本實(shí)用新型屬于磨床領(lǐng)域，尤其涉及一種電火花成型磨削機(jī)床。

背景技術(shù)：

電火花磨削是指在工具和工件之間產(chǎn)生脈沖放電來去除導(dǎo)電材料的電火花加工。在電火花成形磨削中，導(dǎo)電磨輪一般采用高純石墨材料，根據(jù)加工要求修整成形。磨輪和工作臺(tái)都與機(jī)床其他部分絕緣而分別與脈沖電源相連接。磨削時(shí)在磨輪與工件之間供給充分的工作液。工作臺(tái)在伺服控制作用下以一定的速度向磨輪進(jìn)給，使工件與磨輪之間保持狹小的火花間隙，在火花間隙中產(chǎn)生的高頻火花放電去除金屬材料，從而達(dá)到磨削加工的目的。電火花成形磨削適用于加工任何導(dǎo)電材料，對(duì)機(jī)械磨削困難的硬質(zhì)材料更能發(fā)揮優(yōu)越性。用這種方法可磨削硬質(zhì)合金成形刀具、可轉(zhuǎn)位刀具的刀片、淬硬的鑲拼模具或齒條等。由于磨削過程中無機(jī)械切削力，電火花磨削還可用于磨削微細(xì)、薄壁等易變形的零件和深槽、狹縫等。

在電火花磨削過程中，磨削用的工作液受磨削影響，其溫度往往比較高，由于磨削設(shè)備上未設(shè)置降溫裝置，高溫的工作液會(huì)造成工件發(fā)生輕微形變，影響加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題，提供了一種設(shè)置了降溫裝置的電火花成型磨削機(jī)床。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種電火花成型磨削機(jī)床，其特征在于：包括機(jī)架、工作臺(tái)、升降臺(tái)、工作液儲(chǔ)槽、夾具、電機(jī)、冷卻水循環(huán)管、余熱回收器，所述機(jī)架的中部固定有工作臺(tái)，所述升降臺(tái)固定于所述工作臺(tái)上，所述工作液儲(chǔ)槽固定于升降臺(tái)上，所述夾具固定于工作液儲(chǔ)槽的內(nèi)部，所述電機(jī)固定于所述機(jī)架上并且其輸出軸與導(dǎo)電磨輪相連，所述導(dǎo)電磨輪設(shè)置于所述夾具的上方，所述冷卻水循環(huán)管的中部固定于工作液儲(chǔ)槽內(nèi)，所述冷卻水循環(huán)管的一端與余熱回收器的循環(huán)水入口相連并且其另一端與水箱相連，所述冷卻水循環(huán)管上連接有水泵，所述水箱通過回流管與余熱回收器的循環(huán)水出口相連。

還包括過濾器，所述過濾器的上端通過第一管路與工作液儲(chǔ)槽的底部連通并且下端通過第二管路與工作液存儲(chǔ)罐連通，所述工作液存儲(chǔ)罐通過第三管路與工作液儲(chǔ)槽的上部連通，所述第三管路上連接有循環(huán)泵。

所述過濾器的內(nèi)部由上至下依次固定有過濾網(wǎng)、棉布層。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型中以水箱內(nèi)的循環(huán)水為降溫媒介，利用冷卻水循環(huán)管內(nèi)的循環(huán)水對(duì)工作液進(jìn)行降溫，保障工件加工精度；

2、余熱回收器的設(shè)置，回收循環(huán)水內(nèi)余熱，使循環(huán)水溫度降低，便于重新利用，同時(shí)回收的余熱可以在其它工藝中應(yīng)用，節(jié)約能源；

3、升降臺(tái)的設(shè)置，工作液儲(chǔ)槽升降方便，替代了傳動(dòng)的導(dǎo)電磨輪的升降式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加新穎，同時(shí)減輕了導(dǎo)電磨輪的劇烈晃動(dòng)；

4、過濾器的設(shè)置，對(duì)工作液進(jìn)行過濾處理，去除其中的金屬碎屑，保障工作液潔凈；

5、過濾器的內(nèi)部由上至下依次固定有過濾網(wǎng)、棉布層，過濾效果佳。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖中，1-機(jī)架，2-工作臺(tái)，3-升降臺(tái)，4-工作液儲(chǔ)槽，5-夾具，6-電機(jī)，7-冷卻水循環(huán)管，8-余熱回收器，9-棉布層，10-導(dǎo)電磨輪，11-水箱，12-水泵，13-回流管，14-過濾器，15-第一管路，16-第二管路，17-工作液存儲(chǔ)罐，18-第三管路，19-循環(huán)泵，20-過濾網(wǎng)。

實(shí)施例

如圖1所示，一種電火花成型磨削機(jī)床，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、升降臺(tái)3、工作液儲(chǔ)槽4、夾具5、電機(jī)6、冷卻水循環(huán)管7、余熱回收器8，機(jī)架1的中部固定有工作臺(tái)2，升降臺(tái)3固定于工作臺(tái)2上，工作液儲(chǔ)槽4固定于升降臺(tái)3上，夾具5固定于工作液儲(chǔ)槽4的內(nèi)部，電機(jī)6固定于機(jī)架1上并且其輸出軸與導(dǎo)電磨輪10相連，導(dǎo)電磨輪10設(shè)置于夾具5的上方，冷卻水循環(huán)管7的中部固定于工作液儲(chǔ)槽4內(nèi)，冷卻水循環(huán)管7的一端與余熱回收器8的循環(huán)水入口相連并且其另一端與水箱11相連，冷卻水循環(huán)管7上連接有水泵12，水箱11通過回流管13與余熱回收器8的循環(huán)水出口相連。

還包括過濾器14，過濾器14的上端通過第一管路15與工作液儲(chǔ)槽4的底部連通并且下端通過第二管路16與工作液存儲(chǔ)罐17連通，工作液存儲(chǔ)罐17通過第三管路18與工作液儲(chǔ)槽4的上部連通，第三管路18上連接有循環(huán)泵19。

過濾器14的內(nèi)部由上至下依次固定有過濾網(wǎng)20、棉布層9。

以上對(duì)本實(shí)用新型的1個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。