專利名稱：可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼機(jī)械設(shè)備，尤其是棒、線材軋制中導(dǎo)向裝置，屬軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有棒、線材軋制用的牌坊式水平軋機(jī)中配置的導(dǎo)衛(wèi)裝置由導(dǎo)衛(wèi)梁，導(dǎo)衛(wèi)箱和導(dǎo)衛(wèi)組等成，導(dǎo)衛(wèi)梁安裝在軋機(jī)的牌坊柱上，導(dǎo)衛(wèi)箱與導(dǎo)衛(wèi)梁之間設(shè)有匹配的燕尾槽、并通過壓板固定連接，導(dǎo)衛(wèi)則定位安裝在導(dǎo)衛(wèi)箱上。此結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)裝置在使用中由于二次定位連接導(dǎo)致裝卸費(fèi)時、費(fèi)事，同時還容易出現(xiàn)固定效果差的問題；此外，軋輥兩側(cè)需留出導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間，導(dǎo)致軋輥兩端一定長度范圍內(nèi)不能設(shè)置軋槽，降低了軋輥的使用長度，在一定程度上制約了機(jī)組作業(yè)率。為此，應(yīng)對上述導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述導(dǎo)衛(wèi)裝置的使用缺陷而提供一種可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的一種可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置，構(gòu)成中有導(dǎo)衛(wèi)梁和導(dǎo)衛(wèi)，其改進(jìn)在于，所述導(dǎo)衛(wèi)梁2具有豎直的安裝板2-1和水平的支承板2-2，安裝板位于支承板下面，二者相互垂直，所述導(dǎo)衛(wèi)固定于支承板上，安裝板與軋機(jī)相連接。
上述可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述支承板2-2上設(shè)有門形框2-3，門形框與支承板形成矩形的導(dǎo)衛(wèi)槽2-4，所述導(dǎo)衛(wèi)為出口導(dǎo)衛(wèi)1-1，出口導(dǎo)衛(wèi)固定于導(dǎo)衛(wèi)槽2-4中，出口導(dǎo)衛(wèi)與門形框的上橫梁2-5之間設(shè)有緊固斜鐵3。
上述可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述上橫梁2-5為窄條狀，所述門形框兩側(cè)的側(cè)框板2-8為上窄下寬的梯形。
上述可快速裝卸的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)衛(wèi)為進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)1-2，并帶有L形底板4，進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)通過底板4安裝在所述支承板2-2上。
上述可快速裝卸的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)衛(wèi)梁2上增設(shè)水冷槽2-6，水冷槽傾斜設(shè)置在水冷板2-7上，水冷板位于所述安裝板2-1的內(nèi)側(cè)，水冷槽的數(shù)量為1～3個，由上至下間隔排列。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.將導(dǎo)衛(wèi)直接安裝在導(dǎo)衛(wèi)梁上，省去了二者之間的導(dǎo)衛(wèi)箱，無二次定位連接的多次裝卸麻煩，易于快速裝卸；2.去除導(dǎo)衛(wèi)箱后消除了導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間，可在軋輥兩端設(shè)置軋槽，可增加軋輥的使用長度，提高機(jī)組作業(yè)率；3.本實(shí)用新型中的導(dǎo)衛(wèi)梁結(jié)構(gòu)簡便科學(xué)，既適宜進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置、又適宜出口導(dǎo)衛(wèi)，具有較廣的適應(yīng)范圍；4.導(dǎo)衛(wèi)梁上增設(shè)的水冷槽使下軋輥的水冷管可采用弧形結(jié)構(gòu)水冷管，易于獲得最佳噴射方向的冷卻水流，改進(jìn)了下軋輥的冷卻效果，有利于延長軋輥使用壽命；5.相應(yīng)減輕了導(dǎo)衛(wèi)裝卸的勞動強(qiáng)度，并使連接更為牢靠；本實(shí)用新型適宜在棒線材軋制生產(chǎn)中安裝使用。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是導(dǎo)衛(wèi)梁結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
參閱附圖，導(dǎo)衛(wèi)梁2上的安裝板2-1的兩端通過螺栓與軋機(jī)的牌坊柱相連接，安裝板2-1上的螺栓孔為長圓形孔，使導(dǎo)衛(wèi)梁具有一定的垂直位移量，以方便導(dǎo)衛(wèi)與軋制孔型的垂直對中。支承板2-2帶有門形框2-3的具體結(jié)構(gòu)適用于出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，此時，出口導(dǎo)衛(wèi)1-1位于矩形的導(dǎo)衛(wèi)槽2-4中，出口導(dǎo)衛(wèi)的外輪廓為方形，可沿矩形導(dǎo)衛(wèi)槽水平橫移對中軋輥上的軋槽。出口導(dǎo)衛(wèi)1-1與門形框的上橫梁2-5之間設(shè)有斜鐵3，可通過斜鐵將出口導(dǎo)衛(wèi)1-1固定在所調(diào)整的位置上。上橫梁2-5可為窄條狀，此時門形框2-3兩側(cè)的側(cè)框板2-8為上窄下寬的梯形。
