扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，涉及鋼筋生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】中的用于加工扁平螺紋鋼筋的滾軋生產(chǎn)線，其目的在于提供一種加工效果較好、效率較高的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線。其技術(shù)方案為：包括鋼筋放卷架，所述鋼筋放卷架依次連接有鋼筋除銹機(jī)、鋼筋滾軋機(jī)組和鋼筋收卷機(jī)，鋼筋除銹機(jī)的鋼筋出口正對(duì)著鋼筋滾軋機(jī)組的鋼筋入口，鋼筋滾軋機(jī)組的鋼筋出口正對(duì)著鋼筋收卷機(jī)的鋼筋入口。本發(fā)明適用于加工螺紋鋼筋的滾軋生產(chǎn)線。
【專利說(shuō)明】扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼筋生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種扁平螺紋鋼筋的滾軋生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)逐步推進(jìn)，我國(guó)的建筑業(yè)也得到快速發(fā)展，且全國(guó)各地都在修建各種住宅、橋梁、道路等建筑。在建筑工地上，鋼筋是一種不可或缺的建筑材料，而在建筑工地上，仍需對(duì)鋼筋進(jìn)行一番再加工，如剪切、彎曲等工序。然而，建筑工地上缺乏相應(yīng)的設(shè)備，其大多采用人工的方式進(jìn)行剪切、彎曲等工序的操作，這樣就使得鋼筋的加工需要耗費(fèi)大量的人力、物力，且鋼筋的加工效果較差、效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種加工效果較好、效率較高的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，將工地上對(duì)鋼筋進(jìn)行加工搬入到車(chē)間內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一加工，提高鋼筋加工的效率，節(jié)約建筑的建設(shè)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，包括鋼筋放卷架，其特征在于:所述鋼筋放卷架依次連接有鋼筋除銹機(jī)、鋼筋滾軋機(jī)組和鋼筋收卷機(jī)，鋼筋除銹機(jī)的鋼筋出口正對(duì)著鋼筋滾軋機(jī)組的鋼筋入口，鋼筋滾軋機(jī)組的鋼筋出口正對(duì)著鋼筋收卷機(jī)的鋼筋入口。
[0005]進(jìn)一步地，所述鋼筋放卷架包括底座、轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)軸，底座支撐在地上，轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在底座上，轉(zhuǎn)軸安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，鋼筋卷盤(pán)套裝在轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸上，鋼筋由鋼筋卷盤(pán)上放出。
[0006]進(jìn)一步地，所述鋼筋除銹機(jī)包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)鋼筋彎曲輪和至少兩個(gè)鋼筋拉直輪，所述鋼筋彎曲輪靠近機(jī)殼的鋼筋入口一側(cè)，至少三個(gè)鋼筋彎曲輪一上一下設(shè)置且位置靠上的鋼筋彎曲輪的下緣低于位置靠下的鋼筋彎曲輪的上緣；所述鋼筋拉直輪靠近機(jī)殼的鋼筋出口一側(cè)，至少兩個(gè)鋼筋拉直輪一上一下設(shè)置且位置靠上的鋼筋拉直輪的下緣與位置靠下的鋼筋拉直輪的上緣均位于鋼筋出口所在的水平面上；機(jī)殼內(nèi)鋼筋彎曲輪和鋼筋拉直輪下方還設(shè)有收集槽，所述收集槽與機(jī)殼的鐵銹出口連通。
[0007]進(jìn)一步地，鋼筋彎曲輪上用于容納鋼筋的凹槽內(nèi)設(shè)有若干凸起肋板，若干凸起肋板沿凹槽的周向均布。
[0008]進(jìn)一步地，所述鋼筋滾軋機(jī)組包括副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)均包括機(jī)殼、固定設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的第一滾輪和活動(dòng)設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪上均開(kāi)設(shè)有弧形凹槽，第一滾輪和第二滾輪上的弧形凹槽縱向截形整合為一個(gè)用于容納鋼筋的橢圓，第一滾輪和第二滾輪均通過(guò)十字鉸組件依次連接減速器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；主滾軋機(jī)中第一滾輪和第二滾輪上的弧形凹槽內(nèi)均布有若干凹痕。
[0009]進(jìn)一步地，第一滾輪和第二滾輪上的弧形凹槽均至少三條，至少三條弧形凹槽均沿第一滾輪、第二滾輪的軸向依序間隔分布。
