一種防止劃傷瓶蓋的螺紋口玻璃瓶的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防止劃傷瓶蓋的螺紋口玻璃瓶的加工方法，設置在瓶口外部的螺紋分兩次銑，第一次銑形成有較小螺紋外徑的螺紋，第二次銑在第一次銑好的螺紋上再銑一次螺紋，在第二次銑的過程中，在瓶口上的縱向合縫線處所占的區(qū)域?qū)膱A心角45～60度處不銑，那么在每條縱向合縫線處所在區(qū)域的螺紋向內(nèi)收縮形成缺口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在每條縱向合縫線處所在區(qū)域的螺紋向內(nèi)收縮形成缺口，該缺口處的螺紋外徑小于缺口以外的螺紋外徑，這樣，與瓶口配合的瓶蓋主要是與缺口以外的螺紋相配合，那么，即使由于口模模具錯位而導致縱向合縫線較粗的情況，也不會劃傷瓶蓋；也大大降低了口模模具在生產(chǎn)玻璃瓶瓶口的要求，提高了口模模具的使用壽命。
【專利說明】一種防止劃傷瓶蓋的螺紋口玻璃瓶的加工方法

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃瓶口制造【技術(shù)領域】，特別涉及一種防止劃傷瓶蓋的螺紋口玻璃瓶 的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前生產(chǎn)制造玻璃瓶瓶口 一般都是通過口模模具使玻璃瓶瓶口成形，具體地說， 一個口模分為兩半，將熔制的玻璃液由口模上的兩半扣合擠壓成玻璃瓶口，但是在生產(chǎn)時 由于內(nèi)部有壓力使沒有冷卻的玻璃液擠進兩個扣合在一起的口模模具縫隙當中而留下合 縫線，但是，由于在制造過程中口模上的兩半在擠壓之時易出現(xiàn)錯位，會導致玻璃瓶口外部 形成的合縫線變粗，即使是將錯位的口模再進行維修，由于口模上的兩半需要精密配合，一 般維修后還是會導致玻璃瓶口的合縫線變粗，可見，對于這種生產(chǎn)要求的口模模具的使用 壽命會比較短，而且維修要求也比較高；合縫線粗是指合縫線較多地凸出于瓶口外部表面， 那么如果合縫線粗就會使得瓶蓋旋不緊并劃傷瓶蓋內(nèi)圈，有些灌有液體的玻璃瓶瓶口又有 殘留的液體，會使得被劃傷的瓶蓋生銹，從而帶來有害物質(zhì)。
[0003] 通過對上述問題的闡述，現(xiàn)提出一種既能降低對口模模具要求又防止劃傷瓶蓋的 螺紋口玻璃瓶的加工方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出了一種既能降低對口模模具要求 又防止劃傷瓶蓋的螺紋口玻璃瓶的加工方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，
[0006] -種防止劃傷瓶蓋的螺紋口玻璃瓶的加工方法，包括：
[0007] 設置在瓶口外部的螺紋分兩次統(tǒng)，
[0008] 第一次銑形成有較小螺紋外徑的螺紋；
[0009] 第二次銑在第一次銑好的螺紋上再銑一次螺紋；
[0010] 在第二次銑的過程中，在瓶口上的縱向合縫線處所占的區(qū)域?qū)膱A心角45? 60度處不銑，那么在每條縱向合縫線處所在區(qū)域的螺紋向內(nèi)收縮形成缺口。這樣，與瓶口配 合的瓶蓋主要是與缺口以外的螺紋相配合，那么，即使由于口模模具錯位而導致縱向合縫 線較粗的情況，該縱向合縫線也不會碰到瓶蓋內(nèi)圈，便不會劃傷瓶蓋；也大大降低了 口模模 具在生產(chǎn)玻璃瓶瓶口的要求，提高了口模模具的使用壽命。
[0011] 作為優(yōu)選，缺口處的螺紋外徑比缺口以外的螺紋外徑小〇. 4?0. 6_。外徑是指螺 紋的直徑。
[0012] 作為優(yōu)選，縱向合縫線處在缺口的中點位置。
[0013] 采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的有益效果是：
