編織預(yù)絞絲定型粘合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纜、電纜等預(yù)絞絲耐張金具的制造加工設(shè)備，具體為一種編織預(yù)絞絲定型粘合機，是將鋁絲、鋁包鋼絲、熱鍍鋅鋼絲、不銹鋼絲、銅絲、銅包鋼等成型螺旋狀預(yù)絞絲編織成組后進行粘合定型。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在國內(nèi)生產(chǎn)制造光纜、電纜等預(yù)絞絲耐張金具的過程是:
[0003]第1步:將直的鋼絲或者鋁絲按產(chǎn)品要求用預(yù)絞絲絞絲設(shè)備生產(chǎn)出單根的螺旋狀預(yù)絞絲。
[0004]第2步:用設(shè)備將預(yù)絞絲磨頭清洗。
[0005]第3步:人工按要求編絲成組。
[0006]第4步:人工把編織成組的預(yù)絞絲綁扎定型。
[0007]第5步:人工將綁扎成組的預(yù)絞絲放入泡膠池里進行泡膠。
[0008]第6步:泡完膠的絲放入烘箱進行烘干。
[0009]第7步:預(yù)絞絲烘干后人工將原來綁扎在預(yù)絞絲上面的綁扎帶去掉。
[0010]第8步:用粘砂機設(shè)備給預(yù)絞絲粘砂。
[0011]第9步:用彎扭設(shè)備將預(yù)絞絲彎扭成型。
[0012]其中第4步是人工把編織成組的預(yù)絞絲綁扎定型，然后才能進行泡膠烘干。
[0013]第4步預(yù)絞絲綁扎定型的具體工藝是:人工將編織成組的預(yù)絞絲兩邊拍齊，然后用3?5根綁扎帶將其綁扎定型，然后進行泡膠烘干，完成后人工將原來綁扎在預(yù)絞絲上面的綁扎帶去掉，然后再送到下一步工作區(qū)。
[0014]該生產(chǎn)工藝主要表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中預(yù)絞絲需要人工綁扎定型，然后還要去綁扎帶，預(yù)絞絲需要來回轉(zhuǎn)運，生產(chǎn)效率低，工人勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種對編織成組的預(yù)絞絲進行固定的編織預(yù)絞絲定型粘合機。
[0016]能夠解決上述技術(shù)問題的編織預(yù)絞絲定型粘合機，其技術(shù)方案包括編織預(yù)絞絲定型輸送裝置、編織預(yù)絞絲兩端拍平裝置和編織預(yù)絞絲點膠裝置，所述編織預(yù)絞絲定型輸送裝置包括夾持左、右向編織預(yù)絞絲向前輸送的上、下傳送機構(gòu)，所述下傳送機構(gòu)包括自左向右布置的多條下傳送帶，所述上傳送機構(gòu)包括自左向右布置的多條上傳送帶，所述下傳送帶托在編織預(yù)絞絲的波峰位置，所述上傳送帶壓在編織預(yù)絞絲的波谷位置；所述編織預(yù)絞絲兩端拍平裝置包括于夾持輸送路徑上設(shè)置在下傳送帶左、右兩側(cè)拍平編織預(yù)絞絲左、右端的左、右拍平板，左、右拍平板分別設(shè)于左、右拍平氣缸相對的活塞桿上；所述編織預(yù)絞絲點膠裝置對應(yīng)于編織預(yù)絞絲兩端拍平裝置設(shè)置，包括自左向右布置在下傳送帶上方且與上傳送帶錯位的多個膠水瓶，所述膠水瓶的出膠口對準拍平后的編織預(yù)絞絲噴膠。
[0017]所述上傳送帶的一種結(jié)構(gòu)采用上前主動鏈輪和上后從動鏈輪帶動的上鏈條，所述下傳送帶的一種結(jié)構(gòu)采用下前主動鏈輪和下后從動鏈輪帶動的下鏈條，所述上前主動鏈輪和下前主動鏈輪的傳動機構(gòu)包括一對傳動比為1: 1的上、下齒輪和上、下傳動軸，所述上、下齒輪分別與上、下傳動軸的軸端同軸安裝，所述上前主動鏈輪和下前主動鏈輪分別與上、下傳動軸同軸安裝。
