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一種車床三爪夾頭的制作方法

文檔序號:3228231閱讀:4431來源:國知局
專利名稱:一種車床三爪夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及車床部件,特別是一種車床上的夾頭。
背景技術(shù)
目前在車床上使用的夾頭,有四爪夾頭、三爪夾頭、彈簧夾頭。其中三爪夾頭是包括夾頭體、爪腳、夾頭盆齒、行星齒,在夾頭體內(nèi),行星齒與夾頭盆齒嚙合,夾頭盆齒的背面和爪腳上均制有渦旋螺線,通過渦旋螺線的配合互相聯(lián)動,用于夾持圓形加工件;彈簧夾頭則是帶有錐面的圓筒,其內(nèi)孔直徑與被加工件相等,并在筒壁上開縫,主要用于手扳式儀表車床,當夾頭被車床的拉緊管拉緊,由于其錐面與車床轉(zhuǎn)動軸內(nèi)壁的作用,使其夾緊。彈簧夾頭由于是通過車床的扳桿操縱夾頭,夾緊或放松加工件時,操作簡單方便,因而廣泛用于手扳式儀表車床。但是,彈簧夾頭的夾持直徑是固定的,在加工不同直徑的加工件時需要使用不同尺寸的夾頭,不能通用。而三爪夾頭由于需要通過行星齒的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對加工件的夾緊或放松,操作速度慢,工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種配套在手扳式儀表車床上,操作簡便、適用于各種直徑加工件的夾頭。
本實用新型的方案是一種三爪夾頭,包括夾頭體、爪腳、夾頭盆齒、行星齒,在夾頭體內(nèi),行星齒與夾頭盆齒嚙合,夾頭盆齒的背面和爪腳上均制有渦旋螺線,通過渦旋螺線的配合互相聯(lián)動,在夾頭體內(nèi)設置后盆齒,與夾頭盆齒對立設置并與行星齒嚙合,后盆齒為齒圈形式,里面套設推拉管,后盆齒內(nèi)壁制有滑柱,推拉管上制有斜滑槽和正滑槽,后盆齒和推拉管通過滑柱和斜滑槽、正滑槽之間的滑動配合互相連接,推拉管上在正滑槽和斜滑槽的后部制設花鍵,推拉管內(nèi)壁制設螺紋。
本實用新型的優(yōu)點是使用時只要推或拉動推拉管,通過斜滑槽與后盆齒上的滑柱之間的滑動作用,驅(qū)使后盆齒轉(zhuǎn)動,并通過與行星齒的嚙合,使夾頭盆齒轉(zhuǎn)動,帶動爪腳,實現(xiàn)夾緊或放松,操作簡便,提高工作效率;另外,將滑柱置于正滑槽時,可以通過轉(zhuǎn)動行星齒實現(xiàn)爪腳的調(diào)節(jié),以適應不同大小的加工件。


下面根據(jù)附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)部件安裝圖。
圖2是本實用新型在手扳式儀表車床上的安裝連接結(jié)構(gòu)圖。
圖1中,1爪腳,2夾頭體,3夾頭盆齒,4行星齒,5后盆齒,6滑柱,7滾珠,8推拉管,9花鍵,10斜滑槽,11正滑槽,12安裝孔。
圖2中,13轉(zhuǎn)動軸夾頭安裝盤,14皮帶盤,15撥叉,16錐形環(huán),17張緊腳,18錐形盤,19拉緊管。
具體實施方式
如圖1所示,夾頭包括夾頭體2、爪腳1、夾頭盆齒3、行星齒4,在夾頭體2內(nèi),行星齒4與夾頭盆齒3嚙合,夾頭盆齒3的背面和爪腳1上均制有渦旋螺線,通過渦旋螺線的配合互相聯(lián)動,在夾頭體2內(nèi)設置后盆齒5,與夾頭盆齒3對立設置并與行星齒4嚙合,后盆齒5為齒圈形式,里面套設推拉管8,后盆齒5內(nèi)壁制有滑柱6,推拉管8上制有斜滑槽10和正滑槽11,后盆齒5和推拉管8通過滑柱6和斜滑槽10、正滑槽11之間的滑動配合互相連接,推拉管8上在正滑槽11和斜滑槽10的后部制設花鍵9,推拉管8內(nèi)壁制設螺紋。
使用時,推拉管8通過螺紋與車床上的拉緊管19連接,夾頭體2通過安裝孔12以螺絲固定在轉(zhuǎn)動軸夾頭安裝盤13上,如圖2所示。
