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一種樹脂鏡片的制作方法

文檔序號:8360279閱讀:672來源:國知局
一種樹脂鏡片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于眼鏡片技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種樹脂鏡片。
【背景技術(shù)】
[0002]眼鏡是以矯正視力或保護(hù)眼睛而制作的簡單光學(xué)器件,由鏡片和鏡架組成。矯正視力用的眼鏡有近視眼鏡和遠(yuǎn)視眼鏡、老花眼鏡以及散光眼鏡四種。無論哪種眼鏡,由于人們在使用過程中因手垢、指紋、汗?jié)n、化妝品等附著而形成的污漬殘留在鏡片上,造成鏡片透視效果較差,影響使用,甚至造成視力下降的危險(xiǎn)。
[0003]樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學(xué)鏡片。與玻璃鏡片相比,有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),如重量輕,抗沖擊性強(qiáng),安全性好,不易破碎,成本低廉等。樹脂鏡片的缺點(diǎn)包括表面耐磨力差,很容易被劃傷,抗化學(xué)能力比玻璃差,吸水性比玻璃大,熱膨脹系數(shù)高,導(dǎo)熱性差等。
[0004]類金剛石碳基(diamond-like carbon, DLC)薄膜是一類含有金剛石結(jié)構(gòu)(sp 3雜化鍵和石墨結(jié)構(gòu)(sp2雜化鍵)的亞穩(wěn)非晶態(tài)物質(zhì),碳原子主要以sp3和sp2雜化鍵結(jié)合。類金剛石碳基薄膜具有高的硬度、優(yōu)異的減摩抗磨性能、高熱導(dǎo)率、低介電常數(shù)、寬帶隙、良好的光學(xué)透過性以及優(yōu)異的化學(xué)惰性和生物相容性等,在航空航天、機(jī)械、電子、光學(xué)、裝飾外觀保護(hù)、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。在實(shí)際應(yīng)用中會存在DLC與基體的結(jié)合力差,膜層容易起皮、脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種透光率高,成像質(zhì)量好,防污且耐磨的樹脂鏡片。
[0006]為此,本發(fā)明提供了一種樹脂鏡片,包括鏡片基體,所述鏡片基體表面設(shè)置有鍍膜結(jié)構(gòu),所述鍍膜結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為蒸鍍層、DLC膜層、減反射膜層以及防污鍍膜層;設(shè)置蒸鍍層是為了在鏡片基體和DLC膜層之間形成一個過渡層,消除鏡片基體與DLC膜層之間的高內(nèi)應(yīng)力,提高鏡片基體和DLC膜層之間的結(jié)合力。所述DLC膜層為含有氟的DLC復(fù)合膜。
[0007]所述蒸鍍層為硅層;所述防污鍍膜層為氟化物層;在保證鏡片透視效果的前提下,防污鍍膜結(jié)構(gòu)作為保護(hù)涂層,能防止鏡片基體表面留下指紋、手垢等污漬。
[0008]所述減反射膜層包括六個分層,第一層為氧化硅膜層、第二層為氧化鋯膜層、第三層為氧化硅膜層、第四層為氧化鋯膜層、第五層為氧化銦錫膜層、第六層為氧化硅膜層。
[0009]所述蒸鍍層的厚度為0.5?3 μπι。
[0010]所述氟化物層的厚度為0.005 μπι?0.01 μπι。
[0011]所述鏡片基體的厚度為1.3mm?2.0mm。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種樹脂鏡片成像質(zhì)量高、成像清晰;采用DLC復(fù)合膜,解決了膜基結(jié)合力差的問題,樹脂鏡片的耐磨性能大大改善。防污效果好,能避免鏡片基體表面留下指紋、手垢等污漬。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1、鏡片基體;2、蒸鍍層;3、DLC膜層;4、減反射膜層;5、防污鍍膜層O