[0018]為適應(yīng)不同直徑大小的編織預(yù)絞絲的輸送，所述上傳送帶設(shè)于可上、下調(diào)節(jié)壓絲高度的平行四邊形連桿機構(gòu)上。
[0019]進一步的設(shè)計為設(shè)有感應(yīng)編織預(yù)絞絲經(jīng)過左、右拍平板并控制左、右拍平氣缸動作的拍平傳感器。
[0020]設(shè)有感應(yīng)編織預(yù)絞絲經(jīng)過并控制膠水瓶噴膠的噴膠傳感器。
[0021]為保持編織預(yù)絞絲一定的空程，所述下傳送帶的后端長于上傳送帶的后端。
[0022]本發(fā)明的有益效果:
[0023]1、本發(fā)明編織預(yù)絞絲定型粘合機可以輕松實現(xiàn)編織預(yù)絞絲的自動粘合定型過程。
[0024]2、本發(fā)明操作簡單，開機后工人只需在機器前面將編織好的預(yù)絞絲直接放進入下傳送帶上即可。
[0025]3、使用本發(fā)明后，編織預(yù)絞絲不需要綁扎帶和剪綁扎帶的工序，減少了人工，節(jié)省了生產(chǎn)時間，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1實施方式的俯視圖。
[0028]圖號標識:1、編織預(yù)絞絲；2、下鏈條；3、上鏈條；4、左拍平板；5、膠水瓶；6、上前主動鏈輪；7、上后從動鏈輪；8、下前主動鏈輪；9、下后從動鏈輪；10、上齒輪；11、下齒輪；12、上傳動軸；13、下傳動軸；14、左拍平氣缸；15、右拍平氣缸；16、右拍平板；17、前搖桿；18、后搖桿；19、下聯(lián)動桿；20、上聯(lián)動輪架；21、驅(qū)動器；22、機架；23、導(dǎo)向槽；24、下固定輪架；25、上擺軸；26、下銷軸。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。
[0030]本發(fā)明編織預(yù)絞絲定型粘合機主要包括編織預(yù)絞絲定型輸送裝置、編織預(yù)絞絲兩端拍平裝置和編織預(yù)絞絲點膠裝置三大部分。
[0031]所述編織預(yù)絞絲定型輸送裝置包括夾持左、右向編織預(yù)絞絲1向前水平輸送的上、下傳送機構(gòu)，所述下傳送機構(gòu)包括自左向右布置的三組共六條下鏈條2，所述上傳送機構(gòu)包括自左向右布置的三條上鏈條3，所述上鏈條3的后端短于下鏈條2，上鏈條3對位于所對應(yīng)組的兩條下鏈條2中間；所述下鏈條2由下前主動鏈輪8和下后從動鏈輪9帶動，所述下前主動鏈輪8和下后從動鏈輪9于下固定輪架24的前、后端通過軸承安裝，六個下前主動鏈輪8于左、右向的下傳動軸13上通過花鍵套(帶有鎖緊螺釘)滑動配合安裝，所述下固定輪架24的中部由左、右向的下銷軸26穿設(shè)支撐，所述上鏈條3由上前主動鏈輪6和上后從動鏈輪7帶動，所述上前主動鏈輪6和上后從動鏈輪7于上聯(lián)動輪架20的前、后端通過軸承安裝，三個上前主動鏈輪6于左、右向的上傳動軸12上通過花鍵套(帶有鎖緊螺釘)滑動配合安裝，所述上聯(lián)動輪架20的前部由左、右向的上擺軸25穿設(shè)支撐，所述下傳動軸13的兩端通過軸承于機架22的左、右側(cè)板上安裝，上傳動軸12和下傳動軸13的左、右軸端上分別安裝一對傳動比為1: 1的上齒輪10和下齒輪11，下傳動軸13的右軸端連接驅(qū)動器21，如圖1、圖2所示。
[0032]所述上鏈條3設(shè)