[0010]進(jìn)一步地，副滾軋機(jī)的機(jī)殼上遠(yuǎn)離主滾軋機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括I型導(dǎo)向框架4型導(dǎo)向框架內(nèi)由內(nèi)往外依次螺栓連接有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪上開(kāi)設(shè)有用于容納鋼筋的容納槽，I型導(dǎo)向框架上靠近第二導(dǎo)向輪的一側(cè)開(kāi)設(shè)有缺口，連接第二導(dǎo)向輪的螺栓可通過(guò)所述缺口取出。
[0011]進(jìn)一步地，所述鋼筋收卷機(jī)包括機(jī)架、收卷盤(pán)和收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，所述收卷盤(pán)包括左擋板、右擋板和位于左擋板和右擋板之間的連接軸，所述連接軸上連接有可沿連接軸徑向移動(dòng)的若干收卷?yè)醢?，所述若干收卷?yè)醢逖剡B接軸的周向均布，所述右擋板與收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置連接并由收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左擋板一側(cè)設(shè)有擋板驅(qū)動(dòng)裝置，所述擋板驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)左擋板沿左擋板的軸向移動(dòng)使左擋板與連接軸之間或右擋板與連接軸之間相互脫離或連接；
進(jìn)一步地，機(jī)架上位于收卷盤(pán)的下方設(shè)有限位座，所述限位座上設(shè)有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)與收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置電連接并控制收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)或停止。
[0012]進(jìn)一步地，左擋板與連接軸固定連接，連接軸與右擋板之間的連接方式為:連接軸的端面上設(shè)有若干銷(xiāo)釘，右擋板的端面上設(shè)有若干與銷(xiāo)釘相適配的銷(xiāo)釘孔；連接軸與右擋板連接時(shí)，所述銷(xiāo)釘對(duì)應(yīng)地位于所述銷(xiāo)釘孔內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明中，該生產(chǎn)線由鋼筋放卷架、鋼筋除銹機(jī)、鋼筋滾軋機(jī)組和鋼筋收卷機(jī)組成，從煉鋼廠直接購(gòu)買(mǎi)得到的鋼筋放置于鋼筋放卷架上并由鋼筋放卷架對(duì)鋼筋進(jìn)行放卷；由鋼筋放卷架放卷出的鋼筋經(jīng)鋼筋除銹機(jī)的鋼筋入口進(jìn)入鋼筋除銹機(jī)內(nèi)進(jìn)行除銹處理并由鋼筋除銹機(jī)的鋼筋出口穿出；由鋼筋除銹機(jī)的鋼筋出口穿出的鋼筋進(jìn)入鋼筋滾軋機(jī)組內(nèi)進(jìn)行滾軋?zhí)幚恚瑵L軋為扁平螺紋鋼筋；滾軋出的扁平螺紋鋼筋通過(guò)鋼筋收卷機(jī)進(jìn)行收卷成型；該生產(chǎn)線對(duì)鋼筋的加工效果較好、效率較高，且生產(chǎn)線的制造成本較低。
[0014]2、本實(shí)施例中，鋼筋除銹機(jī)內(nèi)設(shè)置至少三個(gè)鋼筋彎曲輪和至少兩個(gè)鋼筋拉直輪，鋼筋在至少三個(gè)鋼筋彎曲輪之間進(jìn)行彎曲，可有效去除鋼筋表面上的鐵銹，且在鋼筋拉直輪的凹槽內(nèi)設(shè)有凸起肋板，提高鋼筋除銹機(jī)的除銹效率；經(jīng)除銹后的鋼筋由至少兩個(gè)鋼筋拉直輪進(jìn)行拉直。
[0015]3、本發(fā)明中，滾軋機(jī)組設(shè)置副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)兩個(gè)滾軋機(jī)，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)滾輪，且在兩個(gè)滾輪上設(shè)有弧形凹槽，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)弧形凹槽構(gòu)成用于容納鋼筋的橢圓結(jié)構(gòu)，且主滾軋機(jī)中第一滾輪和第二滾輪上的弧形凹槽內(nèi)均布有若干凹痕；滾軋時(shí)，鋼筋先穿入副滾軋機(jī)內(nèi)滾軋為橢圓形結(jié)構(gòu)，然后經(jīng)初步滾軋后的橢圓形的鋼筋穿入主滾軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行滾軋，并在滾輪上弧形凹槽的凹痕的作用下，在橢圓形的鋼筋上滾軋出螺紋結(jié)構(gòu)形成扁平狀的螺紋鋼筋；此外，該滾軋機(jī)組的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低，且對(duì)鋼筋的加工效率較高、滾軋效果較好。
[0016]4、本發(fā)明中，第一滾輪和第二滾輪上的弧形凹槽設(shè)置多條，且每條弧形凹槽的凹陷深度均不同，因此可適用于滾軋大小不同的多種規(guī)格的鋼筋。
