本發(fā)明涉及定位檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種定位檢測裝置。

背景技術(shù)：

用指定的方法檢驗測試某種物體指定的技術(shù)性能指標，適用于各種行業(yè)范疇的質(zhì)量評定，如，土木建筑工程、水利、食品、化學(xué)、環(huán)境、機械、機器等等。

在對工件進行加工的時候需要對工件進行定位，但是現(xiàn)有的定位檢測裝置都是固定在一個位置無法移動，只能對工件的一個位置進行檢測，降低了工件定位檢測時的準確性，對工件的加工造成了影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種定位檢測裝置，具備可以進行移動的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的定位檢測裝置在對工件進行檢測的時候，只能固定在一個位置對工件進行檢測的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種定位檢測裝置，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定連接有工作臺和支撐板，所述工作臺的頂部固定連接有定位鈕，所述工作臺的頂部設(shè)置有工件，所述工作臺的頂部對稱固定連接有第一滑軌，所述第一滑軌的頂部滑動連接有第一滑塊，所述工作臺的頂部對稱設(shè)置有限位塊，兩個限位塊之間設(shè)置有第二滑軌，所述第二滑軌的正表面滑動連接有第二滑塊，所述第二滑軌頂部的左側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的右側(cè)固定連接有定位塊，所述定位塊的正表面與第二滑塊的后側(cè)固定連接，所述第二滑塊的正表面固定連接有定位檢測器，所述支撐板的右側(cè)設(shè)置有電機箱，所述電機箱的內(nèi)壁的底部固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿至支撐板的右側(cè)與齒輪固定連接，所述支撐板的左側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板的左側(cè)的底部固定連接有齒板，所述連接板的右側(cè)固定連接有第三滑塊，所述第三滑塊的右側(cè)與支撐板滑動連接，所述連接板的左側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的左側(cè)與限位塊外側(cè)固定連接，所述工作臺正表面的右側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與電機、氣缸和定位檢測器電性連接。

優(yōu)選的，所述限位塊的底部通過固定件與第一滑塊的頂部固定連接，所述第二滑軌的兩側(cè)通過固定件與兩個限位塊的內(nèi)側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述第一滑軌的正表面和背面均固定連接有限位板，所述限位板的底部通過固定件與工作臺的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有減震塊，所述減震塊的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧，所述減震彈簧的頂部和底部均通過固定件與減震塊內(nèi)壁的頂部和底部固定連接。

優(yōu)選的，所述電機箱的底部固定連接有支撐座，所述支撐座的左側(cè)通過固定件與支撐板的右側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述齒板的底部設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，所述支撐板的左側(cè)開設(shè)有與第三滑塊配合使用的滑槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置底座、工作臺、支撐板、定位鈕、工件、第一滑軌、第一滑塊、限位塊、第二滑軌、第二滑塊、氣缸、定位塊、定位檢測器、電機箱、電機、齒輪、連接板、齒板、第三滑塊、固定塊和控制器，解決了現(xiàn)有的定位檢測裝置在對工件進行檢測的時候，只能固定在一個位置對工件進行檢測的問題，該定位檢測裝置，可對工件的多個位置進行檢測，增加了工件加工時的準確性，避免了工件在加工的時候出現(xiàn)定位偏差的現(xiàn)象。

2、本發(fā)明通過限位板的設(shè)置，起到對第一滑塊移動的距離進行限位的作用，避免了第一滑塊在工作的時候出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，增加了第一滑塊使用時的穩(wěn)定性，通過減震塊和減震彈簧的設(shè)置，起到對該裝置進行減震的作用，增加了工件定位的準確性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第二滑軌的俯視圖；