仍參閱附圖，適用于進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置時，進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)1-2可通過L形底板4安裝在支承板2-2上，此時，喇叭口狀的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)1-2可通過螺栓固定在L形底板上，也可直接焊接在L形底板上。
仍參閱附圖，現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)裝置中下軋輥的冷卻水管，其上的噴嘴逐一安裝固定在導(dǎo)衛(wèi)梁上，受結(jié)構(gòu)限制，噴嘴的噴射方向不易控制在理想的狀態(tài)下，影響下軋輥的冷卻效果。本實(shí)用新型在導(dǎo)衛(wèi)梁2上增設(shè)水冷槽2-6、并同時將噴嘴設(shè)置在弧形冷卻管5上后，由于每一噴嘴的噴射方向都集中朝向下軋輥，故可獲得較好的冷卻效果。水冷槽2-6的數(shù)量可為1～3個，用于調(diào)節(jié)弧形冷卻管5的位置。
權(quán)利要求1.一種可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置，構(gòu)成中有導(dǎo)衛(wèi)梁和導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述導(dǎo)衛(wèi)梁[2]具有豎直的安裝板[2-1]和水平的支承板[2-2]，安裝板位于支承板下面，二者相互垂直，所述導(dǎo)衛(wèi)固定于支承板上，安裝板與軋機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述支承板[2-2]上設(shè)有門形框[2-3]，門形框與支承板形成矩形的導(dǎo)衛(wèi)槽[2-4]，所述導(dǎo)衛(wèi)為出口導(dǎo)衛(wèi)[1-1]，出口導(dǎo)衛(wèi)固定于導(dǎo)衛(wèi)槽[2-4]中，出口導(dǎo)衛(wèi)與門形框的上橫梁[2-5]之間設(shè)有緊固斜鐵[3]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述上橫梁[2-5]為窄條狀，所述門形框兩側(cè)的側(cè)框板[2-8]為上窄下寬的梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速裝卸的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)衛(wèi)為進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)[1-2]，并帶有L形的底板[4]，進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)通過底板[4]安裝在所述支承板[2-2]上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的可快速裝卸的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)衛(wèi)梁[2]上增設(shè)水冷槽[2-6]，水冷槽傾斜設(shè)置在水冷板[2-7]上，水冷板位于所述安裝板[2-1]的內(nèi)側(cè)，水冷槽的數(shù)量為1～3個，由上至下間隔排列。
專利摘要一種可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置，涉及棒、線材軋制中導(dǎo)向裝置，屬軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)裝置裝卸費(fèi)時、費(fèi)事的問題。構(gòu)成中有導(dǎo)衛(wèi)梁和導(dǎo)衛(wèi)，改進(jìn)為，導(dǎo)衛(wèi)梁具有豎直的安裝板和水平的支承板，安裝板位于支承板下面，二者垂直，導(dǎo)衛(wèi)固定于支承板上，安裝板與軋機(jī)相連接。本實(shí)用新型中的導(dǎo)衛(wèi)直接安裝在導(dǎo)衛(wèi)梁上，二者之間省去了導(dǎo)衛(wèi)箱，無二次定位連接的多次裝卸麻煩，故易于快速裝卸；去除導(dǎo)衛(wèi)箱后消除了導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間，允許在軋輥兩端設(shè)置軋槽，相應(yīng)增加了軋輥的使用長度，可提高機(jī)組作業(yè)率；本實(shí)用新型既適宜進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置、又適宜出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，具有較廣的適應(yīng)范圍；適宜在棒線材軋制生產(chǎn)中安裝使用。
文檔編號B21B39/14GK2611064SQ0321671
公開日2004年4月14日 申請日期2003年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月22日
發(fā)明者貫碩磊 申請人:邯鄲鋼鐵股份有限公司