[0017]5、本發(fā)明中，在副滾軋機(jī)的機(jī)殼上遠(yuǎn)離主滾軋機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向裝置，通過(guò)該導(dǎo)向裝置，可使鋼筋準(zhǔn)確地位于弧形凹槽內(nèi)，有效避免鋼筋跑偏；副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)中的第二滾輪均設(shè)置為活動(dòng)狀態(tài)，第二滾輪可在機(jī)殼的滑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)，使得第一滾輪上的弧形凹槽與第二滾輪上的弧形凹槽之間的距離可調(diào)，從而適用于滾軋大小不同的多種規(guī)格的鋼筋。
[0018]6、本發(fā)明中，收卷盤(pán)包括左擋板、右擋板和連接軸，連接軸上連接有可沿連接軸徑向移動(dòng)的若干收卷?yè)醢?，擋板?qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)左擋板沿左擋板的軸向移動(dòng)，使得左擋板與連接軸之間或右擋板與連接軸之間相互脫離或連接；由于左擋板與連接軸之間或右擋板與連接軸之間可相互脫離，因而當(dāng)收卷盤(pán)上收卷滿鋼筋后，收卷?yè)醢逖剡B接軸徑向向內(nèi)收縮，鋼筋與收卷?yè)醢逯g存在間隙，并最終由左擋板與連接軸之間或右擋板與連接軸之間的間隙脫落，使得收卷好的鋼筋從收卷盤(pán)上脫離更加方便、快捷。
[0019]7、本發(fā)明中，在收卷盤(pán)下方設(shè)置限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)收卷于收卷盤(pán)上的鋼筋有一定量時(shí)，鋼筋擠壓限位開(kāi)關(guān)，相應(yīng)的電路斷開(kāi)，收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置停止工作，鋼筋就不再收卷在收卷盤(pán)上；因此，通過(guò)該限位開(kāi)關(guān)，可判斷鋼筋在收卷盤(pán)上的收卷量，并根據(jù)該收卷量自動(dòng)停止收卷機(jī)的收卷。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明中鋼筋放卷架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中鋼筋除銹機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的鋼筋除銹機(jī)中鋼筋彎曲輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中鋼筋滾軋機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中副滾軋機(jī)的第一滾輪和第二滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中主滾軋機(jī)的第一滾輪和第二滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明中導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明中鋼筋收卷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明中鋼筋收卷機(jī)在鋼筋脫離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明中中鋼筋收卷機(jī)的連接軸與右擋板的連接示意圖；
圖11為圖8狀態(tài)下收卷盤(pán)的剖視圖；
圖12為為圖9狀態(tài)下收卷盤(pán)的剖視圖；
其中，附圖標(biāo)記為:11一底座、12—轉(zhuǎn)盤(pán)、13—轉(zhuǎn)軸、14 一鋼筋卷盤(pán)、21—機(jī)殼、22—收集槽、23—鐵銹出口、24—鋼筋彎曲輪、25—除銹輪、26—凹槽、27—凸起肋板、28—鋼筋拉直輪、29—鋼筋入口、210—鋼筋出口、51—驅(qū)動(dòng)電機(jī)、52—減速器、53—十字鉸組件、54—機(jī)殼、55—弧形凹槽、56—第一滾輪、57—第二滾輪、58—驅(qū)動(dòng)軸、59 —凹痕、510 — I型導(dǎo)向框架、511—第一導(dǎo)向輪、512—容納槽、513—第二導(dǎo)向輪、514—缺口、515—鋼筋、516—螺栓、61 一油箱、62—液壓驅(qū)動(dòng)裝置、63—擋板驅(qū)動(dòng)裝置、64—滑動(dòng)槽、65—滑座、66—連接軸、67—限位座、68—限位開(kāi)關(guān)、69—收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置、610—右擋板、611—收卷?yè)醢濉?12—連桿、613—鋼筋導(dǎo)向裝置、614—銷(xiāo)釘孔、615 —凹槽、616—銷(xiāo)釘、617 —凸塊、618—槽口、619—液壓軸、620—機(jī)架、621—導(dǎo)向輪、622—絲桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例一
