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一種機電設(shè)備輔助制造裝置的制作方法

文檔序號:11220925閱讀:1369來源:國知局
一種機電設(shè)備輔助制造裝置的制造方法

本發(fā)明涉及機電輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種機電設(shè)備輔助制造裝置。



背景技術(shù):

目前,制造業(yè)蓬勃發(fā)展,機電設(shè)備制造中常常需要一些輔助裝置,包括照明和夾持器具等,以更好的滿足設(shè)備生產(chǎn)過程中的需求,機電設(shè)備制造過程工序復(fù)雜多樣,制造續(xù)期液紛繁復(fù)雜,現(xiàn)有的輔助夾持設(shè)備一般都是固定在某一位置,且結(jié)構(gòu)靈活度差,現(xiàn)需要一種可在一定范圍內(nèi)移動,滿足一定的零部件轉(zhuǎn)運需求的夾持裝置,且裝置結(jié)構(gòu)靈活易行的輔助夾持裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種機電設(shè)備輔助制造裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種機電設(shè)備輔助制造裝置,包括底板和轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述底板兩側(cè)對稱固接有兩個支撐板,每個所述支撐板上均固接有兩個支撐桿和一個套桿,每個所述套桿上均環(huán)套有套塊,每個所述套塊的上部均固接有雙面齒條,所述雙面齒條的兩側(cè)均嚙合有扇形齒輪,所述扇形齒輪的中部與支撐桿的端部鉸接,所述扇形齒輪與連接桿的一端固接,所述底板的下部固接有機構(gòu)箱,所述轉(zhuǎn)軸的一端通過筒型軸承與所述機構(gòu)箱的底部固接,所述轉(zhuǎn)軸穿過所述底板,所述轉(zhuǎn)軸的另一端與傳動桿的中部固接,所述傳動桿的兩端分別鉸接有兩個連桿,兩個所述連桿的另一端分別與相對應(yīng)的所述套塊的底部鉸接。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述套桿的端部設(shè)有限位板。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述連接桿的另一端固接有夾塊。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述機構(gòu)箱的底部對稱固接有連個滑道。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述轉(zhuǎn)軸上固定環(huán)套有第一齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪與電機的輸出軸連接,所述電機固定在所述機構(gòu)箱內(nèi)。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述夾塊上設(shè)有夾口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可通過電機帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動,從而通過第一齒輪帶動轉(zhuǎn)軸和傳動桿的轉(zhuǎn)動,傳動桿通過連桿可帶動套塊和雙面齒條同時左右移動,雙面齒條可帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動,從而可實現(xiàn)夾塊的夾持和松開,以滿足設(shè)備生產(chǎn)的需求,同時整個裝置可通過滑道與外部滑軌配合,以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中裝置移動,夾持輸送零部件,滿足更多的設(shè)備生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1為機電設(shè)備輔助制造裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為機電設(shè)備輔助制造裝置平面示意圖;

圖3為機電設(shè)備輔助制造裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖4為圖3中a部分的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中:1-支撐板;101-支撐桿;102-套桿;103-限位板;2-底板;201-機構(gòu)箱;3-傳動桿;301-電機支架;4-轉(zhuǎn)軸;5-套塊;6-雙面齒條;7-扇形齒輪;8-連接桿;9-夾塊;901-夾口;10-連桿;11-第一齒輪;12-電機;13-第二齒輪;14-滑道。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4,一種機電設(shè)備輔助制造裝置,包括底板2和轉(zhuǎn)軸4,所述底板2兩側(cè)對稱固接有兩個支撐板1,每個所述支撐板1上均固接有兩個支撐桿101和一個套桿102,每個所述套桿102上均環(huán)套有套塊5,每個所述套塊5的上部均固接有雙面齒條6,所述雙面齒條6的兩側(cè)均嚙合有扇形齒輪7,所述扇形齒輪7的中部與支撐桿101的端部鉸接,所述扇形齒輪7與連接桿8的一端固接,所述底板2的下部固接有機構(gòu)箱201,所述轉(zhuǎn)軸4的一端通過筒型軸承401與所述機構(gòu)箱201的底部固接,所述轉(zhuǎn)軸4穿過所述底板2,所述轉(zhuǎn)軸4的另一端與傳動桿3的中部固接,所述傳動桿3的兩端分別鉸接有兩個連桿10,兩個所述連桿10的另一端分別與相對應(yīng)的所述套塊5的底部鉸接。

所述套桿102的端部設(shè)有限位板103,限位板103可防止套塊5滑脫。

所述連接桿8的另一端固接有夾塊9,夾塊9可實現(xiàn)對機電設(shè)備部件的夾持功能。

所述機構(gòu)箱201的底部對稱固接有連個滑道14,滑道14可與外部滑軌配合,以實現(xiàn)裝置在一定范圍內(nèi)的移動,從而實現(xiàn)機電設(shè)備部件的轉(zhuǎn)移。

所述轉(zhuǎn)軸4上固定環(huán)套有第一齒輪11,所述第一齒輪11與第二齒輪13嚙合,所述第二齒輪13與電機12的輸出軸連接,所述電機12固定在所述機構(gòu)箱201內(nèi)。

所述電機12采用具有自鎖功能的減速電機。

所述夾塊9上設(shè)有夾口901,夾口901更有有助于夾緊零部件。

使用時,電機帶動第二齒輪13轉(zhuǎn)動,從而通過第一齒輪11帶動轉(zhuǎn)軸4和傳動桿3的轉(zhuǎn)動,傳動桿3通過連桿10可帶動套塊5和雙面齒條6同時左右移動,雙面齒條6可帶動扇形齒輪7轉(zhuǎn)動,扇形齒輪7以與支撐桿101的鉸接點為軸心轉(zhuǎn)動,從而可實現(xiàn)夾塊9的夾持和松開,以滿足設(shè)備生產(chǎn)的需求,同時整個裝置可通過滑道14與外部滑軌配合,以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中裝置移動,夾持輸送零部件,滿足更多的設(shè)備生產(chǎn)需求。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種機電設(shè)備輔助制造裝置,包括底板和轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述底板兩側(cè)對稱固接有兩個支撐板,每個所述支撐板上均固接有兩個支撐桿和一個套桿,每個所述套桿上均環(huán)套有套塊,每個所述套塊的上部均固接有雙面齒條,所述雙面齒條的兩側(cè)均嚙合有扇形齒輪,所述扇形齒輪的中部與支撐桿的端部鉸接,所述扇形齒輪與連接桿的一端固接,所述底板的下部固接有機構(gòu)箱,所述轉(zhuǎn)軸的一端通過筒型軸承與所述機構(gòu)箱的底部固接,所述轉(zhuǎn)軸穿過所述底板,所述轉(zhuǎn)軸的另一端與傳動桿的中部固接,所述傳動桿的兩端分別鉸接有兩個連桿,兩個所述連桿的另一端分別與相對應(yīng)的所述套塊的底部鉸接。

技術(shù)研發(fā)人員:郝敬麗
受保護的技術(shù)使用者:蘇州布德機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
技術(shù)公布日:2017.09.08
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