本發(fā)明涉及一種離合器線圈殼體生產(chǎn)設(shè)備的送料機構(gòu)，尤其涉及一種用于自動沖裁機上的送料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

離合器線圈殼體是汽車空調(diào)壓縮機中的一個配件，其生產(chǎn)步驟中的第一步是：對原材料鋼板沖裁，即從原材料鋼板上切割下用于制作線圈殼體的沖裁鋼板。在該生產(chǎn)步驟中所使用的是用于鋼板切割的沖裁機，沖裁機主要包括沖裁機構(gòu)和送料機構(gòu)，而傳統(tǒng)的沖裁機的送料機構(gòu)只能單向送料，因此需要將采購回來的原材料鋼板縱向切割成條狀，然后將條狀的原材料鋼板固定在送料機構(gòu)上運輸；如此一方面增加了切割步驟，降低了生產(chǎn)效率；另一方面由于制作線圈殼體的沖裁鋼板為圓形鋼板，對條狀原材料鋼板進行沖裁切割，會造成材料的大大浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動沖裁機上的送料機構(gòu)，該送料機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種自動沖裁機上的送料機構(gòu)，包括送料底座、以及移動設(shè)置在送料底座上送料架，以及移動設(shè)置在送料架上的夾具架；所述夾具架的移動方向與送料架的移動方向相垂直，夾具架上設(shè)有用于夾裝原材料鋼板的夾具，以及用于驅(qū)動夾具開合的夾具缸。

作為優(yōu)選，所述夾具包括夾具底板，以及固定在夾具底板上的鉸接座，以及連接在鉸接座上的夾具頂板；夾具缸固定在夾具頂板的端部上，夾具缸的輸出軸穿過夾具頂板朝下設(shè)置，且輸出軸的端部與夾具底板相抵。使用時，夾具缸輸出，促使夾具頂板的輸出端沿鉸接座為中心向上翻起，夾具頂板的另一端則下翻與夾具底板配合用于夾裝原材料鋼板。

作為優(yōu)選，所述送料底座的上端面兩側(cè)設(shè)有兩條相互平行的送料軌道，兩條送料軌道之間設(shè)有與送料軌道的軌道方向相平行的橫向螺桿，橫向螺桿的兩端部通過軸承定位安裝在送料底座上，橫向螺桿的一側(cè)連接有第一伺服電機；所述送料架架設(shè)在送料底座的兩條送料軌道上，送料架下端設(shè)有用于套設(shè)在橫向螺桿上的第一螺紋部，第一螺紋部與橫向螺桿之間螺紋嚙合。使用時，第一伺服電機間歇驅(qū)動橫向螺桿周向轉(zhuǎn)動，橫向螺桿與第一螺紋部之間配合將周向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為軸向運動，并最終促使送料架沿送料軌道橫向移動。

作為優(yōu)選，所述送料架上設(shè)有縱向螺桿，以及驅(qū)動縱向螺桿周向轉(zhuǎn)動的第二伺服電機；所述夾具架下端設(shè)有用于套設(shè)在縱向螺桿上的第二螺紋部，第二螺紋部與縱向螺桿之間螺紋嚙合。使用時，第二伺服電機間歇驅(qū)動縱向螺桿周向轉(zhuǎn)動，縱向螺桿與第二螺紋部之間配合將周向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為軸向運動，并最終促使夾具架的縱向移動。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，沖裁機用于離合器線圈殼體的沖裁工藝，沖裁機上的送料機構(gòu)則用于沖裁過程進行送料；該送料機構(gòu)可以實現(xiàn)對原材料鋼板的平面送料（即包括橫向和縱向），使用時可直接將整塊原材料鋼板夾裝，不需要將原材料鋼板進行條狀切割；并且，通過電腦數(shù)控控制第一伺服電機和第二伺服電機，可精確控制原材料鋼板的沖裁坐標(biāo)；如此，可合理分布沖裁區(qū)域（如相鄰兩排的沖裁區(qū)域相互間隔設(shè)置），大大提高原材料鋼板的利用率，達到節(jié)省原材料的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A部放大圖。

圖3為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為送料底座的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。

如圖1~圖4所示的一種自動沖裁機上的送料機構(gòu)，該送料機構(gòu)是為沖裁機構(gòu)運送原材料鋼板a，其具體結(jié)構(gòu)包括送料底座21、送料架22和夾具架23；送料架22滑動設(shè)置在送料底座21上，具體是：送料底座21的上端面兩側(cè)設(shè)有兩條相互平行的送料軌道211，兩條送料軌道211之間設(shè)有與送料軌道211的軌道方向相平行的橫向螺桿24，橫向螺桿24的兩端部通過軸承定位安裝在送料底座21上，橫向螺桿24的一側(cè)設(shè)有第一伺服電機25，第一伺服電機25通過皮帶驅(qū)動橫向螺桿24周向轉(zhuǎn)動。送料架22架設(shè)在送料底座21的兩條送

料軌道211上，送料架22下端設(shè)有用于套設(shè)在橫向螺桿24上的第一螺紋部，第一螺紋部與

橫向螺桿24之間螺紋嚙合。

夾具架23滑動設(shè)置在送料架22上，具體是送料架22上設(shè)有縱向螺桿26，以及驅(qū)動縱向螺桿26周向轉(zhuǎn)動的第二伺服電機，第二伺服電機可通過皮帶驅(qū)動縱向螺桿26；夾具架23下端設(shè)有用于套設(shè)在縱向螺桿26上的第二螺紋部231，第二螺紋部231與縱向螺桿26之間螺紋嚙合。夾具架23上設(shè)有用于固定原材料鋼板a的夾具28，以及用于驅(qū)動夾具28開合的夾具缸29；夾具28包括夾具底板281，以及固定在夾具底板281上的鉸接座282，以及中部連接在鉸接座282上的夾具頂板283；夾具缸29固定在夾具頂板283的一端部上，夾具缸29的輸出軸穿過夾具頂板283朝下設(shè)置，輸出軸的端部與夾具底板281相抵。

使用時，夾具缸29輸出，促使夾具頂板283的輸出端沿鉸接座282為中心向上翻起，夾具頂板283的另一端則下翻并與夾具底板281配合用于夾裝原材料鋼板a；原材料鋼板a夾裝完成后，第一伺服電機25間歇驅(qū)動橫向螺桿24周向轉(zhuǎn)動，橫向螺桿24與第一螺紋部之間配合將周向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為軸向運動，并最終促使送料架22的橫向移動；第二伺服電機間歇驅(qū)動縱向螺桿26周向轉(zhuǎn)動，縱向螺桿26與第二螺紋部231之間配合將周向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為軸向運動，并最終促使夾具架23的縱向移動。

綜上所述，該送料機構(gòu)可以實現(xiàn)對原材料鋼板a的平面送料（即包括橫向和縱向），使用時可直接將整塊原材料鋼板a夾裝，不需要將原材料鋼板a進行條狀切割；并且，通過電腦數(shù)控控制第一伺服電機和第二伺服電機，可精確控制原材料鋼板a的沖裁坐標(biāo)；如此，可合理分布沖裁區(qū)域（如相鄰兩排的沖裁區(qū)域相互間隔設(shè)置），大大提高原材料鋼板a的利用率，達到節(jié)省原材料的目的。