一種扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的鋼筋放卷架、鋼筋除銹機(jī)、鋼筋滾軋機(jī)組和鋼筋收卷機(jī)。鋼筋放卷架位于鋼筋除銹機(jī)的鋼筋入口前方，鋼筋除銹機(jī)的鋼筋出口正對(duì)著鋼筋滾軋機(jī)組的鋼筋入口，鋼筋滾軋機(jī)組的鋼筋出口正對(duì)著鋼筋收卷機(jī)的鋼筋入口。鋼筋放置于鋼筋放卷架上，且鋼筋的一段通過(guò)鋼筋除銹機(jī)的鋼筋入口進(jìn)入鋼筋除銹機(jī)內(nèi)進(jìn)行除銹，經(jīng)除銹后的鋼筋經(jīng)鋼筋除銹機(jī)的鋼筋出口穿出；除銹后的鋼筋通過(guò)鋼筋滾軋機(jī)組的鋼筋入口進(jìn)入鋼筋滾軋機(jī)組內(nèi)進(jìn)行滾軋加工成扁平螺紋鋼筋，并經(jīng)鋼筋滾軋機(jī)組的鋼筋出口穿出；扁平螺紋鋼筋通過(guò)鋼筋收卷機(jī)的鋼筋入口進(jìn)入鋼筋收卷機(jī)內(nèi)進(jìn)行收卷。
[0022]鋼筋放卷架由底座11、轉(zhuǎn)盤(pán)12和轉(zhuǎn)軸13組成，底座11支撐在地上，轉(zhuǎn)盤(pán)12安裝在底座11上，轉(zhuǎn)軸13安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)12上，鋼筋卷盤(pán)14套裝在轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸13上，鋼筋由鋼筋卷盤(pán)14上放出。
[0023]鋼筋除銹機(jī)包括機(jī)殼21，機(jī)殼21內(nèi)設(shè)有三個(gè)鋼筋彎曲輪24和至少鋼筋拉直輪28，鋼筋彎曲輪24靠近機(jī)殼21的鋼筋入口 29 —側(cè)，至少三個(gè)鋼筋彎曲輪24—上一下設(shè)置且位置靠上的鋼筋彎曲輪24的下緣低于位置靠下的鋼筋彎曲輪24的上緣；鋼筋拉直輪28靠近機(jī)殼21的鋼筋出口 210 —側(cè)，兩個(gè)鋼筋拉直輪28 —上一下設(shè)置且位置靠上的鋼筋拉直輪28的下緣與位置靠下的鋼筋拉直輪28的上緣均位于鋼筋出口 210所在的水平面上；機(jī)殼21內(nèi)鋼筋彎曲輪24和鋼筋拉直輪28下方還設(shè)有收集槽22，收集槽22與機(jī)殼21的鐵銹出口 23連通。此外，還可在兩個(gè)鋼筋拉直輪28之間設(shè)置有除銹輪25，除銹輪25上設(shè)置有鋼絲球，通過(guò)該鋼絲球可去除掉鋼筋上松動(dòng)的鐵銹。
[0024]鋼筋滾軋機(jī)組主要應(yīng)用于滾軋加工扁平狀的螺紋鋼筋，該滾軋機(jī)組包括副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)兩組設(shè)備，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)均包括機(jī)殼54，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)的機(jī)殼54內(nèi)均設(shè)有第一滾輪56和第二滾輪57。副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)的第一滾輪56均固定安裝在各自的機(jī)殼54內(nèi)，且第一滾輪56均可繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)的第二滾輪57均活動(dòng)安裝在各自的機(jī)殼54內(nèi)，所述活動(dòng)安裝是指:第二滾輪57除了均可繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，還能在各自的機(jī)殼54內(nèi)來(lái)回的滑動(dòng)，用于加工不同尺寸規(guī)格的鋼筋。副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)的第一滾輪56和第二滾輪57上均開(kāi)設(shè)有弧形凹槽55，副滾軋機(jī)或主滾軋機(jī)的第一滾輪56和第二滾輪57的弧形凹槽55縱向截形整合為一個(gè)用于容納鋼筋515的橢圓，該橢圓在滾軋時(shí)用于容納鋼筋515。此外，主滾軋機(jī)中第一滾輪56和第二滾輪57上的弧形凹槽55內(nèi)均布有若干凹痕59，通過(guò)該凹痕59可在滾軋時(shí)在鋼筋上加工出相應(yīng)的螺紋。副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)的第一滾輪56和第二滾輪57均通過(guò)十字鉸組件53連接減速器52，減速器52和第一滾輪56或第二滾輪57之間通過(guò)十字鉸組件53進(jìn)行連接，除了可將減速器52的動(dòng)力傳遞給第一滾輪56或第二滾輪57外，還可使得第一滾輪56或第二滾輪57在一定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并不嚴(yán)格需要減速器52的輸出軸的軸線與第一滾輪56或第二滾輪57的軸線在同一直線上。滾軋時(shí)，鋼筋515先穿入副滾軋機(jī)內(nèi)并位于副滾軋機(jī)的第一滾輪56與第二滾輪57的弧形凹槽55形成的橢圓內(nèi)，鋼筋515被滾軋為橢圓形結(jié)構(gòu)，然后經(jīng)初步滾軋后的橢圓形的鋼筋515穿入主滾軋機(jī)內(nèi)并位于主滾軋機(jī)的第一滾輪56與第二滾輪57的弧形凹槽55形成的橢圓內(nèi)進(jìn)行滾軋，并在滾輪上弧形凹槽55的凹痕59的作用下，在橢圓形的鋼筋515上滾軋出螺紋結(jié)構(gòu)形成扁平狀的螺紋鋼筋。
