本發(fā)明涉及光學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種光學(xué)膜、偏光片、背光模組及顯示裝置。
背景技術(shù):
隨著信息時(shí)代的發(fā)展,出現(xiàn)了諸如有源矩陣型液晶顯示器(lcd)、等離子體顯示面板(pdp)、電致發(fā)光顯示器(el)、以及場發(fā)射顯示器(fed)之類的平板顯示器,這些顯示器具有外形薄、重量輕以及功耗低等優(yōu)良的性能。其中,lcd由于高對比度及適于顯示移動圖像的特性,代替陰極射線管(crt)被廣泛用于筆記本電腦、監(jiān)視器、tv等。
lcd中不包括光源,因此需要額外的光源。例如將包含光源的背光模組設(shè)置在液晶面板的下方以向該液晶面板提供光,使lcd可以通過來自該背光模組的光顯示圖像。背光模組通常包括光源、導(dǎo)光板、擴(kuò)散片和光學(xué)膜,上述光學(xué)膜設(shè)置于擴(kuò)散片的表面,用于提高背光模組的亮度。
然而,現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置于背光模組中的光學(xué)膜在具有優(yōu)異出光效率的同時(shí),會存在出光不均勻的問題,從而影響了具有上述背光模組的lcd的顯示效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種光學(xué)膜、偏光片、背光模組及顯示裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的光學(xué)膜無法同時(shí)保證出光效率和出光均勻性的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種光學(xué)膜,包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、光學(xué)復(fù)合層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,其中,光學(xué)復(fù)合層包括沿遠(yuǎn)離霧化涂層的方向順序?qū)盈B設(shè)置的第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層,第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層分別選自聚光層和光擴(kuò)散層中的任意一種,且霧化涂層和霧化貼合層的霧度值各自獨(dú)立地為1~99%。
進(jìn)一步地,上述霧化貼合層的霧度值為2~15%,或霧化貼合層的霧度值為10~99%,優(yōu)選霧化貼合層的霧度值為60-90%。
進(jìn)一步地,上述霧化貼合層的粘著力大于50gf/in,優(yōu)選大于150gf/in。
進(jìn)一步地,上述霧化貼合層包括膠層以及分散于膠層中的擴(kuò)散粒子。
進(jìn)一步地,上述擴(kuò)散粒子包括有機(jī)粒子和/或無機(jī)粒子,優(yōu)選有機(jī)粒子選自聚烯烴、聚苯乙烯、聚酰胺、聚氨酯和三聚氰胺中的任一種或多種,優(yōu)選無機(jī)粒子選自硅、sio2、tio2、al2o3和zro2中的任一種或多種。
進(jìn)一步地,形成膠層的材料包括壓敏膠和/或oca膠,優(yōu)選壓敏膠和/或oca膠選自丙烯酸酯類膠、合成橡膠類膠、氨基甲酸酯類膠、環(huán)氧樹脂類膠和聚酯類膠中的任一種或多種。
進(jìn)一步地,上述霧化貼合層的厚度為10~100μm,優(yōu)選為15~50μm。
進(jìn)一步地,上述霧化涂層的霧度值為2~15%。
進(jìn)一步地,形成霧化涂層的原料包括有機(jī)材料和/或無機(jī)材料,優(yōu)選有機(jī)材料選自聚烯烴、聚苯乙烯、聚酰胺、聚氨酯和三聚氰胺中的任一種或多種,優(yōu)選無機(jī)材料選自sio2、tio2、al2o3、硅和zro2中的任一種或多種。
進(jìn)一步地,上述聚光層為棱鏡層,優(yōu)選棱鏡層中棱鏡結(jié)構(gòu)的截面為三角形、梯形、半圓形或弓形;光擴(kuò)散層為透鏡層。
進(jìn)一步地,上述光學(xué)復(fù)合層還包括:第二基材層,設(shè)置于霧化涂層與第一微結(jié)構(gòu)層之間,優(yōu)選第二基材層與第一微結(jié)構(gòu)層一體成型;第三基材層,設(shè)置于第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層之間,優(yōu)選第三基材層與第二微結(jié)構(gòu)層一體成型;第二貼合層,設(shè)置于第一微結(jié)構(gòu)層和第三基材層之間。
進(jìn)一步地,上述光學(xué)復(fù)合層還包括第三微結(jié)構(gòu)層,第三微結(jié)構(gòu)層設(shè)置于第二微結(jié)構(gòu)層遠(yuǎn)離霧化涂層的一側(cè),且第三微結(jié)構(gòu)層為聚光層,優(yōu)選光學(xué)復(fù)合層還包括第四基材層和第三貼合層,第四基材層設(shè)置于第三微結(jié)構(gòu)層的任意一側(cè)表面,第三貼合層設(shè)置于第四基材層的遠(yuǎn)離第三微結(jié)構(gòu)層的一側(cè),更優(yōu)選第四基材層與第三微結(jié)構(gòu)層一體成型。
