本發(fā)明屬于光學(xué)元件，具體涉及一種雙面啞黑銅箔及其制備方法和鏡頭遮光片。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)，電子產(chǎn)品發(fā)展十分迅速，手機(jī)、平板電腦等電子設(shè)備在生活中隨處可見(jiàn)，電子產(chǎn)品上的攝像設(shè)備也在不斷發(fā)展，同時(shí)廣大用戶對(duì)攝像頭的拍攝效果要求也越來(lái)越高，因此，需要在攝像頭中設(shè)置遮光片以達(dá)到消除雜散光提升拍照質(zhì)量的目的。

2、以往使用的遮光片中塑料材質(zhì)居多。例如cn115412661a公開了一種手機(jī)鏡頭遮光片及其制備方法，所述手機(jī)鏡頭遮光片從下至上包括：粘結(jié)層，厚度為0.1～0.2mm；遮光層，其厚度為0.005～0.02mm；骨架層，厚度為0.125～0.128mm；硬化層，厚度為50～200μm；透光層，厚度為50～200μm；防指紋層，厚度為50～200μm；其制備方法包括以下步驟：s1、拋光；s2、設(shè)置遮光層；s3、一次鍍膜；s4、二次鍍膜；s5、三次鍍膜；s6、設(shè)置粘合層；s7、切割；s8、重復(fù)s1-s7的步驟；該發(fā)明所提供的遮光片使用方便，能夠直接黏附在手機(jī)鏡頭的蓋板玻璃上，無(wú)需對(duì)蓋板玻璃進(jìn)行鍍膜，能夠大大簡(jiǎn)化手機(jī)鏡頭的生產(chǎn)工藝，且黑度高，產(chǎn)品外觀較好。

3、但是，塑料材質(zhì)的遮光片容易老化，耐候性較差。因此，目前市場(chǎng)上對(duì)金屬材質(zhì)的遮光片也有需求，但是由于金屬與有機(jī)涂層的結(jié)合力相對(duì)較差，導(dǎo)致涂層的可靠性較低，同時(shí)耐溶劑性較差，進(jìn)而難以滿足遮光片的染黑制程，染黑制程是通過(guò)強(qiáng)堿溶液對(duì)遮光片進(jìn)行處理，對(duì)遮光片的孔壁進(jìn)行消光的一種方法。

4、因此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，急需開發(fā)一種涂層結(jié)合力高且耐溶劑性優(yōu)異的雙面啞黑銅箔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種雙面啞黑銅箔及其制備方法和鏡頭遮光片，所述雙面啞黑銅箔具有優(yōu)異的耐溶劑性和耐熱性，且所含啞黑涂層與銅箔本體的結(jié)合力高，進(jìn)而能夠滿足作為遮光片后續(xù)的加工要求，同時(shí)光澤度較低，作為遮光片使用可有效消除雜散光，提升鏡頭的拍照質(zhì)量。

2、為達(dá)到此發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種雙面啞黑銅箔，所述雙面啞黑銅箔包括銅箔本體和設(shè)置于所述銅箔本體兩側(cè)表面的啞黑涂層。

4、本發(fā)明提供的雙面啞黑銅箔包括銅箔本體和設(shè)置于所述銅箔本體兩側(cè)表面的啞黑涂層，通過(guò)在所述銅箔本體的兩側(cè)分別設(shè)置啞黑涂層，使所得雙面啞黑銅箔的表面光澤度較低，進(jìn)而作為鏡頭遮光片使用時(shí)可有效消除雜散光，滿足鏡頭遮光片的需求；此外，所述雙面啞黑銅箔還具有優(yōu)異的耐溶劑性和耐熱性，且所含的啞黑涂層與銅箔本體之間還具有較高的附著力，進(jìn)而通過(guò)模切加工成遮光片進(jìn)行染黑制程時(shí)，在染黑過(guò)程中啞黑涂層不起皮、鼓包、脫膜，并且作為遮光片進(jìn)行應(yīng)用時(shí)能有效將熱量擴(kuò)散出去，可大幅度提升鏡頭的拍照質(zhì)量。

