本發(fā)明涉及加工機(jī)械，尤其涉及集電環(huán)的加工工裝。

背景技術(shù)：

集電環(huán)也叫導(dǎo)電環(huán)、滑環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)等，它可以用在任何要求連續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，又需要從固定位置到旋轉(zhuǎn)位置傳輸電源和信號(hào)的機(jī)電系統(tǒng)中。

目前，水泵電機(jī)集電環(huán)半成品如圖3所示，需要將其加工成成品如圖4所示，需要經(jīng)過車外圓和開槽兩道工序，操作繁瑣，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便加工，提高工作效率的集電環(huán)加工工裝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括車床本體，所述車床本體上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有位于Y軸方向上的前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，所述前導(dǎo)軌上設(shè)有刀架一，所述前導(dǎo)軌沿X軸水平活動(dòng)連接在所述車床本體上，所述后導(dǎo)軌上設(shè)有刀架二，所述后導(dǎo)軌可拆卸設(shè)在所述車床本體上。

所述刀架一和刀架二上分別設(shè)有氣缸。

所述車床本體上設(shè)有安裝孔一，所述后導(dǎo)軌上設(shè)有與安裝孔一適配的安裝孔二，所述安裝孔一和安裝孔二內(nèi)連接設(shè)有插銷。

本發(fā)明對(duì)車床進(jìn)行了改進(jìn)，將縱向Y導(dǎo)軌分為前、后導(dǎo)軌，分別裝上氣缸和刀架，實(shí)現(xiàn)Y軸前導(dǎo)軌沿X軸方向行進(jìn)，進(jìn)行車外圓加工；同時(shí)，Y軸后導(dǎo)軌沿Y軸方向行進(jìn)，進(jìn)行開槽加工；減少了加工工序，提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是本發(fā)明中集電環(huán)的半成品的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是本發(fā)明中集電環(huán)的成品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是車床本體，2是轉(zhuǎn)臺(tái)，3是前導(dǎo)軌，4是后導(dǎo)軌，5是刀架一，6是刀架二，7是集電環(huán)，8是槽口。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1-2所示，包括車床本體1，所述車床本體1上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)2，所述轉(zhuǎn)臺(tái)2的兩側(cè)分別設(shè)有位于Y軸方向上的前導(dǎo)軌3和后導(dǎo)軌4，所述前導(dǎo)軌3上設(shè)有刀架一5，所述前導(dǎo)軌3沿X軸水平活動(dòng)連接在所述車床本體1上，所述后導(dǎo)軌4上設(shè)有刀架二6，所述后導(dǎo)軌4可拆卸設(shè)在所述車床本體1上。

所述刀架一5和刀架二6上分別設(shè)有氣缸，通過設(shè)置氣缸進(jìn)行調(diào)整刀架上刀具的進(jìn)給量。

所述車床本體1上設(shè)有安裝孔一，所述后導(dǎo)軌4上設(shè)有與安裝孔一適配的安裝孔二，所述安裝孔一和安裝孔二內(nèi)連接設(shè)有插銷；便于通過連接不同位置的安裝孔一、二，從而調(diào)整后導(dǎo)軌的位置，從而便于對(duì)集電環(huán)7進(jìn)行開設(shè)槽口8的加工。