本發(fā)明涉及一種氣保焊組件，特別涉及一種自動(dòng)氣保焊組件，屬于氣保焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接通過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的：

1、熔焊--加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助；

2、壓焊--焊接過(guò)程必須對(duì)焊件施加壓力；

3、釬焊--采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件

焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過(guò)度等。

氣保焊指二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法，不用焊條用焊絲。co2焊效率高，氬氣保護(hù)焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。埋弧焊是用焊絲焊接，焊劑保護(hù)。焊劑像沙子把電弧埋住。主要用于焊接厚板。但是，現(xiàn)在氣保焊在焊接時(shí)大多數(shù)都是手動(dòng)焊接，不僅焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊接效率低，而且容易造成焊接口偏移，焊接效果差，造成產(chǎn)品不合格，進(jìn)行返工的情況出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種自動(dòng)氣保焊組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣保焊在手動(dòng)焊接時(shí)，不僅焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊接效率低，而且容易造成焊接口偏移，焊接效果差，造成產(chǎn)品不合格，進(jìn)行返工的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種自動(dòng)氣保焊組件，包括平臺(tái)、移動(dòng)固定組件和焊接組件，所述平臺(tái)上安裝有移動(dòng)固定組件和焊接組件，移動(dòng)固定組件包括用于移動(dòng)的第一直線導(dǎo)軌以及用于固定的三爪尾架、托架和三爪頭架；焊接組件包括用于移動(dòng)的第二直線導(dǎo)軌、左右移動(dòng)橫梁、上下移動(dòng)立柱以及用于焊接的焊槍。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述平臺(tái)的一端對(duì)稱焊接有第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌，所述第一直線導(dǎo)軌上通過(guò)滑動(dòng)板連接三爪尾架，所述平臺(tái)的另一端對(duì)應(yīng)安裝有三爪頭架，所述三爪頭架和三爪尾架共同固定焊接件，并用通過(guò)滑動(dòng)板連接在第一直線滑軌上的托架托起焊接件，同時(shí)三爪頭架的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接電機(jī)，使所述電機(jī)帶動(dòng)三爪頭架上的焊接件旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)通過(guò)固定件固定在平臺(tái)上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述三爪頭架和三爪尾架的連接端相對(duì)，且位于同一水平直線上，以便于對(duì)接焊接件，所述托架位于三爪頭架和三爪尾架之間，用于托起對(duì)接好的焊接件，使焊接件的焊接口處于所述托架上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，將焊接件固定后，通過(guò)在第二直線導(dǎo)軌上左右移動(dòng)調(diào)整左右移動(dòng)橫梁，進(jìn)而調(diào)整所述左右移動(dòng)橫梁上的上下移動(dòng)立柱，使上下移動(dòng)立柱上的焊槍正對(duì)焊接件的焊接口，之后，通過(guò)在上下移動(dòng)立柱上上下調(diào)整安裝有焊槍的移動(dòng)板，使焊槍的焊接點(diǎn)位于焊接件焊接口的上方，以便于焊接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述平臺(tái)的一側(cè)獨(dú)立放置有以plc控制器為主的控制柜，所述控制柜通過(guò)導(dǎo)線連接電機(jī)和焊槍，用于控制其工作，使所述焊槍焊接時(shí)，控制所述電機(jī)帶動(dòng)帶動(dòng)三爪頭架上的焊接件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使焊槍焊接好整個(gè)焊接件的焊接口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制柜包括用于支撐的底座、用于顯示工作狀態(tài)的顯示屏、plc控制器以及若干個(gè)控制按鈕，以便于控制和觀察所述電機(jī)和焊槍的工作狀態(tài)。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明的自動(dòng)氣保焊組件通過(guò)利用三爪頭架和三爪尾架以及托架，可以將焊接件固定，同時(shí)通過(guò)控制柜控制電機(jī)和焊槍工作，使焊槍工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)三爪頭架上的焊接件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使焊槍自動(dòng)焊接好整個(gè)焊接件的焊接口，用時(shí)時(shí)間短，工作效率高，且焊接件不會(huì)發(fā)生偏移，有利于提高產(chǎn)品的合格率。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、平臺(tái)；2、第一直線導(dǎo)軌；3、第二直線導(dǎo)軌；4、三爪尾架；5、托架；6、三爪頭架；7、電機(jī)；8、左右移動(dòng)橫梁；9、上下移動(dòng)立柱；10、焊槍；11、控制柜。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明提供一種自動(dòng)氣保焊組件，包括平臺(tái)1、移動(dòng)固定組件和焊接組件，平臺(tái)1上安裝有移動(dòng)固定組件和焊接組件，移動(dòng)固定組件包括用于移動(dòng)的第一直線導(dǎo)軌2以及用于固定的三爪尾架4、托架5和三爪頭架6；焊接組件包括用于移動(dòng)的第二直線導(dǎo)軌3、左右移動(dòng)橫梁8、上下移動(dòng)立柱9以及用于焊接的焊槍10。

