本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，特別涉及一種纏繞管切割機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的纏繞管在切割時(shí)通常通過(guò)鋸片來(lái)切割，鋸片在切割的過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量并產(chǎn)生大量切屑，大量的熱量可能會(huì)導(dǎo)致局部區(qū)域溫度過(guò)高，可以回導(dǎo)致管壁變形或者管壁材質(zhì)過(guò)熱分解，大量的切屑可能會(huì)掉入纏繞管中或者灑落外界環(huán)境中，造成一定污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：鋸片在切割過(guò)程中過(guò)熱導(dǎo)致管壁變形或材質(zhì)分解并且產(chǎn)生大量切屑造成污染，本發(fā)明提供了一種纏繞管切割機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種纏繞管切割機(jī)，包括支架，所述支架上安裝有鋸片和驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述鋸片設(shè)置在所述電機(jī)的上方，所述鋸片的上端鋸齒處設(shè)有連通壓縮空氣的氣嘴，所述氣嘴的吹氣軌跡上設(shè)有收集管，所述收集管的管口對(duì)著氣嘴方向設(shè)置。

進(jìn)一步地：所述切割機(jī)還包括導(dǎo)軌和滑塊，所述導(dǎo)軌豎直固定設(shè)置，所述滑塊安裝在所述導(dǎo)軌上并和所述支架固定連接。

進(jìn)一步地：所述收集管上設(shè)有喇叭形的收集口。

進(jìn)一步地：所述收集管上連接有抽真空設(shè)備。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明一種纏繞管切割機(jī)通過(guò)壓縮空氣和收集管在進(jìn)行切割時(shí)對(duì)切割部位進(jìn)行即時(shí)的冷卻和清理，保證了鋸片切割的效果，壓縮空氣對(duì)切割部位的冷卻效果較好，并且清理切屑及時(shí)，可以大大提高切削的效率和提高切削的效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明一種纏繞管切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、支架，2、驅(qū)動(dòng)鋸片，3、電機(jī)，4、氣嘴，5、收集管，6、纏繞管，7、導(dǎo)軌，8、滑塊，9、收集口，10、抽真空設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。相反，本發(fā)明的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

流程圖中或在此以其他方式描述的任何過(guò)程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過(guò)程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來(lái)執(zhí)行功能，這應(yīng)被本發(fā)明的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種纏繞管6切割機(jī)，包括支架1，所述支架1上安裝有鋸片2和驅(qū)動(dòng)鋸片2轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)3，所述鋸片2設(shè)置在所述電機(jī)3的上方，所述鋸片2的上端鋸齒處設(shè)有連通壓縮空氣的氣嘴4，所述氣嘴4的吹氣軌跡上設(shè)有收集管5，所述收集管5的管口對(duì)著氣嘴4方向設(shè)置。

在對(duì)纏繞管6進(jìn)行切割時(shí)，將纏繞管6置于切割機(jī)的鋸片2的上方，鋸片2的上端鋸齒將對(duì)纏繞管6進(jìn)行切割，在切割的同時(shí)壓縮空氣通過(guò)氣嘴4對(duì)著切割部位進(jìn)行吹氣，可以有效清洗切口部位的切屑，并可以有效對(duì)切口部位進(jìn)行降溫處理，防止局部溫度過(guò)高而引起纏繞管6的其他部位被破壞或者管材的變質(zhì)。氣嘴4可以有效集中氣流，將切屑吹入到收集管5中，防止落入纏繞管6內(nèi)或者灑落到外界。

所述切割機(jī)還包括導(dǎo)軌7和滑塊8，所述導(dǎo)軌7豎直固定設(shè)置，所述滑塊8安裝在所述導(dǎo)軌7上并和所述支架1固定連接。在切割的時(shí)候，纏繞管6可以固定放置在支架1上，隨著切割的進(jìn)行，支架1沿著導(dǎo)軌7上移，以進(jìn)行進(jìn)一步地切削，避免了搬動(dòng)較長(zhǎng)的纏繞管6，簡(jiǎn)化了操作并提高了生產(chǎn)效率。

所述收集管5上設(shè)有喇叭形的收集口9，所述收集管5上連接有抽真空設(shè)備10。喇叭形的收集口9和抽真空設(shè)備10對(duì)收集管5進(jìn)行抽真空操作可以降低收集切屑的難度，使得壓縮空氣可以輕松地將切屑吹入到對(duì)應(yīng)的收集口9中，放置切屑灑落到外界而對(duì)管道內(nèi)部或者環(huán)境造成污染。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)所述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。