進(jìn)一步地,上述第二微結(jié)構(gòu)層為第一棱鏡層,第三微結(jié)構(gòu)層為第二棱鏡層,第一棱鏡層中各棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向與第二棱鏡層中各棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向的夾角大于0°。
進(jìn)一步地,上述光學(xué)膜還包括離型層,離型層設(shè)置于霧化貼合層遠(yuǎn)離第一基材層的一側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種偏光片,包括偏光膜和光學(xué)膜,該光學(xué)膜中的霧化貼合層設(shè)置于偏光膜的表面,且光學(xué)膜為上述的光學(xué)膜。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,還提供了一種背光模組,包括光學(xué)膜,該光學(xué)膜為上述的光學(xué)膜。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面,還提供了一種顯示裝置,包括液晶顯示面板和光學(xué)膜,該光學(xué)膜中的霧化貼合層設(shè)置于液晶顯示面板的表面,且光學(xué)膜為上述的光學(xué)膜。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,提供了一種光學(xué)膜,由于該光學(xué)膜包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、光學(xué)復(fù)合層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,其中,光學(xué)復(fù)合層包括沿遠(yuǎn)離霧化涂層的方向順序?qū)盈B設(shè)置的第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層,第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層分別選自聚光層和光擴(kuò)散層,且霧化涂層和霧化貼合層的霧度值為1~99%,從而通過上述第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層的組合,提高了光學(xué)膜的出光效率;并且,由于上述分別設(shè)置于兩側(cè)表面的霧化涂層和霧化貼合層具有霧化特征,從而不僅提高了光學(xué)膜的出光均勻性,還能夠賦予光學(xué)膜一定的遮蔽特性,使其具有對下層的光學(xué)復(fù)合層表面上產(chǎn)生的異常起到掩蓋的附加作用。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了本發(fā)明實(shí)施方式所提供的一種的光學(xué)膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2示出了本發(fā)明實(shí)施方式所提供的一種包括第二基材層、第三基材層和第二貼合層的光學(xué)膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3示出了本發(fā)明實(shí)施方式所提供的一種包括第三微結(jié)構(gòu)層的光學(xué)膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;以及
圖4示出了本發(fā)明實(shí)施方式所提供的一種包括離型層的光學(xué)膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、霧化涂層;20、光學(xué)復(fù)合層;210、第二基材層;220、第一微結(jié)構(gòu)層;230、第二貼合層;240、第三基材層;250、第二微結(jié)構(gòu)層;260、第三微結(jié)構(gòu)層;30、第一貼合層;40、第一基材層;50、霧化貼合層;60、離型層。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
需要說明的是,本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例。此外,術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