5、優(yōu)選地，所述銅箔本體的厚度為6～18μm，例如6μm、8μm、10μm、12μm、14μm、16μm或18μm等。

6、優(yōu)選地，所述銅箔本體包括電解銅箔。

7、優(yōu)選地，所述啞黑涂層的厚度為3～10μm，例如3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm或10μm等，如果所述啞黑涂層的厚度過(guò)高，則容易導(dǎo)致制備過(guò)程中在線烘烤時(shí)溶劑殘留過(guò)多，影響涂層固化，導(dǎo)致最終所得雙面啞黑銅箔中的啞黑涂層附著力不良，如果所述啞黑涂層的厚度過(guò)低，則容易導(dǎo)致啞黑涂層對(duì)銅箔的遮蓋度不夠，不能完全遮住銅色，進(jìn)而使得雙面啞黑銅箔的光澤度偏高。

8、優(yōu)選地，所述啞黑涂層的原料為啞黑漿料，所述啞黑漿料包括油墨、交聯(lián)劑、消光粉和稀釋劑。

9、優(yōu)選地，所述啞黑漿料按照重量份包括如下組分：

10、

11、其中，所述油墨的用量可以為40重量份、45重量份、50重量份、55重量份、60重量份、65重量份或70重量份等。

12、所述交聯(lián)劑的用量可以為5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份或10重量份等。

13、所述消光粉的用量可以為5重量份、7重量份、9重量份、10重量份、12重量份、14重量份、16重量份、18重量份或20重量份等。

14、所述稀釋劑的用量可以為20重量份、25重量份、30重量份、35重量份或40重量份等。

15、優(yōu)選地，所述油墨為溶劑型油墨。

16、優(yōu)選地，所述溶劑型油墨包括聚酯類油墨、丙烯酸類油墨或聚氨酯類油墨中的任意一種或至少兩種的組合。

17、優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑包括異氰酸酯類交聯(lián)劑和/或氨基樹脂類交聯(lián)劑。

18、優(yōu)選地，所述消光粉的d50粒徑為1～15μm，例如1μm、3μm、5μm、7μm、9μm、11μm、13μm、15μm等，進(jìn)一步優(yōu)選為1～5μm；如果所述消光粉的d50粒徑過(guò)低，則容易導(dǎo)致所需添加量較大，進(jìn)而涂層固化速度過(guò)慢，如果所述消光粉的d50粒徑過(guò)大，則容易導(dǎo)致涂層致密性差，溶劑易滲透到銅箔表面，導(dǎo)致所得雙面啞黑銅箔的耐溶劑性較差。

19、優(yōu)選地，所述消光粉包括二氧化硅粉末、硫酸鋇粉末、氧化鈦粉末或聚氨酯微珠中的任意一種或至少兩種的組合。

20、優(yōu)選地，所述稀釋劑包括乙酸乙酯、環(huán)己酮、丙二醇甲醚或甲基異丁酮中的任意一種或至少兩種的組合。

21、優(yōu)選地，所述啞黑漿料中還包括流平劑和/或分散劑。

22、本發(fā)明對(duì)所述流平劑和分散劑的種類不做特殊限制，選擇本領(lǐng)域常規(guī)流平劑和分散劑即可。

23、優(yōu)選地，所述啞黑漿料中流平劑的含量為0.3～0.5重量份，例如0.3重量份、0.35重量份、0.4重量份、0.45重量份或0.5重量份等。

24、優(yōu)選地，所述啞黑漿料中分散劑的含量為0.2～1重量份，例如0.2重量份、0.4重量份、0.6重量份、0.8重量份或1重量份等。

25、在本發(fā)明中，對(duì)上述聚酯類油墨、丙烯酸類油墨、聚氨酯類油墨、異氰酸酯類交聯(lián)劑、氨基樹脂類交聯(lián)劑以及各種助劑的具體選擇沒(méi)有特殊限制，選擇本領(lǐng)域常規(guī)材料即可。

26、在本發(fā)明中，對(duì)所述啞黑漿料的制備方法不做特殊限制，只要能獲得分散均勻穩(wěn)定的啞黑漿料即可，示例性地，可按照如下方法進(jìn)行制備：將消光粉、任選地分散劑和稀釋劑按比例分散均勻，加入油墨、交聯(lián)劑和任選地流平劑進(jìn)行混合，經(jīng)過(guò)濾，得到所述啞黑漿料。