平臺(tái)1的一端對(duì)稱焊接有第一直線導(dǎo)軌2和第二直線導(dǎo)軌3，第一直線導(dǎo)軌2上通過(guò)滑動(dòng)板連接三爪尾架4，平臺(tái)1的另一端對(duì)應(yīng)安裝有三爪頭架6，三爪頭架6和三爪尾架4共同固定焊接件，并用通過(guò)滑動(dòng)板連接在第一直線滑軌2上的托架5托起焊接件，同時(shí)三爪頭架6的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接電機(jī)7，使電機(jī)7帶動(dòng)三爪頭架6上的焊接件旋轉(zhuǎn)，電機(jī)7通過(guò)固定件固定在平臺(tái)1上。

三爪頭架6和三爪尾架4的連接端相對(duì)，且位于同一水平直線上，以便于對(duì)接焊接件，托架5位于三爪頭架6和三爪尾架4之間，用于托起對(duì)接好的焊接件，使焊接件的焊接口處于托架5上。

將焊接件固定后，通過(guò)在第二直線導(dǎo)軌3上左右移動(dòng)調(diào)整左右移動(dòng)橫梁8，進(jìn)而調(diào)整左右移動(dòng)橫梁8上的上下移動(dòng)立柱9，使上下移動(dòng)立柱9上的焊槍10正對(duì)焊接件的焊接口，之后，通過(guò)在上下移動(dòng)立柱9上上下調(diào)整安裝有焊槍10的移動(dòng)板，使焊槍10的焊接點(diǎn)位于焊接件焊接口的上方，以便于焊接。

平臺(tái)1的一側(cè)獨(dú)立放置有以plc控制器為主的控制柜11，控制柜11通過(guò)導(dǎo)線連接電機(jī)7和焊槍10，用于控制其工作，使焊槍10焊接時(shí)，控制電機(jī)7帶動(dòng)帶動(dòng)三爪頭架6上的焊接件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使焊槍10焊接好整個(gè)焊接件的焊接口。

控制柜11包括用于支撐的底座、用于顯示工作狀態(tài)的顯示屏、plc控制器以及若干個(gè)控制按鈕，以便于控制和觀察電機(jī)7和焊槍10的工作狀態(tài)。

具體的，在使用時(shí)，將焊接件固定在三爪頭架6和三爪尾架4之間，使焊接件的焊接口對(duì)接，并托在托架5上，在第二直線滑軌3上左右移動(dòng)調(diào)整左右移動(dòng)橫梁8，進(jìn)而調(diào)整左右移動(dòng)橫梁8上的上下移動(dòng)立柱9，使上下移動(dòng)立柱9上的焊槍10正對(duì)焊接件的焊接口，之后，通過(guò)在上下移動(dòng)立柱9上上下調(diào)整安裝有焊槍10的移動(dòng)板，使焊槍10的焊接點(diǎn)位于焊接件焊接口的上方，啟動(dòng)控制柜11，使其控制焊槍10和電機(jī)7工作，進(jìn)而使焊槍10工作時(shí)，電機(jī)7帶動(dòng)三爪頭架6上的焊接件旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)焊接好整個(gè)焊接件的焊接口。

本發(fā)明的本發(fā)明的自動(dòng)氣保焊組件通過(guò)利用三爪頭架6和三爪尾架4以及托架5，可以將焊接件固定，同時(shí)通過(guò)控制柜11控制電機(jī)7和焊槍10工作，使焊槍10工作時(shí)，電機(jī)7帶動(dòng)三爪頭架6上的焊接件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使焊槍10自動(dòng)焊接好整個(gè)焊接件的焊接口，用時(shí)時(shí)間短，工作效率高，且焊接件不會(huì)發(fā)生偏移，有利于提高產(chǎn)品的合格率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。