[0025]鋼筋收卷機(jī)包括機(jī)架620、收卷盤(pán)和收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69，該收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69位于機(jī)架620的一側(cè)，收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69的輸出軸與收卷盤(pán)連接，其中該收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69可才用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可采用液壓驅(qū)動(dòng)，但在本發(fā)明中，該收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69采用液壓驅(qū)動(dòng)，收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69通過(guò)管路與機(jī)架620后方的油箱61連通。該收卷盤(pán)包括左擋板、右擋板610和連接軸66，該連接軸66位于左擋板和右擋板610之間，且連接軸66的兩端分別對(duì)應(yīng)與左擋板、右擋板610連接。連接軸66與左擋板、右擋板610之間的連接方式包括固定連接和可拆分連接，若連接軸66與左擋板之間的連接方式為固定連接，則連接軸66與右擋板610之間的連接方式為可拆分連接；若連接軸66與左擋板之間的連接方式為可拆分連接，則連接軸66與右擋板610之間的連接方式為固定連接。連接軸66上沿連接軸66的周向連接有若干收卷?yè)醢?11，且收卷?yè)醢?11可沿連接軸66徑向移動(dòng)，當(dāng)然，實(shí)現(xiàn)收卷?yè)醢?11徑向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)較多，可采用連桿機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。收卷?yè)醢?11沿連接軸66的周向的表面為弧形表面，若干收卷?yè)醢?11的弧形表面構(gòu)成圓形或近似圓形結(jié)構(gòu)，使得收卷于收卷?yè)醢?11上的鋼筋的形狀也為圓形或近似圓形結(jié)構(gòu)。收卷盤(pán)中的右擋板610與收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69連接，并由收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69驅(qū)動(dòng)右擋板610轉(zhuǎn)動(dòng)并最終帶動(dòng)收卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；收卷盤(pán)中的左擋板與擋板驅(qū)動(dòng)裝置63連接，該擋板驅(qū)動(dòng)裝置63可驅(qū)動(dòng)左擋板或左擋板、連接軸66和收卷?yè)醢?11 —起沿左擋板的軸向移動(dòng)，使左擋板與連接軸66之間或右擋板610與連接軸66之間相互脫離或連接，因此通過(guò)擋板驅(qū)動(dòng)裝置63可使左擋板與連接軸66之間或右擋板610與連接軸66之間在相互脫離和相互連接之間切換。
[0026]實(shí)施例二
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，鋼筋彎曲輪24上用于容納鋼筋的凹槽26內(nèi)設(shè)有若干凸起肋板27，若干凸起肋板27沿凹槽26的周向均布。
[0027]實(shí)施例三
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)的第一滾輪56和第二滾輪57上的弧形凹槽55均設(shè)置為至少三條，多條弧形凹槽55在第一滾輪56和第二滾輪57上均對(duì)應(yīng)沿第一滾輪56、第二滾輪57的軸向依序間隔分布。
[0028]第一滾輪56或第二滾輪57上的弧形凹槽55的凹陷深度可相同，也可不同。本發(fā)明中，第一滾輪56或第二滾輪57上的弧形凹槽55的凹陷深度設(shè)置為不同，由于同一滾輪上每條弧形凹槽55的凹陷深度均布不同，因此可適用于滾軋大小不同的多種規(guī)格的鋼筋。
[0029]實(shí)施例四
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，副滾軋機(jī)的機(jī)殼54上遠(yuǎn)離主滾軋機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置包括V型導(dǎo)向框架510，所述V型導(dǎo)向框架510的橫截面為V型結(jié)構(gòu)，該V型導(dǎo)向框架510橫向設(shè)置，使得I型導(dǎo)向框架510的開(kāi)口朝左或朝右。I型導(dǎo)向框架510內(nèi)由內(nèi)往外依次螺栓連接有第一導(dǎo)向輪511和第二導(dǎo)向輪513，所述由內(nèi)往外是指從I型導(dǎo)向框架510上遠(yuǎn)離其開(kāi)口一側(cè)到開(kāi)口處，第一導(dǎo)向輪511和第二導(dǎo)向輪513均通過(guò)螺栓連接的方式固定連接在V型導(dǎo)向框架510上。所述第一導(dǎo)向輪511上開(kāi)設(shè)有用于容納鋼筋515的容納槽512，裝配好第一導(dǎo)向輪511和第二導(dǎo)向輪513之后，該鋼筋515可緊固與容納槽512內(nèi)。I型導(dǎo)向框架510上靠近第二導(dǎo)向輪513的一側(cè)開(kāi)設(shè)有缺口 514，擰松連接在第二導(dǎo)向輪513的螺栓516上的螺母(可不比完全是螺母、螺栓516相互脫離),可使得連接第二導(dǎo)向輪513的螺栓516通過(guò)所述缺口 514取出；但對(duì)于第一導(dǎo)向輪511而言，必須完全擰松螺母，并將螺母從螺栓上取下，才可將第一導(dǎo)向輪511以及螺栓取出。
