專利名稱：滾齒機(jī)用切削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切削裝置，具體涉及一種滾齒機(jī)用切削裝置。
背景技術(shù)：
目前，在批量加工花鍵軸時，主要是利用滾齒機(jī)進(jìn)行加工，這種方法生產(chǎn)率和精度均高，但是由于目前滾齒機(jī)的滾刀主要采用花鍵滾刀，并且更換滾刀時，比較麻煩，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)生活。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，加工效率高、更換方便的滾齒機(jī)用切削裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為滾齒機(jī)用切削裝置，包括滾刀主軸和滾刀，所述滾刀主軸的中部粗段沿軸徑方向開有方孔，滾刀插裝固定在方孔內(nèi)。滾刀主軸的中部粗段開有螺栓孔，所述螺栓孔與方孔相連通，且螺栓孔內(nèi)設(shè)置有用于緊固滾刀的螺栓。所述滾刀的刀頭形狀或?yàn)槿切?或?yàn)殇忼X形，或?yàn)閳A弧形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為本實(shí)用新型通過將滾刀通過螺栓固定在滾刀主軸上，可根據(jù)需要自由更換滾刀，簡單方便，以滿足各種使用要求，并且加工效率高。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中滾刀主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖中1為滾刀主軸，2為滾刀，3為方孔，4為螺栓孔，5為螺栓。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所示，滾齒機(jī)用切削裝置，包括滾刀主軸I和滾刀2，所述滾刀主軸I的中部粗段沿軸徑方向開有方孔3，滾刀2插裝固定在方孔3內(nèi)。滾刀主軸I的中部粗段開有螺栓孔4，所述螺栓孔4與方孔3相連通，且螺栓孔4內(nèi)設(shè)置有用于緊固滾刀2的螺栓5。所述滾刀2的刀頭形狀或?yàn)槿切?或?yàn)殇忼X形,或?yàn)閳A弧形。本實(shí)用新型具體使用時，將滾刀主軸I安裝在滾齒機(jī)上，利用滾齒機(jī)的分齒系統(tǒng)進(jìn)行加工花鍵軸，滾刀2通過螺栓固定在滾刀主軸I上，更換容易，并且可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨意更換滾刀2，操作簡單、方便。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.滾齒機(jī)用切削裝置，包括滾刀主軸(I)和滾刀(2)，其特征在于所述滾刀主軸(I)的中部粗段沿軸徑方向開有方孔(3)，滾刀(2)插裝固定在方孔(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾齒機(jī)用切削裝置，其特征在于滾刀主軸(I)的中部粗段開有螺栓孔(4)，所述螺栓孔(4)與方孔(3)相連通，且螺栓孔(4)內(nèi)設(shè)置有用于緊固滾刀(2)的螺栓(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的滾齒機(jī)用切削裝置，其特征在于所述滾刀(2)的刀頭形狀或?yàn)槿切?，或?yàn)殇忼X形，或?yàn)閳A弧形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切削裝置，具體涉及一種滾齒機(jī)用切削裝置，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，加工效率高、更換方便的滾齒機(jī)用切削裝置，所采用的技術(shù)方案為所述滾刀主軸的中部粗段沿軸徑方向開有方孔，滾刀插裝固定在方孔內(nèi)，本實(shí)用新型主要用于加工花鍵軸。
文檔編號B23F23/00GK202804374SQ201220478379
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者白四平 申請人:山西中陽鋼鐵有限公司