專(zhuān)利名稱(chēng)：立式脹管機(jī)的u型端夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種立式脹管機(jī)，特別涉及ー種漲管エ件的夾緊裝置。
背景技術(shù)：
脹管機(jī)是用來(lái)將置于散熱片內(nèi)的眾多換熱器管件直徑脹大，使之與散熱片緊密結(jié)合，避免產(chǎn)生松動(dòng)，増大熱交換器的導(dǎo)熱性能，另外對(duì)管件端部進(jìn)行擴(kuò)口和翻邊，以利于進(jìn)行下道エ序。立式脹管機(jī)在脹管時(shí)，エ件會(huì)產(chǎn)生收縮等，因此工作需要很好的固定。但換熱器管件U型端因其形狀特殊，不容易很好固定
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供ー種立式脹管機(jī)的U型端夾緊裝置，使其方便夾緊換熱器管件的U型端。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為立式脹管機(jī)的U型端夾緊裝置，包含本體，在本體的頭部設(shè)有與管件配合的U形凹槽，本體兩側(cè)設(shè)有対稱(chēng)的直線(xiàn)槽，在本體上部安裝兩個(gè)固定銷(xiāo)軸，在固定銷(xiāo)軸上分別鉸接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的左、右弓形夾，在左、右弓形夾的頭部分別有與管件U型端配合的凹槽，左、右弓形夾下部還分別包含ー個(gè)引導(dǎo)槽，有ー活動(dòng)銷(xiāo)軸分別穿過(guò)本體ニ側(cè)的直線(xiàn)槽和左、右弓形夾上的引導(dǎo)槽，并鉸接推桿，彈簧套在推桿上，彈簧上端由本體底部限位，彈簧下端由推桿上的突起限位，本體底部設(shè)置用于固定的兩個(gè)底桿，推桿與推動(dòng)件連接。上述引導(dǎo)槽由斜槽連接直槽而成，這樣當(dāng)活動(dòng)銷(xiāo)軸進(jìn)入到直槽時(shí)易鎖住，因此左、右弓形夾的頭部便能將U型端更好的鎖住。上述引導(dǎo)槽傾斜的方向決定推桿上推實(shí)現(xiàn)管件夾緊還是下拉實(shí)現(xiàn)管件夾緊，引導(dǎo)槽傾斜方向向左和向右設(shè)置均可。所述底桿固定到固定板上，并且還設(shè)置帶鎖孔的鎖板，底桿上設(shè)置偏心段且偏心段的半徑與鎖板上的鎖孔半徑相同，底桿上的偏心段進(jìn)入鎖板上的鎖孔中而鎖住底桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于左右弓形夾上引導(dǎo)槽中設(shè)置的直線(xiàn)槽，使得左右弓形夾受到U型管收縮產(chǎn)生向上提升カ時(shí)能夠自鎖，使夾緊更加可靠，并可降低同時(shí)夾住多根U型管的推桿的高度一致性要求。兩個(gè)底桿與鎖板相連處做成偏心段，并且其半徑與鎖板的鎖孔半徑相同，増大了鎖板與底桿的接觸面積，底桿不容易磨損，鎖緊能力更強(qiáng)。

圖I為含有本實(shí)用新型U型端夾緊裝置的立式脹管機(jī)的側(cè)面剖視示意圖。圖2為本實(shí)用新型立式脹管機(jī)固定エ件U型端夾緊裝置的立體圖。圖3為本實(shí)用新型去掉本體和彈簧后的U型端夾緊裝置的立體圖。[0015]圖4為本實(shí)用新型U型端夾緊裝置安裝在安裝板上的立體圖。圖5為本實(shí)用新型U型端夾緊裝置的底桿與鎖板配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖1、2、3所示，夾緊裝置12包含本體1201，在本體1201的頭部設(shè)有與待脹管件配合的U形凹槽1207，本體1201兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的直線(xiàn)槽1203，在所述本體1201上部安裝兩個(gè)固定銷(xiāo)軸1204和1205，在兩個(gè)固定銷(xiāo)軸1204和1205上分別鉸接兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的左、右弓形夾1206和1209，在左、右弓形夾1206和1209的頭部分別有與管件U型端配合的凹槽1208，左、右弓形夾下部還分別包含一個(gè)引導(dǎo)槽1216和1217，引導(dǎo)槽1216和1217分別由直線(xiàn)槽與斜線(xiàn)槽連接而成，有一活動(dòng)銷(xiāo)軸1202分別穿過(guò)本體1201 二側(cè)的直線(xiàn)槽和左、右弓形夾上的引導(dǎo)槽1216和1217，并鉸接推桿1213，彈簧1210套在推桿1213上，彈簧1210上端由本體底部限位，彈簧1210下端由推桿1213上的突起限位，推桿與推動(dòng)件(圖中未畫(huà)出) 連接。