本發(fā)明涉及工業(yè)機械技術領域，尤其涉及一種適用于大型生產(chǎn)車間的全自動電焊機械設備。

背景技術：

目前，我國工業(yè)生產(chǎn)技術正在不斷發(fā)展，而工業(yè)生產(chǎn)方面的機械也是多種多樣，但是仍面臨著很多方面的挑戰(zhàn)，其中用于電焊的全自動電焊機在當前還需要進行創(chuàng)新和改進，現(xiàn)有的全自動電焊機雖然焊接技術以達到國際先進水平，但是還存在其他地方的不足，一般的焊條都是被焊槍通過夾持裝置夾在焊槍上，然而焊條會經(jīng)常脫落，給焊接作業(yè)帶來不便，為此，我們提出一種適用于大型生產(chǎn)車間的全自動電焊機械設備來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中一般的焊條都是被焊槍通過夾持裝置夾在焊槍上，然而焊條會經(jīng)常脫落，給焊接作業(yè)帶來不便問題，而提出的一種適用于大型生產(chǎn)車間的全自動電焊機械設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種適用于大型生產(chǎn)車間的全自動電焊機械設備，包括底座，所述底座的上表面設有凹槽，所述凹槽的一側(cè)側(cè)壁設有驅(qū)動電機，所述凹槽側(cè)壁橫向設有與驅(qū)動電機的輸出軸匹配的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁套設有轉(zhuǎn)架，所述底座的一側(cè)側(cè)壁設有支撐板，所述支撐板的上表面豎直設有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿遠離支撐板的一端橫向設有連桿，且連桿遠離第一伸縮桿的一端豎直設有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿遠離連桿的一端設有焊槍，且焊槍位于轉(zhuǎn)架的上方，所述焊槍為中空結構，所述焊槍中豎直設有焊條，且焊條貫穿焊槍的下端側(cè)壁設置，所述焊槍中設有兩組相對設置的擋板，且兩組擋板分別位于焊條的兩側(cè)，每組所述擋板之間均豎直設有滑槽，且滑槽通過兩個滑塊滑動連接有兩個平行設置的滑板，兩個所述滑板的側(cè)壁均通過彈簧與擋板連接，兩個所述滑板之間設有弧形彈片，且弧形彈片與焊條相抵設置。

優(yōu)選的，所述底座的表面涂覆有防火材料。

優(yōu)選的，所述凹槽的底部設有散熱裝置。

優(yōu)選的，所述第一伸縮桿和第二伸縮桿均采用液壓伸縮機構。

優(yōu)選的，所述焊槍與外部電源連通，且焊槍上設有自動校準裝置。

本發(fā)明結構簡單，操作方便，機械零件放在轉(zhuǎn)架上，驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，同時第一伸縮桿和第二伸縮桿帶動焊槍對零件進行焊接，焊條被兩個弧形彈片擠壓，弧形彈片與兩個滑板連接，弧形彈片受力變形，弧度變大，帶動滑板擠壓彈簧，彈簧的彈性驅(qū)使滑板恢復原狀態(tài)，滑板又使弧形彈片擠壓焊條以達到力的平衡，這樣焊條就被弧形彈片夾緊在焊槍中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種適用于大型生產(chǎn)車間的全自動電焊機械設備的正面結構示意圖；

圖2為圖1中a處的結構示意圖；

圖3為圖2中b處的結構示意圖。

圖中：1底座、2凹槽、3驅(qū)動電機、4轉(zhuǎn)軸、5轉(zhuǎn)架、6支撐板、7第一伸縮桿、8第二伸縮桿、9焊槍、10焊條、11擋板、12滑槽、13滑塊、14滑板、15彈簧、16弧形彈片。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種適用于大型生產(chǎn)車間的全自動電焊機械設備，包括底座1，底座1的表面涂覆有防火材料，防止發(fā)生火災，底座1的上表面設有凹槽2，凹槽2的底部設有散熱裝置，方便對焊接產(chǎn)生的熱進行散熱，凹槽2的一側(cè)側(cè)壁設有驅(qū)動電機3，凹槽2側(cè)壁橫向設有與驅(qū)動電機3的輸出軸匹配的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4側(cè)壁套設有轉(zhuǎn)架5，底座1的一側(cè)側(cè)壁設有支撐板6，支撐板6的上表面豎直設有第一伸縮桿7，第一伸縮桿7遠離支撐板6的一端橫向設有連桿，且連桿遠離第一伸縮桿7的一端豎直設有第二伸縮桿8，第一伸縮桿7和第二伸縮桿8均采用液壓伸縮機構，為了有更好的伸縮效果，第二伸縮桿8遠離連桿的一端設有焊槍9，焊槍9與外部電源連通，且焊槍9上設有自動校準裝置，使焊接工作達到精準，且焊槍9位于轉(zhuǎn)架5的上方，焊槍9為中空結構，焊槍9中豎直設有焊條10，且焊條10貫穿焊槍9的下端側(cè)壁設置，焊槍9中設有兩組相對設置的擋板11，且兩組擋板11分別位于焊條10的兩側(cè)，每組擋板11之間均豎直設有滑槽12，且滑槽12通過兩個滑塊13滑動連接有兩個平行設置的滑板14，兩個滑板14的側(cè)壁均通過彈簧15與擋板11連接，兩個滑板14之間設有弧形彈片16，且弧形彈片16與焊條10相抵設置。

本發(fā)明結構簡單，操作方便，機械零件放在轉(zhuǎn)架5上，驅(qū)動電機3驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸4帶動轉(zhuǎn)架5旋轉(zhuǎn)，同時第一伸縮桿7和第二伸縮桿8帶動焊槍9對零件進行焊接，焊條10被兩個弧形彈片16擠壓，弧形彈片16與兩個滑板14連接，弧形彈片16受力變形，弧度變大，帶動滑板14擠壓彈簧15，彈簧15的彈性驅(qū)使滑板14恢復原狀態(tài)，滑板14又使弧形彈片16擠壓焊條10以達到力的平衡，這樣焊條10就被弧形彈片16夾緊在焊槍9中。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種適用于大型生產(chǎn)車間的全自動電焊機械設備，包括底座，所述底座的上表面設有凹槽，所述凹槽的一側(cè)側(cè)壁設有驅(qū)動電機，所述凹槽側(cè)壁橫向設有與驅(qū)動電機的輸出軸匹配的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁套設有轉(zhuǎn)架，所述底座的一側(cè)側(cè)壁設有支撐板，所述支撐板的上表面豎直設有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿遠離支撐板的一端橫向設有連桿，且連桿遠離第一伸縮桿的一端豎直設有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿遠離連桿的一端設有焊槍，且焊槍位于轉(zhuǎn)架的上方，所述焊槍為中空結構，所述焊槍中豎直設有焊條，且焊條貫穿焊槍的下端側(cè)壁設置。本發(fā)明結構簡單，操作方便，可夾緊焊條，防止焊條在焊接的過程中脫落。

技術研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護的技術使用者：合肥杰代機電科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.30
技術公布日：2017.09.15