[0014] 本發(fā)明中設置在瓶口外部的螺紋分兩次銑，第一次銑形成有較小螺紋外徑的螺 紋，第二次銑在第一次銑好的螺紋上再銑一次螺紋，在第二次銑的過程中，在瓶口上的縱向 合縫線處所占的區(qū)域?qū)膱A心角45?60度處不銑，那么在每條縱向合縫線處所在區(qū)域 的螺紋向內(nèi)收縮形成缺口，使得與瓶口配合的瓶蓋主要是與缺口以外的螺紋相配合，即使 由于口模模具錯位而導致縱向合縫線較粗的情況，該縱向合縫線也不會碰到瓶蓋內(nèi)圈，便 不會劃傷瓶蓋；也大大降低了 口模模具在生產(chǎn)玻璃瓶瓶口的要求，提高了口模模具的使用 壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明瓶口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0017] 圖3為圖2的A部放大圖；
[0018] 圖4為圖2的俯視圖。
[0019] 圖5是第一次銑螺紋的示意圖；
[0020] 圖6是第二次銑螺紋的示意圖。
[0021] 其中圖2-4中的虛線表示的是假設缺口以外的螺紋存在于缺口處，用以比較缺口 處螺紋的螺紋外徑和缺口以外螺紋的螺紋外徑之間的大小；圖2-4中數(shù)值的計量單位為毫 米（mm) 〇

【具體實施方式】
[0022] 本發(fā)明的【具體實施方式】如下：
[0023] 實施例：一種防止劃傷瓶蓋的螺紋口玻璃瓶的加工方法，如圖1-6所示，包括瓶口 1和設置在瓶口 1上的螺紋2,在瓶口 1上對稱設有兩條縱向合縫線3,在每條縱向合縫線3 處所在區(qū)域的螺紋2向內(nèi)收縮形成缺口 4,該缺口 4處的螺紋外徑小于缺口以外的螺紋外 徑。
[0024] 具體地說，缺口 4處的螺紋外徑比缺口 4以外的螺紋外徑小0. 5mm，由于外徑是指 直徑，所以在圖2、3、4上表示為0. 25mm ;縱向合縫線3處在缺口 4的中點位置；缺口 4處的 螺紋2所占的區(qū)域?qū)膱A心角為50度。
[0025] 這樣，與瓶口 1配合的瓶蓋主要是與缺口 4以外的螺紋2相配合，那么，即使由于 口模模具錯位而導致縱向合縫線3較粗的情況，也不會劃傷瓶蓋；也大大降低了口模模具 在生產(chǎn)玻璃瓶瓶口的要求，提高了口模模具的使用壽命。
[0026] 具體的加工方法是：上述缺口處的螺紋與缺口以外的螺紋分兩次銑，第一次銑形 成有較小螺紋外徑的螺紋；第二次銑在第一次銑好的螺紋上再銑一次螺紋；在第二次銑 的過程中，在瓶口上的縱向合縫線處所占的區(qū)域?qū)膱A心角50度處不銑，那么在每條縱 向合縫線處所在區(qū)域的螺紋向內(nèi)收縮形成缺口；其中，缺口處的螺紋為第一次銑的螺紋，缺 口以外的螺紋為第二次銑的螺紋，缺口處的螺紋外徑比缺口以外的螺紋外徑小〇. 5_。
【權(quán)利要求】
1. 一種防止劃傷瓶蓋的螺紋口玻璃瓶的加工方法，其特征在于： 設置在瓶口外部的螺紋分兩次銑， 第一次銑形成有較小螺紋外徑的螺紋； 第二次銑在第一次銑好的螺紋上再銑一次螺紋； 在第二次銑的過程中，在瓶口上的縱向合縫線處所占的區(qū)域?qū)膱A心角45?60度 處不銑，那么在每條縱向合縫線處所在區(qū)域的螺紋向內(nèi)收縮形成缺口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止劃傷瓶蓋的螺紋口玻璃瓶的加工方法，其特征在 于：缺口處的螺紋外徑比缺口以外的螺紋外徑小0. 4?0. 6mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止劃傷瓶蓋的螺紋口玻璃瓶的加工方法，其特征在 于：縱向合縫線處在缺口的中點位置。
【文檔編號】B23G1/32GK104096925SQ201410298317
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】陳建剛 申請人:德清才府玻璃股份有限公司