本發(fā)明涉及一種能夠測量加工深度的鉗工鉆削用手持式鉆機(jī)，屬于鉗工工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機(jī)械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化設(shè)備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝做精密加工；③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。

鉆削是孔加工的一種基本方法，現(xiàn)有的手持鉆孔機(jī)在進(jìn)行鉆孔時(shí)，很難準(zhǔn)確判斷出鉆孔的深度，往往需要使用測量工具進(jìn)行測量，因此，提出一種能夠測量加工深度的手持式鉆孔機(jī)是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠測量加工深度的鉗工鉆削用手持式鉆機(jī)，采用導(dǎo)向筒焊接在鉆機(jī)手持柄頂端的右側(cè)，導(dǎo)向塊安裝在導(dǎo)向筒內(nèi)，測量柱焊接在導(dǎo)向塊上的右側(cè)壁上，指示柱焊接在導(dǎo)向塊上的左側(cè)壁上，壓縮彈簧套在指示柱上，深度標(biāo)尺焊接在鉆機(jī)手持柄頂端的左側(cè)的設(shè)計(jì)，鉆頭和測量柱的右端靠在加工件上，鉆頭進(jìn)行鉆孔時(shí)，測量柱頂在加工件上，指示柱向左移動，通過指針在深度標(biāo)尺的指示，來測量加工深度上，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便。

本發(fā)明的一種能夠測量加工深度的鉗工鉆削用手持式鉆機(jī)，它包含：鉆機(jī)手持柄、安裝筒、鉆孔電機(jī)、電機(jī)軸、鉆頭、固定板、導(dǎo)向筒、導(dǎo)向塊、測量柱、指示柱、壓縮彈簧、指針、深度標(biāo)尺、加工件，所述的鉆機(jī)手持柄上的右端加工安裝筒，鉆孔電機(jī)通過固定板安裝在安裝筒內(nèi)，電機(jī)軸安裝在鉆孔電機(jī)內(nèi)，鉆頭安裝在電機(jī)軸上，所述的導(dǎo)向筒焊接在鉆機(jī)手持柄頂端的右側(cè)，導(dǎo)向塊安裝在導(dǎo)向筒內(nèi)，導(dǎo)向塊能夠在導(dǎo)向筒內(nèi)滑動，所述的測量柱焊接在導(dǎo)向塊上的右側(cè)壁上，指示柱焊接在導(dǎo)向塊上的左側(cè)壁上，壓縮彈簧套在指示柱上，所述的深度標(biāo)尺焊接在鉆機(jī)手持柄頂端的左側(cè)。

具體地，所述的指針焊接在指示柱上的左端，所述的導(dǎo)向筒、導(dǎo)向塊、測量柱和指示柱均采用鋁合金材質(zhì)加工而成，鉆頭和測量柱的右端靠在加工件上，鉆機(jī)手持柄是作業(yè)人員用來手持鉆機(jī)進(jìn)行作業(yè)操作。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用導(dǎo)向筒焊接在鉆機(jī)手持柄頂端的右側(cè)，導(dǎo)向塊安裝在導(dǎo)向筒內(nèi)，測量柱焊接在導(dǎo)向塊上的右側(cè)壁上，指示柱焊接在導(dǎo)向塊上的左側(cè)壁上，壓縮彈簧套在指示柱上，深度標(biāo)尺焊接在鉆機(jī)手持柄頂端的左側(cè)的設(shè)計(jì)，鉆頭和測量柱的右端靠在加工件上，鉆頭進(jìn)行鉆孔時(shí)，測量柱頂在加工件上，指示柱向左移動，通過指針在深度標(biāo)尺的指示，來測量加工深度上，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-鉆機(jī)手持柄；2-安裝筒；3-鉆孔電機(jī)；4-電機(jī)軸；5-鉆頭；6-固定板；7-導(dǎo)向筒；8-導(dǎo)向塊；9-測量柱；10-指示柱；11-壓縮彈簧；12-指針；13-深度標(biāo)尺；14-加工件。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1所示，一種能夠測量加工深度的鉗工鉆削用手持式鉆機(jī)，它包含：鉆機(jī)手持柄1、安裝筒2、鉆孔電機(jī)3、電機(jī)軸4、鉆頭5、固定板6、導(dǎo)向筒7、導(dǎo)向塊8、測量柱9、指示柱10、壓縮彈簧11、指針12、深度標(biāo)尺13、加工件14，所述的鉆機(jī)手持柄1上的右端加工安裝筒2，鉆孔電機(jī)3通過固定板6安裝在安裝筒2內(nèi)，電機(jī)軸4安裝在鉆孔電機(jī)3內(nèi)，鉆頭5安裝在電機(jī)軸4上，所述的導(dǎo)向筒7焊接在鉆機(jī)手持柄1頂端的右側(cè)，導(dǎo)向塊8安裝在導(dǎo)向筒7內(nèi)，導(dǎo)向塊8能夠在導(dǎo)向筒7內(nèi)滑動，所述的測量柱9焊接在導(dǎo)向塊8上的右側(cè)壁上，指示柱10焊接在導(dǎo)向塊8上的左側(cè)壁上，壓縮彈簧11套在指示柱10上，所述的深度標(biāo)尺13焊接在鉆機(jī)手持柄1頂端的左側(cè)。

具體地，所述的指針12焊接在指示柱10上的左端，所述的導(dǎo)向筒7、導(dǎo)向塊8、測量柱9和指示柱10均采用鋁合金材質(zhì)加工而成，鉆頭5和測量柱9的右端靠在加工件14上，鉆機(jī)手持柄1是作業(yè)人員用來手持鉆機(jī)進(jìn)行作業(yè)操作。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用導(dǎo)向筒焊接在鉆機(jī)手持柄頂端的右側(cè)，導(dǎo)向塊安裝在導(dǎo)向筒內(nèi)，測量柱焊接在導(dǎo)向塊上的右側(cè)壁上，指示柱焊接在導(dǎo)向塊上的左側(cè)壁上，壓縮彈簧套在指示柱上，深度標(biāo)尺焊接在鉆機(jī)手持柄頂端的左側(cè)的設(shè)計(jì)，鉆頭和測量柱的右端靠在加工件上，鉆頭進(jìn)行鉆孔時(shí)，測量柱頂在加工件上，指示柱向左移動，通過指針在深度標(biāo)尺的指示，來測量加工深度上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種能夠測量加工深度的鉗工鉆削用手持式鉆機(jī)，所述的鉆機(jī)手持柄上的右端加工安裝筒，鉆孔電機(jī)通過固定板安裝在安裝筒內(nèi)，電機(jī)軸安裝在鉆孔電機(jī)內(nèi)，鉆頭安裝在電機(jī)軸上，所述的導(dǎo)向筒焊接在鉆機(jī)手持柄頂端的右側(cè)，導(dǎo)向塊安裝在導(dǎo)向筒內(nèi)，導(dǎo)向塊能夠在導(dǎo)向筒內(nèi)滑動，所述的測量柱焊接在導(dǎo)向塊上的右側(cè)壁上，指示柱焊接在導(dǎo)向塊上的左側(cè)壁上，壓縮彈簧套在指示柱上，所述的深度標(biāo)尺焊接在鉆機(jī)手持柄頂端的左側(cè)。本發(fā)明其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：桑青桐;曹義結(jié);沈煥斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.21
技術(shù)公布日：2017.10.10