組合式多工位除塵裝置的木工雕刻機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合式多工位除塵裝置的木工雕刻機，包括用于承載被雕刻物的機臺以及跨設于機臺上的機架，還包括有除塵機構，所述除塵機構包括主體，所述主體頂部設有負壓總管和密封氣缸，所述除塵裝置底部設有若干負壓分管，所述密封氣缸與負壓分管的位置和雕刻機主軸位置相適應，所述密封氣缸的活塞桿末端連接有密封塞，所述密封塞的形狀和負壓分管內壁的形狀相適應，所述密封氣缸的活塞桿向負壓分管行進時，密封塞的外壁緊貼于負壓分管的內壁。當某個雕刻機主軸不工作時候，氣缸工作將密封塞塞住對應的負壓分管，這時候系統(tǒng)將負壓氣體值降低，這樣依舊滿足其他工位的吸塵工作，節(jié)省了成本，同時也易于維修管理。
【專利說明】
組合式多工位除塵裝置的木工雕刻機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機床加工設備領域，具體涉及組合式多工位除塵裝置的木工雕刻機。
【背景技術】
[0002]雕刻機是一種廣泛應用于木工業(yè)、廣告業(yè)、工藝業(yè)、模具業(yè)、建筑業(yè)、印刷包裝業(yè)、裝飾業(yè)的通用機械設備，可雕刻木工板、密度板、亞克力有機板、PVC板、芙蓉板、雙色板、大理石、玉石、防火板、橡膠板、玻璃等多種不同材質。
[0003 ]現(xiàn)有多頭雕刻機的多個刻刀及其支撐機構一般固定為一個整體，使用一個相同的信號進行整體控制，多個刻刀只能整體上下移動，每個刻刀不能單獨進行控制和校準，當各刻刀所對應的工件材質在厚度、硬度方面有輕微不同時，由于雕刻機不能對每個刻刀進行單獨的控制，從而降低了雕刻精度。
[0004]現(xiàn)有多頭雕刻機分布于一個鋁板上，每個雕刻機主軸均被控制系統(tǒng)單獨控制進行雕刻，在雕刻過程中會產(chǎn)生比較多灰塵雜質，需要被負壓系統(tǒng)吸走，有的時候某個雕刻機主軸并不工作，但這時候負壓系統(tǒng)在該工位仍然吸氣，導致無效損耗，成本增加。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種每一個雕刻機主軸部分都能相對于別的雕刻機主軸部分做獨立的運動的組合式多工位除塵裝置的木工雕刻機，且精確控制每個雕刻機主軸工位上的除塵。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:
一種組合式多工位除塵裝置的木工雕刻機，包括用于承載被雕刻物的機臺以及跨設于機臺上的機架，還包括有驅動機架沿著機臺縱向行走的Y軸行走機構、沿機架橫向行走的X軸行走機構以及設于X軸行走機構上垂直行走的Z軸行走機構，還包括有鋁板，多個雕刻機主軸固定于鋁板上，每個雕刻機主軸均受Z軸行走機構驅動實現(xiàn)獨立升降，還包括有除塵機構，所述除塵機構包括主體，所述主體頂部設有負壓總管和密封氣缸，所述除塵裝置底部設有若干負壓分管，所述密封氣缸與負壓分管的位置和雕刻機主軸位置相適應，所述密封氣缸的活塞桿末端連接有密封塞，所述密封塞的形狀和負壓分管內壁的形狀相適應，所述密封氣缸的活塞桿向負壓分管行進時，密封塞的外壁緊貼于負壓分管的內壁。
[0007]優(yōu)選地，所述Y軸行走機構包括固定于機臺兩側的Y向滑軌和齒條，還包括有和Y向滑軌相配合的Y向滑塊、與齒條相嚙合的齒輪以及驅動該齒輪的驅動電機，所述Y向滑塊、齒輪和驅動電機均固定于機架上。
[0008]優(yōu)選地，所述X軸行走機構包括設于機架的龍頭上的X向絲桿和設于X向絲桿兩側的X向滑軌，還包括有驅動X向絲桿的X向驅動電機，所述X向絲桿通過絲桿螺母和拖板連接。
[0009]優(yōu)選地，所述Z軸行走機構包括設于拖板上的Z向滑軌以及Z向氣缸，所述Z向氣缸的活塞桿末端和鋁板連接，所述鋁板套設于Z向滑軌上。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為:各主軸可以獨立工作也可以同時工作，還可以部分進行精加工，另外部分進行粗加工，不用進行換刀就可以完成加工增加加工的多樣化，也可以節(jié)約加工時間，提高加工效率；當某個雕刻機主軸不工作時候，氣缸工作將密封塞塞住對應的負壓分管，這時候系統(tǒng)將負壓氣體值降低，這樣依舊滿足其他工位的吸塵工作，節(jié)省了成本，同時也易于維修管理。
【附圖說明】
[0011]
圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0012]附圖中:1、機臺；20、機架;30、Y軸行走機構;31、Y向滑軌;32、齒條;33、Y向滑塊；34、齒輪;40、X軸行走機構;41、乂向絲桿;42、乂向滑軌;43、乂向驅動電機;44、拖板;50、2軸行走機構；51、Z向滑軌;52、Z向氣缸;53、鋁板;60、雕刻機主軸;70、除塵機構；71、主體;72、負壓總管;73、密封氣缸;74、負壓分管;75、密封塞。
