支架上設有在豎直方向上下移動的滑動塊，該滑動塊的下端連接有絲印的刮刀;所述升降組件帶動刮刀支架升降，并由所述吸附組件吸附使所述刮刀支架相對所述底座固定或脫離，所述滑動塊的上下滑動，能調整刮刀與載料板間的間距;所述第一升降組件和吸附組件分別與設置在底座的左右兩端邊框的同步傳動裝置連接，所述同步傳動裝置包括設在邊框上的線性導軌、同步帶以及滑動連接線性導軌的第一滑動連接件，所述第一滑動連接件還分別與同步帶以及第一升降組件和吸附組件的基座連接;兩所述同步傳動裝置通過第一傳動軸連接，且與所述第一升降組件連接的同步傳動裝置的同步帶還連接第一驅動機構，由該第一驅動機構提供同步傳動的動力。
[0016]在上述技術方案中，所述第一升降組件包括與其基座連接的支撐架，所述支撐架的豎直板連接所述刮刀支架，所述支撐架上設置氣缸，所述氣缸上端通過第一偏心輪連接所述豎直板，所述豎直板上沿豎直方向設直線滑軌，所述豎直板由第一偏心輪驅動在豎直方向上移動，并由所述直線滑軌弓I導其移動。
[0017]在上述技術方案中，所述送料機構與收料機構均包括框架，所述框架上安裝所述若干層傳送道，每一所述傳送道包括若干依次對接的橫向傳送單元，位于所述傳送道首端位置的所述橫向傳送單元還設有能在豎直方向升降及沿徑向方向傳送的第一傳送單元，所述第一傳送單元在豎直方向上升至最高位置時能與所述循環(huán)輸送裝置匹配對接;位于所述傳送道末端位置的所述橫向傳送單元與所述豎直轉運裝置連接，由所述豎直轉運裝置將處于末端橫向傳送單元上的載料板轉運到另一所述傳送道上或所述印刷組件上。
[0018]在上述技術方案中，所述橫向傳送單元包括底板，所述底板通過支撐塊連接兩橫向支撐架，所述兩橫向支撐架上設第二同步傳動裝置，所述第二同步傳動裝置包括同步帶和同步輪，兩所述第二同步傳動裝置一端通過第二傳動軸連接，該第二傳動軸通過同步帶連接第二驅動裝置，由該第二驅動裝置提供所述橫向傳送單元的傳送動力。
[0019]在上述技術方案中，所述豎直轉運裝置包括第一豎直傳送裝置和第二豎直傳送裝置，所述第一豎直傳送裝置上設有一所述橫向傳送單元，所述第一豎直傳送裝置帶動該橫向傳送單元在豎直方向上移動;所述第二豎直傳送裝置包括兩豎直傳送單元，所述兩豎直傳送單元對稱分布于所述框架上，且所述兩豎直傳送單元能同步夾持將位于所述第一豎直傳送裝置的橫向傳送單元上的載料板分片傳送至與所述移載組件對接的位置處。
[0020]在上述技術方案中，所述第一豎直傳送裝置包括支撐座，所述支撐座固定在所述框架下，所述支撐座內設滾珠絲桿副與滾珠花鍵副其中之一的直線傳動副，該直線傳動副的一端連接一托架，另一端連接第三驅動裝置，所述托架上安裝所述的橫向傳動單元，所述第三驅動裝置驅動所述直線傳動副帶動托架上下移動。在上述技術方案中，所述第二豎直傳送裝置包括與所述框架固結的連接板，所述連接板上設滑動板和第三驅動裝置，所述滑動板與所述第三驅動裝置連接，并能由所述第三驅動裝置驅動相對所述連接板在豎直方向上滑動，所述滑動板上端部或下端部還連接一徑向連接板，該徑向連接板上設第四滑動板和第四驅動裝置，所述第四滑動板與所述第四驅動裝置連接，并能由所述第四驅動裝置驅動相對所述徑向連接板在徑向方向上移動，所述第四滑動