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小型激光雕刻機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11032543閱讀:852來(lái)源:國(guó)知局
小型激光雕刻機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種雕刻機(jī),具體為一種小型激光雕刻機(jī),屬于非金屬雕刻和切割機(jī)器應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

激光具有高亮度、高單色性、高相干性以及方向性好的特性。激光切割原理一般指激光經(jīng)過(guò)聚焦后照射到材料上,使材料溫度急速升高至熔化或汽化,隨著激光與被雕刻或切割材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng),在被加工材料上形成切縫從而達(dá)到雕刻或切割的目的。目前激光加工作為先進(jìn)制造技術(shù)已廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要部門,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、消除污染和減少材料消耗等起到重要的作用。如日本最先將激光切割系統(tǒng)引進(jìn)汽車制造中,大大提高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

隨著近年來(lái)我國(guó)制造業(yè)的迅速發(fā)展,我國(guó)的雕刻機(jī)產(chǎn)業(yè)也獲得了良好的發(fā)展機(jī)遇,但各類型的機(jī)床本體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,價(jià)格比較便宜,因此整機(jī)的性價(jià)比較高,適用于精度要求不太高的普及應(yīng)用場(chǎng)合。對(duì)高精度的雕刻加工,目前我國(guó)尚以進(jìn)口數(shù)控雕刻機(jī)為主,進(jìn)口數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床本體設(shè)計(jì)、剛度好、精度高,但價(jià)格昂貴,往往數(shù)倍于國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品,因此主要應(yīng)用于模具等高精度加工場(chǎng)合,而在切割深度要求不高的表面雕刻方面不具有針對(duì)性,只能采用大功率高耗能價(jià)格昂貴的精密激光雕刻機(jī)來(lái)完成,造成成本浪費(fèi)。因此,針對(duì)上述問題提出一種新型的小型激光雕刻機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種小型激光雕刻機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。

一種小型激光雕刻機(jī),包括機(jī)架和橫梁,機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái);所述橫梁上安裝有X軸位移組件,所述機(jī)架上安裝有Y軸位移組件;所述X軸位移組件固定連接有激光器;

所述X軸位移組件包括安裝在所述橫梁上的第一直線導(dǎo)軌,所述第一直線導(dǎo)軌上安裝有第一位移滑塊,所述第一位移滑塊固定連接X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述X 軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第一步進(jìn)電機(jī);

所述Y軸位移組件包括對(duì)稱安裝在所述機(jī)架上的第二直線導(dǎo)軌和第三直線導(dǎo)軌,第二直線導(dǎo)軌上安裝有第二位移滑塊,第三直線導(dǎo)軌上安裝有第三位移滑塊;第二直線導(dǎo)軌和第三直線導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)有與兩個(gè)位移滑塊連接的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);其中橫梁一側(cè)的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一XY軸傳動(dòng)系統(tǒng),XY軸傳動(dòng)系統(tǒng)由第二步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力;

所述橫梁的兩端對(duì)應(yīng)安裝在第二位移滑塊和第三位移滑塊上;

所述激光器固定連接在第一位移滑塊上。

進(jìn)一步,所述X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱安裝在橫梁兩端的同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅲ和同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅵ以及連接兩個(gè)同步帶輪機(jī)構(gòu)的同步帶Ⅱ,同步帶Ⅱ穿過(guò)第一位移滑塊連接兩個(gè)同步帶輪機(jī)構(gòu)中的帶輪;其中一個(gè)同步帶輪機(jī)構(gòu)通過(guò)光軸Ⅳ安裝在橫梁的一端,所述光軸Ⅳ上套接一同步帶輪Ⅱ,第一步進(jìn)電機(jī)軸上套接一同步帶輪Ⅰ,連接同步帶輪Ⅰ和同步帶輪Ⅱ的同步帶Ⅲ。

進(jìn)一步,所述XY軸傳動(dòng)系統(tǒng)包括光軸Ⅱ、光軸Ⅲ以及左聯(lián)軸器、右聯(lián)軸器,左聯(lián)軸器和右聯(lián)軸器之間通過(guò)連光軸Ⅴ連接,光軸Ⅴ上套裝一同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅰ,第二步進(jìn)電機(jī)固定在同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅰ上,第二步進(jìn)電機(jī)軸上安裝一同步帶輪Ⅲ,同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅰ中的帶輪與同步帶輪Ⅲ之間通過(guò)同步帶連接。