由背景技術(shù)可知,現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置于背光模組中的光學(xué)膜在具有優(yōu)異出光效率的同時(shí),會存在出光不均勻的問題,從而影響了具有上述背光模組的lcd的顯示效果。本發(fā)明的發(fā)明人針對上述問題進(jìn)行研究,提供了一種光學(xué)膜,如圖1所示,包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層10、光學(xué)復(fù)合層20、第一貼合層30、第一基材層40和霧化貼合層50,其中,光學(xué)復(fù)合層20包括沿遠(yuǎn)離霧化涂層10的方向順序?qū)盈B設(shè)置的第一微結(jié)構(gòu)層220和第二微結(jié)構(gòu)層250,第一微結(jié)構(gòu)層220和第二微結(jié)構(gòu)層250分別選自聚光層和光擴(kuò)散層中的任意一種,且霧化涂層10和霧化貼合層50的霧度值各自獨(dú)立地為1~99%。
上述光學(xué)膜中由于包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、光學(xué)復(fù)合層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,其中,光學(xué)復(fù)合層包括沿遠(yuǎn)離霧化涂層的方向順序?qū)盈B設(shè)置的第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層,第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層分別選自聚光層和光擴(kuò)散層,且霧化涂層和霧化貼合層的霧度值為1~99%,從而通過上述第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層的組合,提高了光學(xué)膜的出光效率;并且,由于上述分別設(shè)置于兩側(cè)表面的霧化涂層和霧化貼合層具有霧化特征,從而不僅提高了光學(xué)膜的出光均勻性,還能夠賦予光學(xué)膜一定的遮蔽特性,使其具有對下層的光學(xué)復(fù)合層表面上產(chǎn)生的異常起到掩蓋的附加作用。
在本發(fā)明的上述光學(xué)膜中,為了提高霧化貼合層50對入射光的均勻分散效果,優(yōu)選地,霧化貼合層50的霧度值為2~15%;并且,為了提高霧化貼合層50的遮蔽效果,優(yōu)選地,霧化貼合層50的霧度值為10~99%,更為優(yōu)選地,霧化貼合層50的霧度值為60~90%。
在本發(fā)明的上述光學(xué)膜中,為了使霧化貼合層50能夠保持均勻的霧化特性和平整度,優(yōu)選地,上述霧化貼合層50的粘著力大于50gf/in;更為優(yōu)選地,上述霧化貼合層50的粘著力大于150gf/in。
在本發(fā)明的上述光學(xué)膜中,霧化貼合層50可以包括膠層以及分散于膠層中的擴(kuò)散粒子,上述擴(kuò)散粒子可以包括有機(jī)粒子和/或無機(jī)粒子。為了提高上述霧化貼合層50的霧化特性,優(yōu)選地,上述有機(jī)粒子選自聚烯烴、聚苯乙烯、聚酰胺、聚氨酯和三聚氰胺中的任一種或多種;并且,優(yōu)選地,上述無機(jī)粒子選自硅、sio2、tio2、al2o3和zro2中的任一種或多種。
在本發(fā)明的上述光學(xué)膜中,為了提高上述霧化貼合層50的粘附性,優(yōu)選地,形成膠層的材料包括壓敏膠和/或oca膠,優(yōu)選壓敏膠和/或oca膠選自丙烯酸酯類膠、合成橡膠類膠、氨基甲酸酯類膠、環(huán)氧樹脂類膠和聚酯類膠中的任一種或多種;并且,為了降低霧化貼合層50在集成在背光模組中時(shí)對光學(xué)膜與附著面之間結(jié)合力的影響,優(yōu)選地,霧化貼合層50的厚度為10~100μm,更為優(yōu)選地,霧化貼合層50的厚度為15~50μm。
在本發(fā)明的上述光學(xué)膜中,為了提高霧化涂層10對入射光的均勻分散效果,優(yōu)選地,霧化貼合層50的霧度值為2~15%。形成上述霧化涂層10的原料可以包括有機(jī)材料和/或無機(jī)材料,為了提高上述霧化涂層10的霧化特性,更為優(yōu)選地,上述有機(jī)材料選自聚烯烴、聚苯乙烯、聚酰胺、聚氨酯和三聚氰胺中的任一種或多種;并且,更為優(yōu)選地,上述無機(jī)材料選自硅、sio2、tio2、al2o3和zro2中的任一種或多種。
在本發(fā)明的上述光學(xué)膜中,光擴(kuò)散層可以為透鏡層,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)對上述透鏡層的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選取,以使上述透鏡層具有較好的光集中效果;上述聚光層可以為棱鏡層,為了提高上述棱鏡層的光擴(kuò)散效果,優(yōu)選地,棱鏡層中棱鏡層結(jié)構(gòu)的截面為三角形、梯形、半圓形或弓形,其中弓形是指由圓弧段以及連接圓弧段的直線段組成的環(huán)形形狀。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚,上述棱鏡層結(jié)構(gòu)的截面為本領(lǐng)域常規(guī)所定義的,沿與棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向垂直的截面。
