襯塑管金屬外管專用切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種襯塑管金屬外管專用切割機，涉及一種切割機械，包括底座和立柱，底座下表面設(shè)置有吸盤，立柱上設(shè)置有穿過立柱的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸其中一端設(shè)置有搖柄，另一端設(shè)置有支架，支架上與轉(zhuǎn)動軸相對兩側(cè)對應(yīng)的位置分別設(shè)置有徑向切刀和周向切刀，徑向切刀和周向切刀通過移動桿活動連接于支架上，轉(zhuǎn)動軸上與徑向切刀及周向切刀對應(yīng)的位置可拆卸連接有定位套，所述轉(zhuǎn)動軸靠近支架的端面設(shè)置有螺紋孔，定位套通過定位螺釘與轉(zhuǎn)動軸連接，定位套遠離螺紋孔的一端設(shè)置有定位凸緣。本發(fā)明可以方便、輕松、快速的進行襯塑管的金屬外管切割，并且可以適用于不同管徑的襯塑管，工作效率高，另外本發(fā)明可以精確定位，減少了廢品率。
【專利說明】襯塑管金屬外管專用切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割機械，尤其涉及一種襯塑管金屬外管專用切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的管材領(lǐng)域，襯塑管的應(yīng)用已經(jīng)十分普遍，其結(jié)構(gòu)是內(nèi)管采用塑料管件，而在塑料管件的圓周表面套接金屬外管，該襯塑管同時具有塑料管及金屬管的優(yōu)點，重量輕，運輸及拆裝都非常方便，并且抗壓力大，不易老化，使用壽命長?，F(xiàn)有的襯塑管的連接是通過將端頭的金屬外管剝?nèi)?，將同材質(zhì)的管件內(nèi)表面與襯塑管內(nèi)部的塑料管外表面通過熱熔連接，而現(xiàn)有的襯塑管金屬外管切割剝皮只能依靠工人手工操作，需要使用很大的力才能完成剝皮，工作強度高，剝皮速度慢，效率低，并且定位精度低，造成產(chǎn)品廢品率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種襯塑管金屬外管專用切割機，可以方便、輕松、快速的進行襯塑管的金屬外管切割，并且可以適用于不同管徑的襯塑管，工作效率高，另外本發(fā)明可以精確定位，減少了廢品率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種襯塑管金屬外管專用切割機，包括底座和立柱，底座下表面設(shè)置有吸盤，立柱上設(shè)置有穿過立柱的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸其中一端設(shè)置有搖柄，另一端設(shè)置有支架，支架上與轉(zhuǎn)動軸相對兩側(cè)對應(yīng)的位置分別設(shè)置有徑向切刀和周向切刀，徑向切刀和周向切刀分別通過移動桿活動連接于支架上，轉(zhuǎn)動軸上與徑向切刀及周向切刀對應(yīng)的位置可拆卸連接有定位套，所述轉(zhuǎn)動軸靠近支架的端面設(shè)置有螺紋孔，定位套通過定位螺釘與轉(zhuǎn)動軸連接，定位套遠離螺紋孔的一端設(shè)置有定位凸緣。
[0005]作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)動軸與立柱之間設(shè)置有軸承，搖柄與立柱之間的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有限位套，立柱上與支架對應(yīng)的位置設(shè)置有可固定支架的螺釘。
[0006]作為優(yōu)選，所述移動桿一端表面設(shè)置有螺紋，另一端設(shè)置有手柄，螺紋端靠近端面的位置開有環(huán)形凹槽，徑向切刀和周向切刀的刀柄上分別開有與環(huán)形凹槽配合的“凸”字形槽。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以方便快速的進行襯塑管的金屬外管切割剝皮加工，使用時將襯塑管套在定位套上，通過手柄旋轉(zhuǎn)移動桿，使周向切刀向靠近定位套的方向移動，并使周向切刀的刀頭與襯塑管的金屬外管表面接觸，然后一只手握住襯塑管，另一只手轉(zhuǎn)動搖柄，使刀頭對金屬外管的周向進行切割，然后通過手柄旋轉(zhuǎn)另一移動桿，使徑向切刀向靠近定位套的方向移動，使徑向切刀的刀頭與襯塑管的金屬外管表面接觸，再繼續(xù)向同一方向旋轉(zhuǎn)移動桿，使刀頭沿徑向?qū)⒔饘偻夤芮袛?，完成整個切割過程，非常方便快速，省時省力，提高了工作效率。定位套與轉(zhuǎn)動軸可拆卸連接，方便通過更換不同尺寸的定位套而加工不同管徑的襯塑管。定位套上的定位凸緣方便襯塑管的定位，保證了加工精度，降低了廢品率，非常方便實用。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]
【具體實施方式】
