專利名稱：仿形平面焊接專用機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于不同產(chǎn)品平面不同形狀的二保焊接或氬弧焊 接的仿形平面焊接專用機，屬焊接專機制造領域。
背景技術：
1、 C2()1079899Y、名稱"橢圓管仿形焊機"，包括氣動定位夾緊機構和 仿形機構及自動送絲機構，氣動定位夾緊機構通過汽缸帶動活動定位板頂緊 掛裝在定位銷上的橢圓管，仿形機構的電機帶動小搖臂上的吐絲嘴沿仿形模 內(nèi)齒與仿形行星輪嚙合的橢圓形仿形型軌跡焊接；自動送絲機構將焊絲線由 送絲嘴通過送絲軋輥送入出絲嘴，再送入吐絲嘴。其不足之處無法實現(xiàn)仿 平面焊接。2、市場上現(xiàn)在的焊接機，在焊接不同形狀的平面時，無法實現(xiàn)全 自動平面焊接，并且焊接質(zhì)量無法保證，焊接效率低。
發(fā)明內(nèi)容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種能用于不同平面焊接的 仿形平面焊接專用機。
設計方案為了實現(xiàn)上述目的。1、仿形板的設計，是本實用新型的技術 特征之一。這樣做的目的在于由于仿形板即為實際所焊物品軌跡板，它與 實際所焊的物品存在一一對應點，只要使氬焊槍在設定的時間內(nèi)沿仿形板的 焊接軌跡運行，即可確保被焊物品焊接點的準確性和焊接質(zhì)量，也就是說， 它可以使由調(diào)速電機通過變速箱帶動轉動的磁性跟蹤器沿仿形板的焊接軌跡準確、準時地運行，而磁性跟蹤器則帶動旋轉臂運行，旋轉臂帶動氬焊槍隨 磁性跟蹤器沿仿形板形狀運轉的同時，對所需的悍接點進行焊接，焊接一周
時間后，電器控制箱指令調(diào)速電機停止工作、氬焊槍停止焊接。2、機臺上裝
有有兩個旋轉臂，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于因為 旋轉臂1控制焊槍水平面的位移，而旋轉臂2則控制焊槍鉛垂面的位移，所
以安裝兩個旋轉臂之后，焊槍位移就能基本到達所有需要焊接的地方。3、旋 轉臂1和旋轉臂2之間裝有軸關節(jié)連接，是本實用新型的技術特征之三。這 樣做的目的在于使旋轉臂1和旋轉臂2之間銜接更加靈活，轉動更加方便。 4、旋轉臂l上裝有平衡塊，是本實用新型的技術特征之四。這樣做的目的在 于保證旋轉臂旋轉時的穩(wěn)定性。5、機臺上裝有十字微調(diào)槍托，是本實用新 型的技術特征之五。這樣做的目的在于能使焊槍在使用的時候更加靈活方 便。6、機器控制開關為腳踏開關，是本實用新型的技術特征之六。這樣做的 目的在于用腳控制開關，使工作效率可以得到提高，且使用也很方便。7、 調(diào)速電機、變速箱及磁性跟蹤器安裝在旋轉臂2上，是本實用新型的技術特
征之七。這樣做的目的在于啟動腳踏開關后，調(diào)速電機工作通過變速箱帶 動磁性跟蹤器旋轉，磁性跟蹤器是延仿形板運轉，安裝在旋轉臂2上，旋轉
臂2就能跟著運動帶著焊槍做仿形板形狀運動，同時氬焊機工作，進行邊移 動邊焊接，跟焊接工作帶來方便。8、機座呈十字架形狀，機臺安裝在機座正
中間，是本實用新型的技術特征之八。這樣做的目的在于既能使焊接專機
使用方便，看起來又美觀大方。9、產(chǎn)品模夾具分別安裝在機臺4個頭部，是
本實用新型的技術特征之九。這樣做的目的在于使待焊接產(chǎn)品的固定變得 更加安全可靠。
技術方案仿形平面焊接專用機，它包括電器控制箱、氬弧焊機，仿形 機臺呈十字臺面且十字臺面上置有模夾具，旋轉臂套在十字臺面中心的軸上且可繞軸轉動，旋轉臂一端置有平衡塊、另一端采用軸關節(jié)與u形旋轉臂一
端連接，u形旋轉臂的端裝有氬焊槍及調(diào)速電機且氬焊槍受控于用氬弧焊機，
調(diào)速電機帶動磁性跟蹤器旋轉且調(diào)速電機受控于電器控制器，磁性跟蹤器沿 仿形板軌跡運轉，仿形板位于旋轉臂的上方且與軸固定聯(lián)接。
本實用新型與背景技術相比， 一是能運用于不同形狀的平面焊接，制造 成本低，調(diào)試操作簡單，焊接穩(wěn)定產(chǎn)品焊縫無焊接缺陷，焊接效率高且操作
簡單；二是可以根據(jù)產(chǎn)品厚度的不同，調(diào)節(jié)電機旋轉跟蹤速度、焊接電流成 一定比例，來進行最正確合適的焊接。

圖1是軸類產(chǎn)品徑向焊接專機的結構示意圖。
具體實施方式

實施例l:參照圖l。仿形平面焊接專用機，它包括電器控制箱且電器控 制器1用于控制調(diào)速電機的轉速及氬焊槍工作與否。氬弧焊機2系現(xiàn)有技術，