[0030]實(shí)施例五
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)的機(jī)殼54上靠近第二滾輪57的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，第二滾輪57位于所述滑槽內(nèi)并可沿滑槽來(lái)回滑動(dòng)，第二滾輪57上連接有用于驅(qū)動(dòng)第二滾輪57移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸58。
[0031]實(shí)施例六
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，機(jī)架620上位于收卷盤(pán)的下方設(shè)有限位座67，限位座67的上表面為弧形表面，該弧形表面上設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)68，該限位開(kāi)關(guān)68位于收卷盤(pán)的正下方，且限位開(kāi)關(guān)68略高于左擋板、右擋板610下緣的最低點(diǎn)。該限位開(kāi)關(guān)68位于收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69與驅(qū)動(dòng)電源之間的閉合電路中，通過(guò)該限位開(kāi)關(guān)68可實(shí)現(xiàn)該閉合電路的閉合或斷開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)控制收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69的驅(qū)動(dòng)或停止。
[0032]實(shí)施例七
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，左擋板與連接軸66之間固定連接，連接軸66與右擋板610之間為可拆分連接，其中連接軸66與右擋板610之間的連接方式為:連接軸66上位于右擋板610 —側(cè)的端面上設(shè)有若干銷(xiāo)釘616，若干銷(xiāo)釘616沿連接軸66端面的周向均布；右擋板610上位于連接軸66 —側(cè)的端面上開(kāi)設(shè)有若干銷(xiāo)釘孔614，所述銷(xiāo)釘孔614的位置、大小、數(shù)目與銷(xiāo)釘616相適配；當(dāng)連接軸66與右擋板610連接時(shí)，若干銷(xiāo)釘616——對(duì)應(yīng)地插接與若干的銷(xiāo)釘孔614內(nèi)，在收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置69驅(qū)動(dòng)右擋板610轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)連接軸66甚至是整個(gè)收卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]實(shí)施例八
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，機(jī)架620上還設(shè)置有鋼筋導(dǎo)向裝置613，且該鋼筋導(dǎo)向裝置613的導(dǎo)向輪621正對(duì)該收卷盤(pán)的連接軸66，且導(dǎo)向輪621的下緣略高于收卷盤(pán)中左、右擋板610的上緣。
[0034]該鋼筋導(dǎo)向裝置613可固定連接在機(jī)架620上，但考慮到收卷盤(pán)在收卷鋼筋時(shí)，需在整個(gè)收卷?yè)醢?11上收卷鋼筋，因而本實(shí)施例中鋼筋導(dǎo)向裝置613采用可移動(dòng)的方式連接在機(jī)架620上。本實(shí)施例中，鋼筋導(dǎo)向裝置613通過(guò)絲桿622連接于機(jī)架620上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿622以及絲桿622的旋轉(zhuǎn)方向，可使鋼筋導(dǎo)向裝置613沿絲桿622的軸向來(lái)回移動(dòng)。
[0035]實(shí)施例九
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中收卷?yè)醢?11徑向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)采用連桿機(jī)構(gòu)。連接軸66上開(kāi)設(shè)有若干槽口 618，連接軸66內(nèi)套設(shè)液壓軸619，該液壓軸619末端連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置62，液壓驅(qū)動(dòng)裝置62通過(guò)管路與機(jī)架620后方的油箱61連通，液壓驅(qū)動(dòng)裝置62可驅(qū)動(dòng)液壓軸619沿液壓軸619的軸向移動(dòng)。液壓軸619上鉸接有若干連桿612，連桿612的另一端穿過(guò)連接軸66上的槽口 618與收卷?yè)醢?11鉸接，因此液壓軸619、連桿612和收卷?yè)醢?11共同形成若干個(gè)平面連桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)液壓軸619沿液壓軸619軸向的來(lái)回運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)收卷?yè)醢?11沿連接軸66軸向的來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