[0011]作為本發(fā)明的一種實施方式，如圖1所示，一種襯塑管金屬外管專用切割機，包括底座I和立柱2，底座I下表面設(shè)置有吸盤，方便使用時把本發(fā)明固定在桌面或工作臺上。立柱2上設(shè)置有穿過立柱2的轉(zhuǎn)動軸，在本實施例中，作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)動軸與立柱2之間設(shè)置有軸承，可以降低轉(zhuǎn)動軸在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。轉(zhuǎn)動軸其中一端設(shè)置有搖柄3，另一端設(shè)置有支架6，在本實施例中，作為優(yōu)選，搖柄3與立柱2之間的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有限位套5，方便搖柄3的軸向定位，避免搖柄3的軸向移動，作為優(yōu)選，所述搖柄3為L形，其一端與轉(zhuǎn)動軸連接，另一端作為搖動的握持部，L形的搖柄3增大了轉(zhuǎn)動力矩，更省力。
[0012]支架6上與轉(zhuǎn)動軸相對兩側(cè)對應(yīng)的位置分別設(shè)置有徑向切刀9和周向切刀13，徑向切刀9和周向切刀13分別通過移動桿7活動連接于支架6上，在本實施例中，作為優(yōu)選，所述移動桿7 —端表面設(shè)置有螺紋，另一端設(shè)置有手柄，螺紋端靠近端面的位置開有環(huán)形凹槽，所述支架6為“凹”字形，支架6兩端分別開有與移動桿7的螺紋配合的螺紋孔。兩個移動桿7分別穿過螺紋孔活動連接于支架6兩端。徑向切刀9和周向切刀13的刀柄上分別開有與環(huán)形凹槽配合的“凸”字形槽。徑向切刀9和周向切刀13的刀柄分別卡入對應(yīng)的移動桿7的環(huán)形凹槽中，即可通過螺紋配合帶動徑向切刀9和周向切刀13的移動。當襯塑管套在定位套10上時，徑向切刀9和周向切刀13可移動的距離大于徑向切刀9的刀頭和周向切刀13的刀頭與襯塑管表面間的距離。
[0013]在本實施例中，作為優(yōu)選，支架6上與徑向切刀9以及周向切刀13對應(yīng)的位置分別設(shè)置有定位導(dǎo)向板A8和定位導(dǎo)向板B12。定位導(dǎo)向板A8上開有與徑向切刀9匹配的通孔，徑向切刀9通過通孔穿過所述定位導(dǎo)向板A8,定位導(dǎo)向板B12上開有與周向切刀13匹配的通孔，周向切刀13通過通孔穿過所述定位導(dǎo)向板B12,定位導(dǎo)向板A8和定位導(dǎo)向板B12方便徑向切刀9以及周向切刀13在運動中的導(dǎo)向與定位，保證其運動精度。
[0014]轉(zhuǎn)動軸上與徑向切刀9及周向切刀13對應(yīng)的位置可拆卸連接有定位套10。所述轉(zhuǎn)動軸靠近支架6的端面設(shè)置有螺紋孔，定位套10通過定位螺釘11與轉(zhuǎn)動軸連接，定位套10遠離螺紋孔的一端設(shè)置有用于襯塑管軸向定位的定位凸緣，通過更換不同尺寸的定位套10，可以加工不同管徑的襯塑管，非常方便實用。
[0015]在本實施例中，作為優(yōu)選，立柱2上與支架6對應(yīng)的位置設(shè)置有可固定支架6的螺釘4。方便在不使用本發(fā)明時，將支架6固定在初始位置。在不使用本發(fā)明時，將支架6旋轉(zhuǎn)到與立柱2重合的位置，再旋轉(zhuǎn)螺釘4，讓螺釘4的端部與支架6背面接觸，通過摩擦力將支架6固定。要使用本發(fā)明時，反向旋轉(zhuǎn)螺釘4，使其端部遠離支架6，即可通過搖柄3轉(zhuǎn)動支架6。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的一種實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和明顯變形方式等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種襯塑管金屬外管專用切割機，其特征在于:包括底座和立柱，底座下表面設(shè)置有吸盤，立柱上設(shè)置有穿過立柱的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸其中一端設(shè)置有搖柄，另一端設(shè)置有支架，支架上與轉(zhuǎn)動軸相對兩側(cè)對應(yīng)的位置分別設(shè)置有徑向切刀和周向切刀，徑向切刀和周向切刀分別通過移動桿活動連接于支架上，轉(zhuǎn)動軸上與徑向切刀及周向切刀對應(yīng)的位置可拆卸連接有定位套，所述轉(zhuǎn)動軸靠近支架的端面設(shè)置有螺紋孔，定位套通過定位螺釘與轉(zhuǎn)動軸連接，定位套遠離螺紋孔的一端設(shè)置有定位凸緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑管金屬外管專用切割機，其特征在于:轉(zhuǎn)動軸與立柱之間設(shè)置有軸承，搖柄與立柱之間的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有限位套，立柱上與支架對應(yīng)的位置設(shè)置有可固定支架的螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的襯塑管金屬外管專用切割機，其特征在于:所述移動桿一端表面設(shè)置有螺紋，另一端設(shè)置有手柄，螺紋端靠近端面的位置開有環(huán)形凹槽，徑向切刀和周向切刀的刀柄上分別開有與環(huán)形凹槽配合的“凸”字形槽。
【文檔編號】B23D79/12GK103586544SQ201210293247
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月17日
【發(fā)明者】胡蔚, 鮑平軍, 胡江 申請人:成都智利達科技有限公司