工作時,車床上的撥叉15撥動錐形環(huán)16,使張緊腳17張開,擠壓錐形盤18,使拉緊管19后拉,即拉動推拉管8后移,由于推拉管8上制有斜滑槽10,后盆齒5上的滑柱6與之配合滑動,因而推拉管8的后移使后盆齒5轉(zhuǎn)動,并通過與行星齒4的嚙合,使夾頭盆齒3轉(zhuǎn)動,通過夾頭盆齒3背面與爪腳1上的渦旋螺線的配合產(chǎn)生的互相聯(lián)動,使爪腳收緊,夾住加工件。
當車床上的撥叉15反向撥動錐形環(huán)16,使張緊腳17松開,使拉緊管19退回,推動推拉管8反方向移動,使后盆齒5反向轉(zhuǎn)動,并通過與行星齒4的嚙合,使夾頭盆齒3反轉(zhuǎn),通過夾頭盆齒3背面與爪腳1上的渦旋螺線的配合產(chǎn)生的互相聯(lián)動,使爪腳放松,松開加工件。
當需要大范圍調(diào)節(jié)爪腳的夾持直徑時,撥叉15撥動錐形環(huán)16,使拉緊管19后拉,推拉管8后退,使后盆齒5上的滑柱6落入推拉管8上的正滑槽中,后盆齒5可以自由轉(zhuǎn)動,此時可以通過扳手轉(zhuǎn)動行星齒4,使夾頭盆齒3轉(zhuǎn)動,通過夾頭盆齒3背面與爪腳1上的渦旋螺線的配合產(chǎn)生的互相聯(lián)動,使爪腳得以調(diào)節(jié),此時與現(xiàn)有的三爪夾頭使用相同。
為了防止推拉管8在工作時與車床的轉(zhuǎn)動軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,推拉管8上在正滑槽11和斜滑槽10的后部制設花鍵9,并需要在車床的轉(zhuǎn)動軸內(nèi)壁相應位置制設與之相吻合的花鍵。
為了減少后盆齒5與轉(zhuǎn)動軸夾頭安裝盤13在相對轉(zhuǎn)動時的摩擦力,在后盆齒(5)背面的壁上嵌設滾珠(7)。
本實用新型使用時只要推或拉動推拉管,即可實現(xiàn)夾緊或放松,操作簡便,提高了工作效率;另外,通過轉(zhuǎn)動行星齒實現(xiàn)爪腳的調(diào)節(jié),可以適應不同大小的加工件。
權(quán)利要求1.一種車床三爪夾頭,包括夾頭體(2)、爪腳(1)、夾頭盆齒(3)、行星齒(4),在夾頭體(2)內(nèi)行星齒(4)與夾頭盆齒(3)嚙合,夾頭盆齒(3)的背面和爪腳(1)上均制有渦旋螺線,其特征是在夾頭體(2)內(nèi)設置后盆齒(5),與夾頭盆齒(3)對立設置并與行星齒(4)嚙合,后盆齒(5)為齒圈形式,里面套設推拉管(8),后盆齒(5)內(nèi)壁制有滑柱(6),推拉管(8)上制有斜滑槽(10)和正滑槽(11),后盆齒(5)和推拉管(8)通過滑柱(6)和斜滑槽(10)、正滑槽(11)之間的滑動配合互相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的車床三爪夾頭,其特征是推拉管(8)上在正滑槽(11)和斜滑槽(10)的后部制設花鍵(9),推拉管(8)內(nèi)壁制設螺紋。
3.如權(quán)利要求1所述的車床三爪夾頭,其特征是后盆齒(5)背面的壁上嵌設滾珠(7)。
專利摘要一種車床三爪夾頭,包括夾頭體、爪腳、夾頭盆齒、行星齒,在夾頭體內(nèi),行星齒與夾頭盆齒嚙合,夾頭盆齒的背面和爪腳上均制有渦旋螺線,通過渦旋螺線的配合互相聯(lián)動,在夾頭體內(nèi)設置后盆齒,與夾頭盆齒對立設置并與行星齒嚙合,后盆齒為齒圈形式,里面套設推拉管,后盆齒內(nèi)壁制有滑柱,推拉管上制有斜滑槽和正滑槽,后盆齒和推拉管通過滑柱和斜滑槽、正滑槽之間的滑動配合互相連接,推拉管內(nèi)壁制設螺紋。使用時推或拉動推拉管,使夾頭盆齒轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)夾緊或放松。操作簡便,提高工作效率;另外,將滑柱置于正滑槽時,通過轉(zhuǎn)動行星齒實現(xiàn)爪腳的調(diào)節(jié),可適應不同大小的加工件。
文檔編號B23B31/12GK2678802SQ20042002065
公開日2005年2月16日 申請日期2004年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月5日
發(fā)明者莫志兵 申請人:莫志兵
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