圖3為本發(fā)明工作臺的俯視圖；

圖4為本發(fā)明A-A的局部放大示意圖。

圖中：1底座、2工作臺、3支撐板、4定位鈕、5工件、6第一滑軌、7第一滑塊、8限位塊、9第二滑軌、10第二滑塊、11氣缸、12定位塊、13定位檢測器、14電機箱、15電機、16齒輪、17連接板、18齒板、19第三滑塊、20固定塊、21控制器、22限位板、23減震塊、24減震彈簧、25支撐座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種定位檢測裝置，包括底座1，底座1的底部固定連接有減震塊23，減震塊23的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧24，通過減震塊23和減震彈簧24的設(shè)置，起到對該裝置進行減震的作用，增加了工件5定位的準確性，減震彈簧24的頂部和底部均通過固定件與減震塊23內(nèi)壁的頂部和底部固定連接，底座1的頂部從左至右依次固定連接有工作臺2和支撐板3，工作臺2的頂部固定連接有定位鈕4，工作臺2的頂部設(shè)置有工件5，工作臺2的頂部對稱固定連接有第一滑軌6，第一滑軌6的正表面和背面均固定連接有限位板22，通過限位板22的設(shè)置，起到對第一滑塊7移動的距離進行限位的作用，避免了第一滑塊7在工作的時候出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，增加了第一滑塊7使用時的穩(wěn)定性，限位板22的底部通過固定件與工作臺2的頂部固定連接，第一滑軌6的頂部滑動連接有第一滑塊7，工作臺2的頂部對稱設(shè)置有限位塊8，限位塊8的底部通過固定件與第一滑塊7的頂部固定連接，通過固定件的設(shè)置，使該裝置零件與零件之間連接的更加牢固，避免了在進行定位檢測的時候，出現(xiàn)零件脫落的現(xiàn)象發(fā)生，第二滑軌9的兩側(cè)通過固定件與兩個限位塊8的內(nèi)側(cè)固定連接，兩個限位塊8之間設(shè)置有第二滑軌9，第二滑軌9的正表面滑動連接有第二滑塊10，第二滑軌9頂部的左側(cè)固定連接有氣缸11，氣缸11的右側(cè)固定連接有定位塊12，定位塊12的正表面與第二滑塊10的后側(cè)固定連接，第二滑塊10的正表面固定連接有定位檢測器13，支撐板3的右側(cè)設(shè)置有電機箱14，電機箱14的底部固定連接有支撐座25，通過支撐座25的設(shè)置，起到支撐電機箱14的作用，避免了電機箱14在使用的時候出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，通過支撐座25的左側(cè)通過固定件與支撐板3的右側(cè)固定連接，電機箱14的內(nèi)壁的底部固定連接有電機15，電機15的輸出軸貫穿至支撐板3的右側(cè)與齒輪16固定連接，齒輪16的表面設(shè)置有第一齒牙，齒板18的底部設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，支撐板3的左側(cè)開設(shè)有與第三滑塊19配合使用的滑槽，支撐板3的左側(cè)設(shè)置有連接板17，連接板17的左側(cè)的底部固定連接有齒板18，連接板17的右側(cè)固定連接有第三滑塊19，第三滑塊19的右側(cè)與支撐板3滑動連接，連接板17的左側(cè)固定連接有固定塊20，固定塊20的左側(cè)與限位塊8外側(cè)固定連接，工作臺2正表面的右側(cè)固定連接有控制器21，控制器21分別與電機15、氣缸11和定位檢測器13電性連接。

使用時，通過控制器21控制電機15、氣缸11和定位檢測器13運轉(zhuǎn)，通過電機15的輸出軸帶動齒輪16轉(zhuǎn)動，通過齒輪16帶動齒板18進行前后移動，通過齒板18帶動連接板17，連接板17帶動固定塊20，固定塊20帶動限位塊8進行前后移動，對工件5進行縱向檢測，通過氣缸11推動定位塊12，通過定位塊12帶動第二滑塊10進行左右移動，對工件5進行橫向檢測，即可達到對工件5不同方位進行定位檢測的效果。

綜上所述：該定位檢測裝置，通過設(shè)置底座1、工作臺2、支撐板3、定位鈕4、工件5、第一滑軌6、第一滑塊7、限位塊8、第二滑軌9、第二滑塊10、氣缸11、定位塊12、定位檢測器13、電機箱14、電機15、齒輪16、連接板17、齒板18、第三滑塊19、固定塊20和控制器21，解決了現(xiàn)有的定位檢測裝置在對工件進行檢測的時候，只能固定在一個位置對工件進行檢測的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。