一種高性能濾光片生產(chǎn)加工工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光學(xué)儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種高性能濾光片生產(chǎn)加工工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]濾光片的種類繁多，不同的濾光片有不同的用途。濾光片產(chǎn)品主要按光譜波段、光譜特性、應(yīng)用特點等方式分類。按照光譜波段分，可分為紫外濾光片、可見濾光片、紅外濾光片；按照光譜特性分，可分為帶通濾光片、截止濾光片、分光濾光片、中性密度濾光片、反射濾光片。帶通型即選定波段的光通過，通道以外的光截止，短波通型即短于選定波長的光通過，長于該波長的光截止，長波通型即長于選定波長的光通過，短語該波長的光截止。濾光片應(yīng)用廣泛，可廣泛應(yīng)用于投影儀、數(shù)碼相機、電腦手機攝像頭、掃描器、醫(yī)療設(shè)備、特殊光學(xué)儀器等民用和軍用光學(xué)系統(tǒng)中。但傳統(tǒng)濾光片生產(chǎn)工藝設(shè)計不合理，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品面積比較大，很難生產(chǎn)出高精度小面積的產(chǎn)品，此外傳統(tǒng)濾光片厚度也比較厚，濾光性能比較差，廣品品質(zhì)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開一種高性能濾光片生產(chǎn)加工工藝方法，用于解決傳統(tǒng)濾光片生產(chǎn)工藝設(shè)計不合理，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度比較差，品質(zhì)性能也比較差的問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種高性能濾光片生產(chǎn)加工工藝方法，包括如下步驟:
[0006]A:采購合格玻璃:采購D263T肖特光學(xué)玻璃并QC檢驗入庫；
[0007]B:玻璃切割:采用等離子切割機將合格入庫的光學(xué)玻璃進行切割；
[0008]C:玻璃清洗:將切割后的玻璃放入超聲波清洗機內(nèi)進行清洗；
[0009]D:甩干烘干:經(jīng)超聲波清洗劑清洗后的玻璃放入甩干機進行甩干，再放入烘干機內(nèi)進行烘干；
[0010]E:鍍膜:將烘干后的玻璃放入鍍膜機進行鍍膜；
[0011]F:分光性能檢驗:采用雙光束測定方式對半成品的波長進行測定；
[0012]G:切割滾圓:將IPQC檢驗合格后的半成品經(jīng)高精度全自動切割機按實際要求規(guī)格大小進行二次切割，再將切割后的半成品進行滾圓研磨處理；
[0013]H:膠片點膠:利用自動夾片機將研磨處理后的半成品裝載在底座上，并再次放入超聲波清洗劑內(nèi)進行清洗，清洗后利用點膠機對底座與晶片連接處進行點膠處理；
[0014]I:烘烤清洗:將點膠后的半成品放入烘烤機進行烘烤處理；
[0015]J:清洗烘干:將烘烤后的半成品再次利用超聲波清洗機清洗，清洗后由烘干機烘干；
[0016]K:固后品檢，打包發(fā)貨:外觀檢測上述烘干后的半成品，檢測合格的即為成品，可打包發(fā)貨。
[0017]優(yōu)選地，步驟A所述的采購合同玻璃，QC檢驗所采用的設(shè)備為雙目顯微鏡。
[0018]優(yōu)選地，步驟K所述固后品檢所采用的設(shè)備為蛇形燈顯微鏡。
[0019]優(yōu)選地，所述甩干機為離心甩干機。
[0020]優(yōu)選地，所述鍍膜機為SHINCRON鍍膜機或者為OPTORUN鍍膜機。