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0016]為克服現(xiàn)有樹脂鏡片的缺陷,本實(shí)施例提供一種樹脂鏡片,如圖1所示,包括鏡片基體1,所述鏡片基體I表面設(shè)置有鍍膜結(jié)構(gòu),所述鍍膜結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為蒸鍍層2、DLC膜層3、減反射膜層4以及防污鍍膜層5 ;設(shè)置蒸鍍層2是為了在鏡片基體I和DLC膜層3之間形成一個過渡層,消除鏡片基體I與DLC膜層3之間的高內(nèi)應(yīng)力,提高鏡片基體I和DLC膜層3之間的結(jié)合力。所述DLC膜層3為含有氟的DLC復(fù)合膜。所述鏡片基體I的厚度為1.3mm?2.0mm。所述蒸鍍層2為娃層;所述蒸鍍層2的厚度為0.5?3 μπι。采用蒸鍍技術(shù)在鏡片內(nèi)外表面沉積一層娃,然后米用射頻PEVCD技術(shù),在娃層上沉積一層含氟的DLC復(fù)合薄膜。
[0017]硅層連同含氟的DLC復(fù)合薄膜很大程度上降低了薄膜的內(nèi)應(yīng)力,提高了膜基結(jié)合力。
[0018]所述防污鍍膜層5為氟化物層;所述氟化物層的厚度為0.005 μ m?0.01 μ m。優(yōu)選為 0.07 μ m。
[0019]在保證鏡片透視效果的前提下,防污鍍膜結(jié)構(gòu)作為保護(hù)涂層,能防止鏡片基體表面留下指紋、手垢等污漬。
[0020]所述減反射膜層4包括六個分層,第一層為氧化硅膜層、第二層為氧化鋯膜層、第三層為氧化硅膜層、第四層為氧化鋯膜層、第五層為氧化銦錫膜層、第六層為氧化硅膜層。無論樹脂或玻璃鏡片其透光率都不能達(dá)到100%,會有部分光線被鏡片的兩個表面反射回來,折射率越高的鏡片反射率也越高。鏡片的反射可使光線透過率減少并在視網(wǎng)膜形成干擾像而影響成像的質(zhì)量,并影響配戴者的外觀。如鏡片外觀渦旋明顯、照相反光、看不到配戴者的眼睛等等。減反射膜是根據(jù)光的波動性和干涉原理,使鏡面的反射光和鍍膜的反射光相互干涉并消除,通過不同的膜層選擇性地消除相應(yīng)波段光線的反射而去除干擾光,增加可見光透過率來提高像的質(zhì)量,使成像更加清晰,減少視疲勞。
[0021]以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制,凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樹脂鏡片,包括鏡片基體(I),其特征在于:所述鏡片基體(I)表面設(shè)置有鍍膜結(jié)構(gòu),所述鍍膜結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為蒸鍍層(2)、DLC膜層(3)、減反射膜層(4)以及防污鍍膜層(5 ); 所述蒸鍍層(2)為硅層;所述防污鍍膜層(5)為氟化物層; 所述減反射膜層(4 )包括六個分層,第一層為氧化硅膜層、第二層為氧化鋯膜層、第三層為氧化硅膜層、第四層為氧化鋯膜層、第五層為氧化銦錫膜層、第六層為氧化硅膜層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種樹脂鏡片,其特征在于:所述蒸鍍層(2)的厚度為0.5?.3 μ m0
3.如權(quán)利要求1所述的一種樹脂鏡片,其特征在于:所述氟化物層的厚度為.0.005 μ m ?0.01 μ m。
4.如權(quán)利要求1所述的一種樹脂鏡片,其特征在于:所述鏡片基體(I)的厚度為.1.3mm ?2.0mnin
【專利摘要】本發(fā)明屬于眼鏡片技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種樹脂鏡片,包括鏡片基體,所述鏡片基體表面設(shè)置有鍍膜結(jié)構(gòu),所述鍍膜結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為蒸鍍層、DLC膜層、減反射膜層以及防污鍍膜層;本發(fā)明提供的這種樹脂鏡片成像質(zhì)量高、成像清晰;采用DLC復(fù)合膜,解決了膜基結(jié)合力差的問題,樹脂鏡片的耐磨性能大大改善。防污效果好,能避免鏡片基體表面留下指紋、手垢等污漬。
【IPC分類】G02C7-02, G02B1-18, G02B1-14
【公開號】CN104678571
【申請?zhí)枴緾N201510138915
【發(fā)明人】王森
【申請人】王森
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月27日
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