在本發(fā)明的上述光學(xué)膜中,為了提高第二微結(jié)構(gòu)層250在光學(xué)膜中設(shè)置的穩(wěn)定性,如圖2所示,光學(xué)復(fù)合層20還可以包括:第二基材層210,設(shè)置于霧化涂層10與第一微結(jié)構(gòu)層220之間;第三基材層240,設(shè)置于第一微結(jié)構(gòu)層220和第二微結(jié)構(gòu)層250之間;第二貼合層230,設(shè)置于第一微結(jié)構(gòu)層220和第三基材層240之間。通過將第一微結(jié)構(gòu)層220形成于第二基材層210表面,將第二微結(jié)構(gòu)層250形成于第三基材層240表面,然后將所述第二基材層210與第三基材層240通過第二貼合層230層疊,使工藝更為簡單。為了提高上述光學(xué)膜的工藝效率,更為優(yōu)選地,上述第二基材層210與第一微結(jié)構(gòu)層220一體成型,上述第三基材層240與第二微結(jié)構(gòu)層250一體成型。
在本發(fā)明的上述光學(xué)膜中,為了進(jìn)一步提高光學(xué)膜的出光效率,優(yōu)選地,光學(xué)復(fù)合層20還包括第三微結(jié)構(gòu)層260,如圖3所示,第三微結(jié)構(gòu)層260設(shè)置于第二微結(jié)構(gòu)層250遠(yuǎn)離霧化涂層10的一側(cè),且第三微結(jié)構(gòu)層260為聚光層;并且,為了避免相鄰兩層聚光層之間相互影響,更為優(yōu)選地,第二微結(jié)構(gòu)層250為第一棱鏡層,第三微結(jié)構(gòu)層260為第二棱鏡層,第一棱鏡層中各棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向與第二棱鏡層中各棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向的夾角大于0°。
更為優(yōu)選地,光學(xué)復(fù)合層20還包括第四基材層和第三貼合層(未在圖中示出),第四基材層設(shè)置于第三微結(jié)構(gòu)層260的任意一側(cè)表面,第三貼合層設(shè)置于第四基材層的遠(yuǎn)第三微結(jié)構(gòu)層260的一側(cè),上述第四基材層用于將第三微結(jié)構(gòu)層260與第一微結(jié)構(gòu)層220或第二微結(jié)構(gòu)層250隔離。通過將第一微結(jié)構(gòu)層220形成于第二基材層210表面,將第二微結(jié)構(gòu)層250形成于第三基材層240表面,將第三微結(jié)構(gòu)層260形成于第四基材層表面,然后將所述第二基材層210、第三基材層240與第四基材層通過第二貼合層230和第三貼合層層疊,使工藝更為簡單。為了提高上述光學(xué)膜的工藝效率,上述第四基材層可以與第三微結(jié)構(gòu)層260一體成型。
在本發(fā)明的上述光學(xué)膜中,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)對上述第一貼合層30、第二貼合層230和/或第三貼合層的種類進(jìn)行合理選取,上述第一貼合層30、第二貼合層230和/或第三貼合層可以為壓敏膠或oca膠,壓敏膠和所述oca膠可以選自丙烯酸酯類膠、合成橡膠類膠、氨基甲酸酯類膠、環(huán)氧樹脂類膠和聚酯類膠中的任一種或多種。
在本發(fā)明的上述光學(xué)膜中,光學(xué)膜還包括離型層60,如圖4所示,離型層60設(shè)置于霧化貼合層50遠(yuǎn)離第一基材層40的一側(cè)。上述離型層60主要起到將光學(xué)膜集成到光學(xué)膜中的作用,當(dāng)集成上述光學(xué)膜時(shí),需要將離型層離型層60撕去,通過霧化貼合層50將光學(xué)膜黏貼在導(dǎo)光板表面,即完成光學(xué)膜的集成,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)對上述離型層60的種類進(jìn)行合理選取。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種偏光片,該偏光片包括偏光膜以及上述的光學(xué)膜,光學(xué)膜中的霧化貼合層設(shè)置于上述偏光膜的表面。由于上述偏光片包括光學(xué)膜,從而通過上述光學(xué)膜中的第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層的組合,提高了光學(xué)膜的出光效率;并且,由于上述分別設(shè)置于兩側(cè)表面的霧化涂層和霧化貼合層具有霧化特征,從而不僅提高了光學(xué)膜的出光均勻性,還能夠賦予光學(xué)膜一定的遮蔽特性,使其具有對下層的光學(xué)復(fù)合層表面上產(chǎn)生的異常起到掩蓋的附加作用,進(jìn)而使上述偏光片能夠具有優(yōu)異的光學(xué)性能。