[0021 ]優(yōu)選地，所述烘干機為烤干工作臺。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0023]本發(fā)明是針對生產(chǎn)濾光片的生產(chǎn)工藝，工藝流程設(shè)計精煉高效，可生產(chǎn)出面積小、厚度薄的高精度產(chǎn)品，此外，本工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品濾光性能好，品質(zhì)穩(wěn)定;本發(fā)明應(yīng)用廣泛，可廣泛應(yīng)用于光學(xué)儀器制造企業(yè)。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0025]一種高性能濾光片生產(chǎn)加工工藝方法，包括如下步驟:
[0026]A:采購合格玻璃:采購D263T肖特光學(xué)玻璃并QC檢驗入庫；
[0027]B:玻璃切割:采用等離子切割機將合格入庫的光學(xué)玻璃進行切割；
[0028]C:玻璃清洗:將切割后的玻璃放入超聲波清洗機內(nèi)進行清洗；
[0029]D:甩干烘干:經(jīng)超聲波清洗劑清洗后的玻璃放入甩干機進行甩干，再放入烘干機內(nèi)進行烘干；
[0030]E:鍍膜:將烘干后的玻璃放入鍍膜機進行鍍膜；
[0031]F:分光性能檢驗:采用雙光束測定方式對半成品的波長進行測定；
[0032]G:切割滾圓:將IPQC檢驗合格后的半成品經(jīng)高精度全自動切割機按實際要求規(guī)格大小進行二次切割，再將切割后的半成品進行滾圓研磨處理；
[0033]H:膠片點膠:利用自動夾片機將研磨處理后的半成品裝載在底座上，并再次放入超聲波清洗劑內(nèi)進行清洗，清洗后利用點膠機對底座與晶片連接處進行點膠處理；
[0034]1:烘烤清洗:將點膠后的半成品放入烘烤機進行烘烤處理；
[0035]J:清洗烘干:將烘烤后的半成品再次利用超聲波清洗機清洗，清洗后由烘干機烘干；
[0036]K:固后品檢，打包發(fā)貨:外觀檢測上述烘干后的半成品，檢測合格的即為成品，可打包發(fā)貨。
[0037]步驟A所述的采購合同玻璃，QC檢驗所采用的設(shè)備為雙目顯微鏡。
[0038]步驟K所述固后品檢所采用的設(shè)備為蛇形燈顯微鏡。
[0039]所述甩干機為離心甩干機。
[0040]所述鍍膜機為SHINCRON鍍膜機或者為OPTORUN鍍膜機。
[0041 ]所述烘干機為烤干工作臺。
[0042]實施例1:
[0043]A:采購合格玻璃:采購D263T肖特光學(xué)玻璃并采用雙目顯微鏡進行QC檢驗，QC檢驗合格的即可入庫；
[0044]B:玻璃切割:采用等離子切割機將合格入庫的光學(xué)玻璃進行切割；
[0045]C:玻璃清洗:將切割后的玻璃放入超聲波清洗機內(nèi)進行清洗；
[0046]D:甩干烘干:經(jīng)超聲波清洗劑清洗后的玻璃放入離心甩干機進行甩干，再放入烘干機內(nèi)進行烘干；
[0047]E:鍍膜:將烘干后的玻璃放入SHINCRON鍍膜機或者為OPTORUN鍍膜機進行鍍膜；
[0048]F:分光性能檢驗:采用雙光束測定方式對半成品的波長進行測定;對于有機玻璃，因其具有較低的聲子能量，良好的玻璃形成能力及較高的稀土離子溶解度，其主要技術(shù)指標(biāo)為:1.材料:HWB8302 ； 2.表面品質(zhì):中心10/5，邊緣40/20 ； 3.光譜特性:400_420nm最大透過率 Tmax < 3%、450-600nm 最大透過率 Tmax < 12 %、610_700nm 最大透過率 Tmax < 25%^710-800nm最大透過率TmaxS 70百分；830-1200nm最大透過率2 90%。
[0049]G:切割滾圓:將IPQC檢驗合格后的半成品經(jīng)高精度全自動切割機按實際要求規(guī)格大小進行二次切割，再將切割后的半成品進行滾圓研磨處理；
[0050]H:膠片點膠:利用自動夾片機將研磨處理后的半成品裝載在底座上，并再次放入超聲波清洗劑內(nèi)進行清洗，清洗后利用點膠機對底座與晶片連接處進行點膠處理；
[0051 ] I:烘烤清洗:將點膠后的半成品放入烘烤機進行烘烤處理；
[0052]J:清洗烘干:將烘烤后的半成品再次利用超聲波清洗機清洗，清洗后由烘干機烘干；
[0053]K:固后品檢，打包發(fā)貨:采用蛇形燈顯微鏡進行外觀檢測上述烘干后的半成品，檢測合格的即為成品，可打包發(fā)貨。
[0054]實施例2:
[0055]A:采購合格玻璃:采購D263T肖