【具體實施方式】
[0013]為使對本發(fā)明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
一種組合式多工位除塵裝置的木工雕刻機，包括用于承載被雕刻物的機臺10以及跨設于機臺10上的機架20，還包括有驅動機架20沿著機臺10縱向行走的Y軸行走機構30、沿機架20橫向行走的X軸行走機構40以及設于X軸行走機構40上垂直行走的Z軸行走機構50，還包括有鋁板53，多個雕刻機主軸60固定于鋁板53上，每個雕刻機主軸60均受Z軸行走機構50驅動實現(xiàn)獨立升降，還包括有除塵機構70，所述除塵機構70包括主體71，所述主體71頂部設有負壓總管72和密封氣缸73，所述除塵裝置底部設有若干負壓分管74，所述密封氣缸73與負壓分管74的位置和雕刻機主軸60位置相適應，所述密封氣缸73的活塞桿末端連接有密封塞75，所述密封塞75的形狀和負壓分管74內壁的形狀相適應，所述密封氣缸73的活塞桿向負壓分管74行進時，密封塞75的外壁緊貼于負壓分管74的內壁。
[0014]所述Y軸行走機構30包括固定于機臺10兩側的Y向滑軌31和齒條32，還包括有和Y向滑軌31相配合的Y向滑塊33、與齒條32相嚙合的齒輪34以及驅動該齒輪34的驅動電機，所述Y向滑塊33、齒輪34和驅動電機均固定于機架20上。
[0015]所述X軸行走機構40包括設于機架20的龍頭上的X向絲桿41和設于X向絲桿41兩側的X向滑軌42，還包括有驅動X向絲桿41的X向驅動電機43，所述X向絲桿41通過絲桿螺母和拖板44連接。
[0016]所述Z軸行走機構50包括設于拖板44上的Z向滑軌51以及Z向氣缸52，所述Z向氣缸52的活塞桿末端和鋁板53連接，所述鋁板53套設于Z向滑軌51上。
[0017]本發(fā)明的工作原理為:各主軸可以獨立工作也可以同時工作，還可以部分進行精加工，另外部分進行粗加工，不用進行換刀就可以完成加工增加加工的多樣化，也可以節(jié)約加工時間，提高加工效率;當某個雕刻機主軸不工作時候，氣缸工作將密封塞塞住對應的負壓分管，這時候系統(tǒng)將負壓氣體值降低，這樣依舊滿足其他工位的吸塵工作，節(jié)省了成本，同時也易于維修管理。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種組合式多工位除塵裝置的木工雕刻機，包括用于承載被雕刻物的機臺(10)以及跨設于機臺(10)上的機架(20)，還包括有驅動機架(20)沿著機臺(10)縱向行走的Y軸行走機構(30 )、沿機架(20 )橫向行走的X軸行走機構(40 )以及設于X軸行走機構(40 )上垂直行走的Z軸行走機構(50)，其特征在于:還包括有鋁板(53)，多個雕刻機主軸(60)固定于鋁板(53)上，每個雕刻機主軸(60)均受Z軸行走機構(50)驅動實現(xiàn)獨立升降，還包括有除塵機構(70)，所述除塵機構(70)包括主體(71)，所述主體(71)頂部設有負壓總管(72)和密封氣缸(73)，所述除塵裝置底部設有若干負壓分管(74)，所述密封氣缸(73)與負壓分管(74)的位置和雕刻機主軸(60)位置相適應，所述密封氣缸(73)的活塞桿末端連接有密封塞(75)，所述密封塞(75)的形狀和負壓分管(74)內壁的形狀相適應，所述密封氣缸(73)的活塞桿向負壓分管(74)行進時，密封塞(75)的外壁緊貼于負壓分管(74)的內壁。2.根據(jù)權利要求1所述的組合式多工位除塵裝置的木工雕刻機，其特征在于:所述Y軸行走機構(30)包括固定于機臺(10)兩側的Y向滑軌(31)和齒條(32)，還包括有和Y向滑軌(31)相配合的Y向滑塊(33)、與齒條(32)相嚙合的齒輪(34)以及驅動該齒輪(34)的驅動電機，所述Y向滑塊(33 )、齒輪(34 )和驅動電機均固定于機架(20 )上。3.根據(jù)權利要求1所述的組合式多工位除塵裝置的木工雕刻機，其特征在于:所述X軸行走機構(40)包括設于機架(20)的龍頭上的X向絲桿(41)和設于X向絲桿(41)兩側的X向滑軌(42)，還包括有驅動X向絲桿(41)的X向驅動電機(43 )，所述X向絲桿(41)通過絲桿螺母和拖板(44)連接。
【文檔編號】B44B1/00GK106079994SQ201610650717
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月10日 公開號201610650717.X, CN 106079994 A, CN 106079994A, CN 201610650717, CN-A-106079994, CN106079994 A, CN106079994A, CN201610650717, CN201610650717.X
【發(fā)明人】羅群, 羅亮
【申請人】安徽同興科技發(fā)展有限責任公司