27、優(yōu)選地，所述銅箔本體與啞黑涂層之間還設(shè)置有透明底涂層，所述透明底涂層可以與啞黑涂層發(fā)生化學(xué)鍵合，進(jìn)而所述透明底涂層的設(shè)置可以進(jìn)一步提高啞黑涂層與銅箔本體之間的附著力，并提升所得雙面啞黑銅箔的耐溶劑性，作為連接啞黑涂層和銅箔本體的連接層。

28、優(yōu)選地，所述透明底涂層的厚度＜1μm，例如0.9μm、0.7μm、0.5μm、0.3μm或0.1μm等。

29、優(yōu)選地，所述透明底涂層的原料為透明涂料，所述透明涂料包括硅烷偶聯(lián)劑、溶劑和流平劑。

30、優(yōu)選地，所述溶劑包括無(wú)水乙醇和純水。

31、優(yōu)選地，所述透明涂料按照重量份包括如下組分：

32、

33、其中，所述硅烷偶聯(lián)劑的用量可以為1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份或4重量份等。

34、所述無(wú)水乙醇的用量可以為75重量份、80重量份、85重量份、90重量份或95重量份等。

35、所述純水的用量可以為5重量份、10重量份、15重量份、20重量份或25重量份等。

36、所述流平劑的用量可以為0.2重量份、0.25重量份、0.3重量份、0.35重量份、0.4重量份、0.45重量份或0.5重量份等。

37、在本發(fā)明中，對(duì)所述硅烷偶聯(lián)劑和流平劑的具體種類不做特殊限制，選擇本領(lǐng)域常規(guī)材料即可。

38、在本發(fā)明中，對(duì)所述透明涂料的制備方法不做特殊限制，只要能獲得分散均勻穩(wěn)定的透明涂料即可，示例性地，可按照如下方法進(jìn)行制備：將無(wú)水乙醇和純水混合均勻后，加入硅烷偶聯(lián)劑，低速攪拌，然后再加入流平劑低速攪拌，得到所述透明涂料。

39、第二方面，本發(fā)明提供一種用于制備如第一方面所述雙面啞黑銅箔的方法，所述方法包括：將啞黑漿料涂覆在銅箔本體的兩側(cè)表面，經(jīng)干燥和熟化，得到所述雙面啞黑銅箔。

40、優(yōu)選地，所述涂覆的方法包括微凹輥涂或網(wǎng)紋輥涂。

41、優(yōu)選地，所述涂覆所用涂布機(jī)的移動(dòng)速度為8～22m/min，例如8m/min、10m/min、12m/min、14m/min、16m/min、18m/min、20m/min或22m/min等。

42、優(yōu)選地，所述干燥的溫度為80～150℃，例如80℃、90℃、100℃、110℃、120℃、130℃、140℃或150℃等，在上述溫度下進(jìn)行干燥，能夠使啞黑漿料與銅箔本體表面涂覆的透明涂料形成化學(xué)鍵，達(dá)到進(jìn)一步增強(qiáng)附著力的目的。

43、優(yōu)選地，所述熟化的溫度為50～70℃，例如50℃、52℃、54℃、56℃、58℃、60℃、62℃、64℃、66℃、68℃或70℃等。

44、優(yōu)選地，所述熟化的時(shí)間為20～28h，例如20h、22h、24h、26h或28h等。

45、優(yōu)選地，在將啞黑漿料涂覆在銅箔本體的兩側(cè)表面之前還包括在銅箔本體的兩側(cè)表面涂覆透明涂料的步驟。

46、第三方面，本發(fā)明提供一種鏡頭遮光片，所述鏡頭遮光片包括如第一方面所述的雙面啞黑銅箔。

47、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

48、(1)本發(fā)明提供的雙面啞黑銅箔的表面光澤度＜0.5，作為鏡頭遮光片使用時(shí)，可有效消除雜散光，滿足鏡頭遮光片的需求；

49、(2)本發(fā)明提供的雙面啞黑銅箔具有優(yōu)異的耐溶劑性，且所含啞黑涂層與銅箔本體之間的附著力高達(dá)5b，進(jìn)而通過(guò)模切加工成遮光片，進(jìn)行染黑制程，在染黑過(guò)程中涂層不起皮、鼓包、脫膜；

50、(3)本發(fā)明提供的雙面啞黑銅箔使用銅箔做基材，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)300w/(m·k)，可有效將熱量擴(kuò)散出去。