專利名稱：多工位級進(jìn)模保證疊鉚扣點(diǎn)深度的沖壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多工位級進(jìn)模保證疊鉚扣點(diǎn)深度的沖壓裝置。
背景技術(shù)：
目前，在多工位電機(jī)鐵芯級進(jìn)模中較多采用自動疊鉚沖壓裝置，但由于沖床下死點(diǎn)不穩(wěn)，或沖壓深度過高時，容易將扣點(diǎn)沖穿或因為疊鉚點(diǎn)深度不同，造成鐵芯疊鉚后，產(chǎn)品扣緊力小或直接鉚接處斷開等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多工位級進(jìn)模保證疊鉚扣點(diǎn)深度的沖壓裝置，能夠在模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)疊鉚扣點(diǎn)深度保持一致，有效地提高了產(chǎn)品的扣緊力及防止沖床下死點(diǎn)不穩(wěn)時造成疊鉚扣點(diǎn)沖穿的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種多工位級進(jìn)模保證疊鉚扣點(diǎn)深度的沖壓裝置，包括上模座和下模座，所述上模座的底端固定有凸模固定板，上模座內(nèi)設(shè)有活動支撐板，等高螺釘穿過活動支撐板并連接凸模固定板，等高螺釘上套有壓縮彈簧，等高螺釘上端設(shè)有調(diào)整墊圈，所述凸模固定板內(nèi)通過壓板及壓板螺釘固定有凸模鑲套，凸模鑲套內(nèi)設(shè)有相互連接的螺絲塞I和疊鉚凸模， 凸模鑲套底端設(shè)有卸料板限位塊，卸料板限位塊通過限位塊螺釘固定在卸料板座上，卸料板座底端固定有小卸料板，卸料板座下方設(shè)有凹模固定板，疊鉚凸模的一端穿出凸模鑲套和卸料板限位塊并連接凹模固定板內(nèi)的疊鉚凹模，凹模固定板下方設(shè)有下模座，下模座內(nèi)設(shè)有下墊板，頂桿穿過下墊板并連接疊鉚凹模內(nèi)的疊鉚凸模，頂桿的另一端連接接桿，接桿底端設(shè)有頂桿彈簧，頂桿彈簧連接螺絲塞II ；所述頂桿、接桿、頂桿彈簧以及螺絲塞II均設(shè)在下模座內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果為能有效地保證精密級進(jìn)模疊鉚扣點(diǎn)深度，從而保疊壓后產(chǎn)品的扣緊力。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多工位級進(jìn)模保證疊鉚扣點(diǎn)深度的沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、上模座；2、下模座；3、凸模固定板；4、活動支撐板；5、等高螺釘；6、壓縮彈簧； 7、調(diào)整墊圈；8、壓板；9、壓板螺釘；10、凸模鑲套；11、螺絲塞I ；12、疊鉚凸模；13、卸料板限位塊；14、限位塊螺釘；15、卸料板座；16、小卸料板；17、凹模固定板；18、疊鉚凹模；19、下墊板；20、頂桿；21、接桿；22、頂桿彈簧；23、螺絲塞II。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多工位級進(jìn)模保證疊鉚扣點(diǎn)深度的沖壓裝置，包括上模座1和下模座2，所述上模座1的底端通過螺釘及銷釘固定有凸模固定板3，上模座1內(nèi)設(shè)有活動支撐板4，等高螺釘5穿過活動支撐板4并連接凸模固定板3，等高螺釘 5上套有壓縮彈簧6，其上端設(shè)有調(diào)整墊圈7，所述凸模固定板3內(nèi)通過壓板8及壓板螺釘9 固定有凸模鑲套10，凸模鑲套10內(nèi)設(shè)有相互連接的螺絲塞111和疊鉚凸模12，凸模鑲套10 底端設(shè)有卸料板限位塊13，卸料板限位塊13通過限位塊螺釘14固定在卸料板座15上，卸料板座15底端通過螺釘及銷釘固定有小卸料板16，卸料板座15下方設(shè)有凹模固定板17， 疊鉚凸模12的一端穿出凸模鑲套10和卸料板限位塊13并連接凹模固定板17內(nèi)的疊鉚凹模18，凹模固定板17下方設(shè)有下模座2，下模座2內(nèi)設(shè)有下墊板19，頂桿20穿過下墊板19 并連接疊鉚凹模18內(nèi)的疊鉚凸模12，頂桿20的另一端連接接桿21，接桿21底端設(shè)有頂桿彈簧22，頂桿彈簧22連接另一螺絲塞1123 ；所述頂桿20、接桿21、頂桿彈簧22以及螺絲塞 1123均設(shè)在下模座2內(nèi)。