外購，在此不作敘述。仿形機臺11呈十字臺面且十字臺面上置有模夾具12， 旋轉臂14套在十字臺面中心的軸上且可繞軸轉動，旋轉臂14 一端置有平衡 塊15、另一端采用軸關節(jié)4與U形旋轉臂16—端連接，旋轉臂16采用軸承 與軸套接。U形旋轉臂的端裝有氬焊槍9及調(diào)速電機7且氬焊槍9受控于用 氬弧焯機2。調(diào)速電機7通過變帶箱帶動磁性跟綜器6轉動，調(diào)速電機7帶動 磁性跟蹤器6旋轉且調(diào)速電機7受控于電器控制器1，磁性跟蹤器6沿仿形板 3軌跡運轉，仿形板3設有仿形軌跡，仿形板3位于旋轉臂14的上方且與軸 固定聯(lián)接。十字微調(diào)槍托8位于氬焊槍9上且用于調(diào)節(jié)氬焊槍9。電器控制開 關10為腳踏開關。具體說，仿形平面焊接專用機，它由四大部分組成1、
氬弧焊機2:即焊接電源、保護氣體、焊槍9;半自動仿形機臺包括機架ll、
旋轉臂14、平衡塊15、旋轉臂16、軸關節(jié)5、十字微調(diào)槍托8等；旋轉臂1和旋轉臂2，旋轉臂14和旋轉臂16之間有軸關節(jié)5相連，平衡塊15安裝在 旋轉臂1上面，整個機座呈十字形狀，機座每個頭部都裝有產(chǎn)品模夾具；3、 電器控制與可調(diào)速電機可調(diào)速電機7、腳踏開關IO、控制箱l (箱內(nèi)有電源 開關、繼電器、時間繼電器、電機調(diào)速器等)，變速箱及磁性跟蹤器6、可調(diào) 速電機7都安裝在旋轉臂2上；4、仿形部分仿形板3、變速箱及磁性跟蹤 器6、產(chǎn)品模夾具12等。其焊接方法根據(jù)焊接面形狀做好仿形板3，將仿 形板3安裝好，調(diào)節(jié)產(chǎn)品模夾具12使焊槍9運行軌跡符合焊接軌跡；在模夾 具12上放好產(chǎn)品，啟動腳踏開關IO，調(diào)速電機7工作通過變速箱帶動磁性跟 蹤器6旋轉，磁性跟蹤器6延仿形板3運轉，旋轉臂2跟著運動帶著焊槍9 做仿形板形狀運動，同時氬焊機工作，進行邊移動邊焊接；焊接一周時間后， 控制器1內(nèi)時間繼電器停止焊機9和調(diào)速電機7工作，焊接停止；轉動旋轉 臂16到另一邊進行焊接，取下已經(jīng)焊好的產(chǎn)品，產(chǎn)品完成焊接，下一產(chǎn)品繼 續(xù)焊接。
需要理解到的是，上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不 是對本實用新型的設計思路的限制，任何不超過本實用新型設計思路的組合、 增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1、一種仿形平面焊接專用機，它包括電器控制箱、氬弧焊機，其特征是仿形機臺呈十字臺面且十字臺面上置有模夾具，旋轉臂套在十字臺面中心的軸上且可繞軸轉動，旋轉臂一端置有平衡塊、另一端采用軸關節(jié)與U形旋轉臂一端連接，U形旋轉臂的端裝有氬焊槍及調(diào)速電機且氬焊槍受控于用氬弧焊機，調(diào)速電機帶動磁性跟蹤器旋轉且調(diào)速電機受控于電器控制器，磁性跟蹤器沿仿形板軌跡運轉，仿形板位于旋轉臂的上方且與軸固定聯(lián)接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的仿形平面焊接專用機，其特征是十字微調(diào)槍托位 于氬焊槍上且用于調(diào)節(jié)氬焊槍。
3、 根據(jù)權利要求1所述的仿形平面焊接專用機，其特征是旋轉臂采用軸承 與軸套接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的仿形平面焊接專用機，其特征是調(diào)速電機通過變 帶箱帶動磁性跟綜器轉動。
5、 根據(jù)權利要求1所述的仿形平面焊接專用機，其特征是電器控制器用于 控制調(diào)速電機的轉速及氬焊槍工作與否。
6、 根據(jù)權利要求1所述的仿形平面焊接專用機，其特征是電器控制開關為 腳踏開關。
7、 根據(jù)權利要求1所述的仿形平面焊接專用機，其特征是仿形板設有仿形 軌跡。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于不同產(chǎn)品平面不同形狀的二保焊接或氬弧焊接的仿形平面焊接專用機，它包括電器控制箱、氬弧焊機，其特征是仿形機臺呈十字臺面且十字臺面上置有模夾具，旋轉臂套在十字臺面中心的軸上且可繞軸轉動，旋轉臂一端置有平衡塊、另一端采用軸關節(jié)與U形旋轉臂一端連接，U形旋轉臂的端裝有氬焊槍及調(diào)速電機且氬焊槍受控于用氬弧焊機，調(diào)速電機帶動磁性跟蹤器旋轉且調(diào)速電機受控于電器控制器，磁性跟蹤器沿仿形板軌跡運轉，仿形板位于旋轉臂的上方且與軸固定聯(lián)接。優(yōu)點能運用于不同形狀的平面焊接，制造成本低，調(diào)試操作簡單，焊接穩(wěn)定產(chǎn)品焊縫無焊接缺陷，焊接效率高且操作簡單。
文檔編號B23K9/127GK201291343SQ200820166470
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月13日 優(yōu)先權日2008年11月13日
發(fā)明者毛水松, 計國良 申請人:杭州頓力長三角高新技術成果轉化中心有限公司