本實(shí)用新型涉及一種夾具,特別涉及一種用于剎車片的鋸片夾具。
背景技術(shù):
如圖1所示,剎車片1’呈現(xiàn)瓦片一樣的弧形并具有四條邊,兩條相對的直邊11’和兩條相對的弧邊12’,由于加工出來的剎車片有時(shí)候要調(diào)整尺寸,所以經(jīng)常需要用鋸片機(jī)切割各條邊。
現(xiàn)有的鋸片機(jī),其實(shí)就是在一個平臺上開一個口,切割片2’從口中伸出,然后人工把持待加工的剎車片,推入切割片,完成切割。切割時(shí)候振動較大,人工把持不僅僅會有安全問題,而且也不容易保證精度,存在安全系數(shù)低、效率低、精度低等種種問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種剎車片鋸片夾具,該夾具能穩(wěn)定的夾緊待加工剎車片,更加省力更加安全,并且能夠更好的控制精度。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種剎車片鋸片夾具,包括導(dǎo)軌、滑座、夾持機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)軌布置方向與鋸片時(shí)的切割方向水平,所述滑座與導(dǎo)軌相配合并能沿切割方向往復(fù)運(yùn)動,所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述滑座之上隨所述滑座一同運(yùn)動,所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩對立的夾持端,兩夾持端能沿切割方向夾緊剎車片,所述夾持端由支座和夾持板構(gòu)成,所述支座固定連接于所述滑座之上,所述夾持板連接于所述支座的立面上,所述夾持機(jī)構(gòu)的至少一個夾持端為活動夾持端,所述活動夾持端還包括螺桿和把手,所述螺桿的一端旋轉(zhuǎn)套裝夾持板,另一端連接把手,所述支座上具有與螺桿相配合的螺紋孔。
進(jìn)一步地,還包括頂靠機(jī)構(gòu),所述頂靠機(jī)構(gòu)設(shè)置于夾持機(jī)構(gòu)的側(cè)邊,能將剎車片向切割片方向頂靠。
進(jìn)一步地,所述頂靠機(jī)構(gòu)包括頂靠板和諾干調(diào)整板,所述頂靠板與調(diào)整板相連接,所述調(diào)整板沿著頂靠方向開有長槽。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)軌為燕尾型導(dǎo)軌。
進(jìn)一步地,所述夾持板為弧形夾持板,所述弧形夾持板的夾持面形狀與剎車片的弧邊相對應(yīng),所述弧形夾持板的夾持面截面為凹型,上下具有向夾持方向伸出的凸緣。
進(jìn)一步地,所述夾持板為平直夾持板,所述平直夾持板的夾持面形狀與剎車片的直邊相對應(yīng),所述平直夾持板的夾持面上端設(shè)有向夾持方向伸出的長邊,所述長邊與剎車片的弧度相對應(yīng)。
進(jìn)一步地,還包括提手,所述提手連接于所述夾持機(jī)構(gòu)的兩個支座的上端。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、剎車片沿切割方向夾緊,切割過程中不會移動,使人在操作過程中更加省力更加安全;通過導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動使得加工的精度更有利于保持。
2、夾緊機(jī)構(gòu)控制剎車片在切割方向上運(yùn)動的穩(wěn)定程度,頂靠機(jī)構(gòu)則控制剎車片不會從切割方向偏移,同時(shí)通過調(diào)整頂靠機(jī)構(gòu)的位置,可以調(diào)整剎車片切割的位置。
3、燕尾型的導(dǎo)軌可以防止切割過程發(fā)生傾覆,穩(wěn)定程度也更高。
4、夾持板通過支座來裝配,并且夾持板具有兩種形式,在切割剎車片不同邊的時(shí)候,可以進(jìn)行替換,通用性更高。
5、夾具上方的提手,不僅可以方便移動設(shè)備,也提供了在切割加工過程中的人工施力點(diǎn)。
附圖說明
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為剎車片結(jié)構(gòu)圖示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的弧形夾持板示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的平直夾持板示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,本實(shí)用新型的剎車片鋸片夾具1,包括導(dǎo)軌11、滑座12、夾持機(jī)構(gòu)13,所述導(dǎo)軌11布置方向與鋸片時(shí)的切割方向水平,所述滑座12與導(dǎo)軌11相配合并能沿切割方向往復(fù)運(yùn)動,所述夾持機(jī)構(gòu)13設(shè)置于所述滑座12之上隨所述滑座12一同運(yùn)動,所述夾持機(jī)構(gòu)13包括兩對立的夾持端131,兩夾持端131能沿切割方向夾緊剎車片1’,所述夾持端131由支座1311和夾持板1312構(gòu)成,所述支座1311固定連接于所述滑座12之上,所述夾持板1312連接于所述支座1311的立面上,所述夾持機(jī)構(gòu)13的至少一個夾持端131為活動夾持端131A,所述活動夾持端131A還包括螺桿1313和把手1314,所述螺桿1313的一端旋轉(zhuǎn)套裝夾持板1312,另一端連接把手1314,所述支座1311上具有與螺桿1313相配合的螺紋孔1315。