本體底部還設(shè)置用于固定本體的兩個(gè)底桿1211和1215，兩個(gè)底桿1211和1215分別設(shè)有偏心段1214和1212。夾緊裝置12通過(guò)這兩個(gè)底桿1211和1215固定在一組安裝板1304上，并通過(guò)鎖板13041上的鎖孔13042鎖緊，偏心段1214和1212的半徑與鎖板鎖孔的半徑相同，見(jiàn)圖4、圖5，這樣增加了鎖孔13042與底桿1211和1215的接觸面積，不容易磨損，且鎖緊能力增強(qiáng)。當(dāng)工件脹接時(shí)，夾緊裝置12的推動(dòng)件向上推推桿1213，連接在推桿1213頭部的活動(dòng)銷(xiāo)軸1202在左右弓形夾1206和1209的左、右槽1217和1216內(nèi)向上滑動(dòng)，同時(shí)也在本體1201的直線(xiàn)槽1203內(nèi)直線(xiàn)向上，由于左、右槽1217和1216傾斜的方向相反，這樣活動(dòng)軸1202在直線(xiàn)槽1203的限位作用下，使弓形夾1206和1209的尾部作相反方向的運(yùn)動(dòng)，其頭部合攏將管件夾緊。當(dāng)工件脹接完成后，推桿1213松開(kāi)，在推桿上的彈簧1210的彈簧力作用下，推桿1213往下退，使推桿1213頭部的活動(dòng)銷(xiāo)軸1202在左右弓形夾1206和1209的槽1217和1216內(nèi)向下滑動(dòng)，同時(shí)也在本體1201的直線(xiàn)槽1202內(nèi)直線(xiàn)向下，弓形夾1206和1209的頭部就打開(kāi)，拿出工件。
權(quán)利要求1.立式脹管機(jī)的U型端夾緊裝置，其特征在于包含本體，在本體的頭部設(shè)有與管件配合的U形凹槽，本體兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的直線(xiàn)槽，在本體上部安裝兩個(gè)固定銷(xiāo)軸，在固定銷(xiāo)軸上分別鉸接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的左、右弓形夾，在左、右弓形夾的頭部分別有與管件U型端配合的凹槽，左、右弓形夾下部還分別包含一個(gè)引導(dǎo)槽，有一活動(dòng)銷(xiāo)軸分別穿過(guò)本體二側(cè)的直線(xiàn)槽和左、右弓形夾上的引導(dǎo)槽，并鉸接推桿，彈簧套在推桿上，彈簧上端由本體底部限位，彈簧下端由推桿上的突起限位，本體底部設(shè)置用于固定的兩個(gè)底桿，推桿與推動(dòng)件連接。
2.如權(quán)利要求I所述的立式脹管機(jī)的U型端夾緊裝置，其特征在于所述引導(dǎo)槽由斜槽連接直槽而成。
3.如權(quán)利要求I或2所述的立式脹管機(jī)的U型端夾緊裝置，其特征在于所述底桿固定到固定板上，并且還設(shè)置帶鎖孔的鎖板，底桿上設(shè)置偏心段且偏心段的半徑與鎖板上的鎖孔半徑相同，底桿上的偏心段進(jìn)入鎖板上的鎖孔中而鎖住底桿。
專(zhuān)利摘要立式脹管機(jī)的U型端夾緊裝置，包含本體，在本體的頭部設(shè)有與管件配合的U形凹槽，本體兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的直線(xiàn)槽，在本體上部安裝兩個(gè)固定銷(xiāo)軸，在固定銷(xiāo)軸上分別鉸接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的左、右弓形夾，在左、右弓形夾的頭部分別有與管件U型端配合的凹槽，左、右弓形夾下部還分別包含一個(gè)引導(dǎo)槽，有一活動(dòng)銷(xiāo)軸分別穿過(guò)本體二側(cè)的直線(xiàn)槽和左、右弓形夾上的引導(dǎo)槽，并鉸接推桿，彈簧套在推桿上，彈簧上端由本體底部限位，彈簧下端由推桿上的突起限位，本體底部設(shè)置用于固定的兩個(gè)底桿，推桿與推動(dòng)件連接。U型端夾緊時(shí)能獲得自鎖，夾緊更加可靠。
文檔編號(hào)B21D43/00GK202516953SQ20122009965
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者鄭良才 申請(qǐng)人:寧波精達(dá)成形裝備股份有限公司