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,還提供了一種背光模組,該包括上述的光學(xué)膜。集成在上述背光模組中的光學(xué)膜由于包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、光學(xué)復(fù)合層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,從而通過上述第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層的組合,提高了光學(xué)膜的出光效率;并且,由于上述分別設(shè)置于兩側(cè)表面的霧化涂層和霧化貼合層具有霧化特征,從而不僅提高了光學(xué)膜的出光均勻性,還能夠賦予光學(xué)膜一定的遮蔽特性,使其具有對下層的光學(xué)復(fù)合層表面上產(chǎn)生的異常起到掩蓋的附加作用,進(jìn)而使上述背光模組能夠具有優(yōu)異的顯示效果。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面,還提供了一種顯示裝置,該液晶面板包括液晶顯示面板和上述的光學(xué)膜,光學(xué)膜中的霧化貼合層設(shè)置于上述液晶顯示面板的表面。通過上述光學(xué)膜中的第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層的組合,提高了光學(xué)膜的出光效率;并且,由于上述分別設(shè)置于兩側(cè)表面的霧化涂層和霧化貼合層具有霧化特征,從而不僅提高了光學(xué)膜的出光均勻性,還能夠賦予光學(xué)膜一定的遮蔽特性,使其具有對下層的光學(xué)復(fù)合層表面上產(chǎn)生的異常起到掩蓋的附加作用,從而通過在將上述光學(xué)膜設(shè)置于液晶顯示面板的表面,提高了上述液晶顯示面板的顯示效果。
下面將結(jié)合實(shí)施例和對比例進(jìn)一步說明本發(fā)明提供的光學(xué)膜。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的光學(xué)膜包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,其中,第一微結(jié)構(gòu)層為透鏡層,第二微結(jié)構(gòu)層為棱鏡層,棱鏡層中棱鏡結(jié)構(gòu)的截面為三角形,第一基材層和第二基材層均為pet層,第一貼合層為丙烯酸酯類oca膠,形成霧化涂層的材料為聚烯烴,且霧化涂層的霧度值為1%,厚度為10μm,形成霧化貼合層的材料sio2顆粒,且霧化貼合層的霧度值為99%,厚度為8μm,粘著力為50gf/in。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的光學(xué)膜與實(shí)施例1的差別在于:
光學(xué)膜包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、第二基材層、第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,形成霧化涂層的材料為聚苯乙烯,且霧化涂層的霧度值為2%,形成霧化貼合層的材料為oca膠和聚烯烴,霧化貼合層的霧度值為1%,霧化貼合層的厚度為10μm,且霧化貼合層的粘著力為55gf/in。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供的光學(xué)膜與實(shí)施例1的差別在于:
光學(xué)膜包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、第二基材層、第一微結(jié)構(gòu)層、第二貼合層、第三基材層和第二微結(jié)構(gòu)層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,形成第二貼合層的材料為丙烯酸酯類psa膠,形成霧化涂層的材料為聚苯乙烯,且霧化涂層的霧度值為2%,形成霧化貼合層的材料為oca膠和聚苯乙烯,霧化貼合層的霧度值為2%,霧化貼合層的厚度為100μm,且霧化貼合層的粘著力為155gf/in。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供的光學(xué)膜與實(shí)施例1的差別在于:
光學(xué)膜包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、第一微結(jié)構(gòu)層、第二微結(jié)構(gòu)層、第三微結(jié)構(gòu)層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,形成霧化涂層的材料為聚酰胺和聚氨酯,且霧化涂層的霧度值為15%,形成霧化貼合層的材料oca膠、聚酰胺和聚氨酯,且霧化貼合層的霧度值為15%,霧化貼合層的厚度為50μm。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供的光學(xué)膜與實(shí)施例1的差別在于:
光學(xué)膜包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、第二基材層、第一微結(jié)構(gòu)層、第二貼合層、第三基材層和第二微結(jié)構(gòu)層、第三貼合層、第四基材層、第三微結(jié)構(gòu)層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,第三微結(jié)構(gòu)層也為棱鏡層,且第二微結(jié)構(gòu)層中各棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向與第三微結(jié)構(gòu)層中各棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向的夾角等于0°,形成第二貼合層和第三貼合層的材料為丙烯酸酯類psa膠,形成霧化涂層的材料為硅和三聚氰胺,且霧化涂層的霧度值為8%,形成霧化貼合層的材料oca膠、聚苯乙烯和聚氨酯,且霧化貼合層的霧度值為10%,霧化貼合層的厚度為100μm。
實(shí)施例6
本實(shí)施例提供的光學(xué)膜與實(shí)施例1的差別在于:
光學(xué)膜包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、第二基材層、第一微結(jié)構(gòu)層、第二貼合層、第三基材層和第二微結(jié)構(gòu)層、第三貼合層、第四基材層、第三微結(jié)構(gòu)層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,第三微結(jié)構(gòu)層也為棱鏡層,且第二微結(jié)構(gòu)層中各棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向與第三微結(jié)構(gòu)層中各棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向的夾角等于90°,形成第二貼合層和第三貼合層的材料為oca膠,形成霧化涂層的材料為sio2顆粒,且霧化涂層的霧度值為99%,形成霧化貼合層的材料為oca膠和tio2顆粒,且霧化貼合層的霧度值為60%,霧化貼合層的厚度為15μm。
實(shí)施例7
本實(shí)施例提供的光學(xué)膜與實(shí)施例1的差別在于:
光學(xué)膜包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、第二基材層、第一微結(jié)構(gòu)層、第二貼合層、第三基材層和第二微結(jié)構(gòu)層、第三貼合層、第四基材層、第三微結(jié)構(gòu)層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,第三微結(jié)構(gòu)層也為棱鏡層,且第二微結(jié)構(gòu)層中各棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向與第三微結(jié)構(gòu)層中各棱鏡結(jié)構(gòu)的延伸方向的夾角等于90°,形成第二貼合層和第三貼合層的材料為oca膠,形成霧化涂層的材料為硅和三聚氰胺,且霧化涂層的霧度值為8%,形成霧化貼合層的材料為oca膠和tio2顆粒,且霧化貼合層的霧度值為90%,霧化貼合層的厚度為15μm。
從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
1、本發(fā)明提供的光學(xué)膜包括順序?qū)盈B設(shè)置的霧化涂層、光學(xué)復(fù)合層、第一貼合層、第一基材層和霧化貼合層,由于上述分別設(shè)置于兩側(cè)表面的霧化涂層和霧化貼合層具有霧化特征,從而不僅提高了光學(xué)膜的出光均勻性,還能夠賦予光學(xué)膜一定的遮蔽特性,使其具有對下層的光學(xué)復(fù)合層表面上產(chǎn)生的異常起到掩蓋的附加作用;
2、光學(xué)復(fù)合層包括沿遠(yuǎn)離霧化涂層的方向順序?qū)盈B設(shè)置的第二基材層、第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層,第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層分別選自聚光層和光擴(kuò)散層,從而通過上述第一微結(jié)構(gòu)層和第二微結(jié)構(gòu)層的組合,提高了光學(xué)膜的出光效率。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。