進(jìn)一步,所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在第二直線導(dǎo)軌兩端的同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅱ、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅳ以及連接同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅱ和同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅳ的同步帶Ⅳ,所述同步帶Ⅳ穿過(guò)第二位移滑塊連接同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅱ、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅳ中的帶輪;

還包括固定在第三直線導(dǎo)軌兩端的同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅴ、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅶ以及所連接同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅴ、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅶ的同步帶Ⅰ;所述同步帶Ⅰ穿過(guò)第三位移滑塊連接同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅴ、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅶ中的帶輪。

進(jìn)一步,所述橫梁兩端通過(guò)緊固螺絲分別固定連接在所述第二位移滑塊和第三位移滑塊上。

進(jìn)一步,所述同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅲ和同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅵ結(jié)構(gòu)一致,包括支架,直線軸承,帶輪,光軸Ⅰ;帶輪套接在光軸Ⅰ,光軸Ⅰ通過(guò)直線軸承安裝在支架上;支架通過(guò)緊固螺絲固定連接在橫梁上。

進(jìn)一步,所述同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅱ、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅳ同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅴ、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅶ一致,包括支架,直線軸承,帶輪,光軸Ⅰ;帶輪套接在光軸Ⅰ,光軸Ⅰ通過(guò)直線軸承安裝在支架上;支架通過(guò)緊固螺絲對(duì)稱固定在支架上。

本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)采用簡(jiǎn)單高效的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)需要激光加工的物體進(jìn)行加工的目的,操作簡(jiǎn),同時(shí)具有較高的加工精度,較快的加工速度。采用固定龍門式機(jī)構(gòu),適宜中等載荷的場(chǎng)所,具有機(jī)身整體剛度強(qiáng),安裝調(diào)試制造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖;

圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型同步帶輪機(jī)構(gòu)主視圖。

圖中:1、帶輪,2、直線軸承,3、光軸Ⅰ,4、支架,5、光軸Ⅱ,6、左聯(lián)軸器,7、右聯(lián)軸器,8、光軸Ⅲ,9、同步帶Ⅰ,10、工作臺(tái),11、同步帶Ⅱ,12、第一位移滑塊,13、同步帶輪Ⅰ,14、同步帶Ⅲ,15、同步帶輪Ⅱ,16、光軸Ⅳ,17、同步帶Ⅳ,18、光軸Ⅴ,19、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅰ,20、同步帶輪Ⅲ,21、第一步進(jìn)電機(jī),22、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅱ,23、機(jī)架,24、第二直線導(dǎo)軌,25、第二步進(jìn)電機(jī),26、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅲ,27、第二位移滑塊,28、橫梁,29、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅳ,30、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅴ,31、激光器,32、第三位移滑塊,33、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅵ,34、第三直線導(dǎo)軌,35、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅶ,36第一直線導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示,一種小型激光雕刻機(jī),包括機(jī)架23和橫梁28,機(jī)架23上設(shè)有工作臺(tái)10;所述橫梁28上安裝有X軸位移組件,所述機(jī)架23上安裝有Y軸位移組件;所述X軸位移組件固定連接有激光器31。

所述X軸位移組件包括安裝在所述橫梁28上的第一直線導(dǎo)軌36,所述第一直線導(dǎo)軌36上安裝有第一位移滑塊12,所述第一位移滑塊12固定連接X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第一步進(jìn)電機(jī)25;所述X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱安裝在橫梁28兩端的同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅲ26和同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅵ33以及連接兩個(gè)同步帶輪機(jī)構(gòu)的同步帶Ⅱ11,同步帶Ⅱ11穿過(guò)第一位移滑塊12連接兩個(gè)同步帶輪機(jī)構(gòu)中的帶輪;其中一個(gè)同步帶輪機(jī)構(gòu)通過(guò)光軸Ⅳ16安裝在橫梁28的一端,所述光軸Ⅳ16上套接一同步帶輪Ⅱ15,第一步進(jìn)電機(jī)25軸上套接一同步帶輪Ⅰ13,連接同步帶輪Ⅰ13和同步帶輪Ⅱ15的同步帶14;所述激光器31固定連接在第一位移滑塊12上。

其中,同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅲ26和同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅵ33結(jié)構(gòu)一致由支架4,直線軸承2,帶輪1,光軸Ⅰ3組成;帶輪1套接在光軸Ⅰ3,光軸Ⅰ3通過(guò)直線軸承2安裝在支架4上;支架4通過(guò)緊固螺絲對(duì)稱固定連接在橫梁上。