[0036]實(shí)施例十
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，左擋板或右擋板610的靠近連接軸66 —側(cè)的端面上開(kāi)設(shè)有若干凹槽615，凹槽615的長(zhǎng)度方向沿連接軸66的徑向，所述凹槽615的數(shù)量、位于與連接軸66上的收卷?yè)醢?11相適配。收卷?yè)醢?11的一端或兩端的端面上設(shè)有凸塊617，該凸塊617的尺寸、方位及數(shù)量與凹槽615相適配。當(dāng)連接軸66與左擋板或右擋板610連接時(shí)，凸塊617卡接于凹槽615內(nèi)，并可沿凹槽615的長(zhǎng)度方向來(lái)回滑動(dòng)。
[0037]實(shí)施例^^一
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，機(jī)架620上沿液壓軸619的軸向開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽64，所述滑動(dòng)槽64內(nèi)設(shè)置有滑座65，該滑座65可沿液壓軸619的軸向來(lái)回滑動(dòng)。液壓驅(qū)動(dòng)裝置62固定連接在該滑座65上。此外，本實(shí)施例中，擋板驅(qū)動(dòng)裝置63并未直接與左擋板連接，而是通過(guò)滑座65進(jìn)行間接連接。擋板驅(qū)動(dòng)裝置63固定連接在機(jī)架620上，擋板驅(qū)動(dòng)裝置63與滑座65固定連接，并驅(qū)動(dòng)滑座65在滑動(dòng)槽64內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)，由于滑座65上固定連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置62，且液壓驅(qū)動(dòng)裝置62與左擋板連接并可驅(qū)動(dòng)連接軸66內(nèi)的液壓軸619移動(dòng)，因而可驅(qū)動(dòng)左擋板沿左擋板的軸向移動(dòng)使左擋板與連接軸66之間或右擋板610與連接軸66之間相互脫離或連接。
【權(quán)利要求】
1.一種扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，包括鋼筋放卷架，其特征在于:所述鋼筋放卷架依次連接有鋼筋除銹機(jī)、鋼筋滾軋機(jī)組和鋼筋收卷機(jī)，鋼筋除銹機(jī)的鋼筋出口正對(duì)著鋼筋滾軋機(jī)組的鋼筋入口，鋼筋滾軋機(jī)組的鋼筋出口正對(duì)著鋼筋收卷機(jī)的鋼筋入口。
2.如權(quán)利要求1所述的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋼筋放卷架包括底座(11 )、轉(zhuǎn)盤(pán)(12)和轉(zhuǎn)軸(13)，底座(11)支撐在地上，轉(zhuǎn)盤(pán)(12)安裝在底座(11)上，轉(zhuǎn)軸(13)安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)(12)上，鋼筋卷盤(pán)(14)套裝在轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸(13)上，鋼筋由鋼筋卷盤(pán)(14)上放出。
3.如權(quán)利要求1所述的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋼筋除銹機(jī)包括機(jī)殼(21)，所述機(jī)殼(21)內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)鋼筋彎曲輪(24)和至少兩個(gè)鋼筋拉直輪(28)，所述鋼筋彎曲輪(24)靠近機(jī)殼(21)的鋼筋入口( 29 )—側(cè)，至少三個(gè)鋼筋彎曲輪(24)—上一下設(shè)置且位置靠上的鋼筋彎曲輪(24)的下緣低于位置靠下的鋼筋彎曲輪(24)的上緣；所述鋼筋拉直輪(28)靠近機(jī)殼(21)的鋼筋出口(210) —側(cè)，至少兩個(gè)鋼筋拉直輪(28) —上一下設(shè)置且位置靠上的鋼筋拉直輪(28)的下緣與位置靠下的鋼筋拉直輪(28)的上緣均位于鋼筋出口(210)所在的水平面上；機(jī)殼(21)內(nèi)鋼筋彎曲輪(24)和鋼筋拉直輪(28)下方還設(shè)有收集槽(22 )，所述收集槽(22 )與機(jī)殼(21)的鐵銹出口( 23 )連通。
4.如權(quán)利要求3所述的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，其特征在于:鋼筋彎曲輪(24)上用于容納鋼筋的凹槽(26)內(nèi)設(shè)有若干凸起肋板(27)，若干凸起肋板(27)沿凹槽(26)的周向均布。