剎車片1’沿切割方向夾緊,切割過程中不會移動,使人在操作過程中更加省力更加安全;通過導(dǎo)軌11實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動使得加工的精度更有利于保持。
螺桿1313套裝在螺紋孔1315中,通過螺紋孔1315和螺桿1313的配合來控制夾持端131的相互夾緊,不僅更加省力,也使得施加的夾緊力更大,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便;而螺桿1313與夾持板1312之間是旋轉(zhuǎn)套裝的,可在兩者中的任一個上開孔而另一個上設(shè)置凸軸(未圖示),凸軸與孔相互配合既可以保證夾持板套裝于螺桿端部不會偏離切割方向,也不會由于螺桿1313的轉(zhuǎn)動造成夾持板1312的偏轉(zhuǎn)。
為了增加可靠度,還包括頂靠機(jī)構(gòu)14,所述頂靠機(jī)構(gòu)14設(shè)置于夾持機(jī)構(gòu)13的側(cè)邊,能將剎車片1’向切割片2’方向頂靠。較佳實(shí)施例中,所述頂靠機(jī)構(gòu)14包括頂靠板141和諾干調(diào)整板142,所述頂靠板141與調(diào)整板142相連接,所述調(diào)整板142沿著頂靠方向開有長槽143。通過螺釘穿過長槽固定調(diào)整板,長槽則是為了調(diào)整頂靠機(jī)構(gòu)的位置。
夾緊機(jī)構(gòu)13控制剎車片1’在切割方向上運(yùn)動的穩(wěn)定程度,頂靠機(jī)構(gòu)14則控制剎車片1’不會從切割方向偏移,同時(shí)通過調(diào)整頂靠機(jī)構(gòu)14的位置,可以調(diào)整剎車片1’切割的位置。
較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)軌11為燕尾型導(dǎo)軌。燕尾型的導(dǎo)軌可以防止切割過程發(fā)生傾覆,穩(wěn)定程度也更高。
如圖3、圖4所示,夾持板1312具有兩種形式:
如圖3所示,所述夾持板1312為弧形夾持板1312A,所述弧形夾持板1312A的夾持面形狀與剎車片的弧邊12’相對應(yīng),所述弧形夾持板的夾持面截面為凹型,上下具有向夾持方向伸出的凸緣1312A’?;⌒蔚膴A持面更好的夾緊剎車片的弧邊12’,上下的凸緣1312A’則更好的防止從弧邊方向夾緊剎車片時(shí)的上下竄動。
如圖4所示,所述夾持板1312為平直夾持板1312B,所述平直夾持板1312B的夾持面形狀與剎車片的直邊11’相對應(yīng),所述平直夾持板1312B的夾持面上端設(shè)有向夾持方向伸出的長邊1312B’,所述長邊1312B’與剎車片的弧度相對應(yīng)。平直形的夾持面更好的夾緊剎車片的直邊,上端的飛邊1312B’與剎車片的弧度相同,有效的防止從直邊夾緊剎車片時(shí)的上下竄動。
夾持板通過支座來裝配,并且夾持板具有兩種形式,在切割剎車片不同邊的時(shí)候,可以進(jìn)行替換,通用性更高。
為了更加省力,還包括提手15,所述提手15連接與所述夾持機(jī)構(gòu)13的兩個支座1311的上端。夾具上方的提手15,不僅可以方便移動設(shè)備,也提供了在切割加工過程中的人工施力點(diǎn)。
本實(shí)用新型的夾具裝置的使用方法如下:
先根據(jù)所要切割的剎車片的邊來選擇夾持板的形式,切割直邊則選擇弧形夾持板,切割弧邊則選擇平直夾持板;安裝完夾緊機(jī)構(gòu)后,將帶有夾緊機(jī)構(gòu)的滑座推進(jìn)導(dǎo)軌,保證導(dǎo)軌與鋸片的切割方向?yàn)槠叫?;通過頂靠機(jī)構(gòu)的頂靠板靠緊剎車片的待切割邊的相對一邊,并通過調(diào)整板的長槽控制頂靠板的位置,以保證切割位置正好位于鋸片位置;選擇把手推動活動夾緊端,使夾緊機(jī)構(gòu)夾緊剎車片;啟動鋸片機(jī),手把持提手,將剎車片推向鋸片以完成切割加工。
雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的,而不是用于對本實(shí)用新型的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。