所述Y軸位移組件包括對(duì)稱安裝在所述機(jī)架上的第二直線導(dǎo)軌24和第三直線導(dǎo)軌34,第二直線導(dǎo)軌24上安裝有第二位移滑塊27,第三直線導(dǎo)軌34上安裝有第三位移滑塊32;第二直線導(dǎo)軌24和第三直線導(dǎo)軌34的兩端對(duì)稱設(shè)有同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);其中橫梁一側(cè)的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一XY軸傳動(dòng)系統(tǒng),XY軸傳動(dòng)系統(tǒng)由第二步進(jìn)電機(jī)21提供動(dòng)力。

所述XY軸傳動(dòng)系統(tǒng)包括光軸Ⅱ5、光軸Ⅲ8以及左聯(lián)軸器6、右聯(lián)軸器7,左聯(lián)軸器6和右聯(lián)軸器7之間通過(guò)連光軸Ⅴ18連接,光軸Ⅴ18上套裝一同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅰ19,第二步進(jìn)電機(jī)21固定在同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅰ19上,第二步進(jìn)電機(jī)21軸上安裝一同步帶輪Ⅲ20,同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅰ19中的帶輪與同步帶輪Ⅲ20之間通過(guò)同步帶連接。

同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在第二直線導(dǎo)軌24兩端的同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅱ22、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅳ29以及連接同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅱ22和同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅳ29的同步帶Ⅳ17,所述同步帶Ⅳ17穿過(guò)第二位移滑塊27連接同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅱ22、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅳ29中的帶輪;

還包括固定在第三直線導(dǎo)軌34兩端的同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅴ30、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅶ35以及所連接同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅴ30、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅶ35的同步帶Ⅰ9;所述同步帶Ⅰ9穿過(guò)第三位移滑塊32連接同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅴ30、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅶ35中的帶輪。

所述同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅱ22、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅳ29、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅴ30、同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅶ35一致由支架4,直線軸承2,帶輪1,光軸Ⅰ3組成;帶輪1套接在光軸Ⅰ3,光軸Ⅰ3通過(guò)直線軸承2安裝在支架4上;支架4通過(guò)緊固螺絲對(duì)稱固定在支架上。

所述橫梁28兩端通過(guò)緊固螺絲分別固定連接在所述第二位移滑塊27和第三位移滑塊32上。

當(dāng)需要雕刻時(shí),將需要雕刻的物體放置在小型激光雕刻機(jī)工作臺(tái)10上,通過(guò)控制設(shè)備按照預(yù)定的雕刻線路參數(shù)驅(qū)動(dòng)雕刻機(jī)工作,由X軸位移組件上的第二步進(jìn)電機(jī)25驅(qū)動(dòng)同步帶輪Ⅰ13轉(zhuǎn)動(dòng),同步帶輪Ⅰ13通過(guò)同步帶Ⅲ14帶動(dòng)同步帶輪Ⅱ15旋轉(zhuǎn),同步帶輪Ⅱ15套接在光軸Ⅳ16上帶動(dòng)同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅲ26中的帶輪旋轉(zhuǎn),同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅲ26中的帶輪帶動(dòng)同步帶Ⅱ11轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)第一位移滑塊12在第一直線導(dǎo)軌上沿著X軸運(yùn)動(dòng);安裝在第一位移滑塊12上的激光器31跟隨第一位移滑塊12移動(dòng);同理地,Y軸位移組件上的第一步進(jìn)電機(jī)21通過(guò)套接在電機(jī)軸上的同步帶輪Ⅲ20帶動(dòng)下方同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅰ19中的帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使套接在同步帶輪機(jī)構(gòu)Ⅰ19里的光軸Ⅴ18發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),光軸Ⅴ18通過(guò)左、右聯(lián)軸器帶動(dòng)光軸Ⅱ5和光軸Ⅲ8兩根對(duì)稱的光軸旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)機(jī)架Y軸上的兩個(gè)對(duì)稱的同步帶輪機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)同步帶Ⅰ9和同步帶Ⅳ17帶動(dòng)第二位移滑塊27和第三位移滑塊32在第二直線導(dǎo)軌24和第三直線導(dǎo)軌34上沿著Y軸同步運(yùn)動(dòng);在平面上雕刻或者切割出相應(yīng)的圖案。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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