5.如權(quán)利要求1所述的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋼筋滾軋機(jī)組包括副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)均包括機(jī)殼(54)、固定設(shè)置于機(jī)殼(54)內(nèi)的第一滾輪(56)和活動(dòng)設(shè)置于機(jī)殼(54)內(nèi)的第二滾輪(57)，所述第一滾輪(56)和第二滾輪(57)上均開(kāi)設(shè)有弧形凹槽(55)，第一滾輪(56)和第二滾輪(57)上的弧形凹槽(55)縱向截形整合為一個(gè)用于容納鋼筋(515)的橢圓，第一滾輪(56)和第二滾輪(57)均通過(guò)十字鉸組件(53)依次連接減速器(52)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51);主滾軋機(jī)中第一滾輪(56)和第二滾輪(57)上的弧形凹槽(55)內(nèi)均布有若干凹痕(59)。
6.如權(quán)利要求5所述的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，其特征在于:第一滾輪(56)和第二滾輪(57)上的弧形凹槽(55)均至少三條，至少三條弧形凹槽(55)均沿第一滾輪(56)、第二滾輪(57)的軸向依序間隔分布。
7.如權(quán)利要求5所述的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，其特征在于:副滾軋機(jī)的機(jī)殼(54)上遠(yuǎn)離主滾軋機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括U型導(dǎo)向框架(510)，U型導(dǎo)向框架(510)內(nèi)由內(nèi)往外依次螺栓連接有第一導(dǎo)向輪(511)和第二導(dǎo)向輪(513)，所述第一導(dǎo)向輪(511)上開(kāi)設(shè)有用于容納鋼筋(515)的容納槽(512)，U型導(dǎo)向框架(510)上靠近第二導(dǎo)向輪(513 )的一側(cè)開(kāi)設(shè)有缺口( 514 )，連接第二導(dǎo)向輪(513 )的螺栓(516 )可通過(guò)所述缺口(514)取出。
8.如權(quán)利要求1所述的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋼筋收卷機(jī)包括機(jī)架(620)、收卷盤(pán)和收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置(69)，所述收卷盤(pán)包括左擋板(66)、右擋板(610)和位于左擋板(66 )和右擋板(610 )之間的連接軸(66 )，所述連接軸(66 )上連接有可沿連接軸(66)徑向移動(dòng)的若干收卷?yè)醢?611)，所述若干收卷?yè)醢?611)沿連接軸(66)的周向均布，所述右擋板(610 )與收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置(69 )連接并由收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置(69 )驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左擋板(66) —側(cè)設(shè)有擋板驅(qū)動(dòng)裝置(63)，所述擋板驅(qū)動(dòng)裝置(63)可驅(qū)動(dòng)左擋板(66)沿左擋板(66)的軸向移動(dòng)使左擋板(66)與連接軸(66)之間或右擋板(610)與連接軸(66)之間相互脫離或連接。
9.如權(quán)利要求8所述的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，其特征在于:機(jī)架(620)上位于收卷盤(pán)的下方設(shè)有限位座(67)，所述限位座(67)上設(shè)有限位開(kāi)關(guān)(68)，限位開(kāi)關(guān)(68)與收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置(69)電連接并控制收卷盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置(69)的啟動(dòng)或停止。
10.如權(quán)利要求8所述的扁平螺紋鋼筋滾軋生產(chǎn)線，其特征在于:左擋板(66)與連接軸(66 )固定連接，連接軸(66 )與右擋板(610 )之間的連接方式為:連接軸(66 )的端面上設(shè)有若干銷(xiāo)釘(616)，右擋板(610)的端面上設(shè)有若干與銷(xiāo)釘(616)相適配的銷(xiāo)釘孔(614);連接軸(66 )與右擋板(610)連接時(shí)，所述銷(xiāo)釘(616)對(duì)應(yīng)地位于所述銷(xiāo)釘孔(614 )內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B21H3/04GK104353768SQ201410469575
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】胥清貴, 孔志強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都興天誠(chéng)建材有限公司