本實(shí)用新型涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于后裝壓縮式垃圾車的刮板座組件的焊接定位的工裝。

背景技術(shù)：

刮板座組件是后裝壓縮式垃圾車的刮板總成上一個非常重要的組成部分，刮板座是刮板組件上的一個運(yùn)動傳遞組件，刮板座是將兩側(cè)板與設(shè)置在該兩側(cè)板之間的封板焊接構(gòu)成，通過穿過兩側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸孔的轉(zhuǎn)軸帶動整個刮板組件上下張合，配合滑板組件刮鏟垃圾，完成循壞作業(yè)；目前刮板座的焊接沒有焊接定位工裝輔助，刮板座焊接后容易出現(xiàn)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸孔不同軸的現(xiàn)象，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸無法穿過；而且整體焊接工時較長，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接定位工裝，它可以解決焊接后刮板座的轉(zhuǎn)軸孔不同軸以及焊接效率低的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：這種焊接定位工裝，包括設(shè)在底座上的相對設(shè)置的耳板，所述耳板上設(shè)有與加工件轉(zhuǎn)軸孔相對應(yīng)的定位孔和活動穿過該定位孔的定位銷，所述耳板上還設(shè)有鎖緊桿。

上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：每個所述耳板的外側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋板。

進(jìn)一步的：所述定位孔上設(shè)有軸套。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、在底座上設(shè)有相對設(shè)置的耳板，耳板上設(shè)有供定位銷活動穿過的定位孔，該定位孔與焊接工件刮板座的兩側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸孔設(shè)在同一水平軸上，焊接時定位銷活動穿過，起到固定焊接并且保證刮板座的兩側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸孔同軸的作用，耳板上設(shè)有鎖緊桿，鎖緊或松開耳板，便于固定刮板座的兩側(cè)板和放在該兩側(cè)板之間的封板，便于焊接，提高焊接效率。

2、在耳板外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板，可以增強(qiáng)耳板的強(qiáng)度，更好的固定刮板座的兩側(cè)板，提高轉(zhuǎn)軸孔的同軸度。

3、定位孔上設(shè)有軸套，可以固定定位銷避免移動避免轉(zhuǎn)軸孔不同軸。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述：

如圖1和圖2焊接定位工裝所示的實(shí)施例，包括設(shè)在底座1上的相對設(shè)置的耳板2，該耳板2上設(shè)有加工件轉(zhuǎn)軸孔相對應(yīng)的定位孔3和活動穿過該定位孔3的定位銷4，該定位銷4有兩根，耳板2上還設(shè)有鎖緊桿6，每個耳板2的外側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋板5，定位孔3上設(shè)有軸套3-1。

工作時，先將刮板座的兩個側(cè)板放入焊接定位工裝中，兩個側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸孔與該焊接定位工裝的耳板2上的定位孔3于同一水平軸上，接著用定位銷4穿過耳板2上的定位孔3以及側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸孔，軸套3-1鎖緊定位銷4，以此保證轉(zhuǎn)軸孔的同軸度與側(cè)板的平行度，再把側(cè)板上的封板放入兩側(cè)板之間，通過鎖緊6調(diào)節(jié)夾緊兩側(cè)板，即可進(jìn)行焊接工作；等到焊接好的刮板座冷卻后，松開鎖緊桿6，把刮板座從該焊接定位工裝中取出，完成刮板座的組焊工作。