具體使用時，在壓縮彈簧6的壓縮力大于疊鉚扣點(diǎn)的沖壓力情況下，等高螺釘5通過調(diào)整墊圈7壓縮壓縮彈簧6后，將活動支撐板4頂出向下運(yùn)動，將疊鉚凸模12及凸模鑲套10頂出；當(dāng)高速沖床上滑塊下行至下死點(diǎn)位置時，疊鉚凸模12進(jìn)入疊鉚凹模18進(jìn)行沖壓，疊鉚扣點(diǎn)達(dá)到預(yù)定高度；當(dāng)由于沖床下死點(diǎn)設(shè)定過低或下死點(diǎn)位置不穩(wěn)時，疊鉚扣點(diǎn)與凸模鑲套10繼續(xù)下行，卸料板限位塊13與凸模鑲套10接觸后，將活動支撐板4向上運(yùn)動， 使壓縮彈簧3壓縮，從而有效地限制疊鉚扣點(diǎn)進(jìn)入疊鉚凹模18的深度。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多工位級進(jìn)模保證疊鉚扣點(diǎn)深度的沖壓裝置，包括上模座(1)和下模座(2)， 其特征在于所述上模座(1)的底端固定有凸模固定板(3)，上模座(1)內(nèi)設(shè)有活動支撐板 (4)，等高螺釘(5)穿過活動支撐板(4)并連接凸模固定板(3)，等高螺釘(5)上套有壓縮彈簧(6)，等高螺釘(5)上端設(shè)有調(diào)整墊圈(7)，凸模固定板(3)內(nèi)通過壓板(8)及壓板螺釘 (9)固定有凸模鑲套(10)，凸模鑲套(10)內(nèi)設(shè)有相互連接的螺絲塞I (11)和疊鉚凸模(12)， 凸模鑲套(10)底端設(shè)有卸料板限位塊(13)，卸料板限位塊(13)通過限位塊螺釘(14)固定在卸料板座(15)上，卸料板座(15)底端固定有小卸料板(16)，卸料板座(15)下方設(shè)有凹模固定板(17)，疊鉚凸模(12)的一端穿出凸模鑲套(10)和卸料板限位塊(13)并連接凹模固定板(17)內(nèi)的疊鉚凹模(18)，凹模固定板(17)下方設(shè)有下模座(2)，下模座(2)內(nèi)設(shè)有下墊板(19)，頂桿(20)穿過下墊板(19)并連接疊鉚凹模(18)內(nèi)的疊鉚凸模(12)，頂桿(20) 的另一端連接接桿(21)，接桿(21)底端設(shè)有頂桿彈簧(22)，頂桿彈簧(22)連接螺絲塞II (23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位級進(jìn)模保證疊鉚扣點(diǎn)深度的沖壓裝置，其特征在于 所述頂桿(20)、接桿(21)、頂桿彈簧(22)以及螺絲塞II (23)均設(shè)在下模座(2)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多工位級進(jìn)模保證疊鉚扣點(diǎn)深度的沖壓裝置，包括上模座和下模座，所述上模座的底端通過螺釘及銷釘固定有凸模固定板，上模座內(nèi)設(shè)有活動支撐板，等高螺釘穿過活動支撐板并連接凸模固定板，所述凸模固定板內(nèi)通過壓板及壓板螺釘固定有凸模鑲套，凸模鑲套內(nèi)設(shè)有相互連接的螺絲塞I和疊鉚凸模，凸模鑲套底端設(shè)有卸料板限位塊，卸料板限位塊通過限位塊螺釘固定在卸料板座上，卸料板座下方設(shè)有凹模固定板，疊鉚凸模的一端穿出凸模鑲套和卸料板限位塊并連接凹模固定板內(nèi)的疊鉚凹模，凹模固定板下方設(shè)有下模座。本實(shí)用新型的有益效果為能有效地保證精密級進(jìn)模疊鉚扣點(diǎn)深度，從而保證疊壓后產(chǎn)品的扣緊力。
文檔編號B21D37/10GK202270798SQ20112034466
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者蔣震林 申請人:寧波震裕模具有限公司