本實(shí)用新型涉及工作臺,特別涉及汽車車架多功能工作臺。
背景技術(shù):
目前,汽車車架在生產(chǎn)過程中,需要使用機(jī)床加工,機(jī)床的工作臺上設(shè)置有工模夾具,其作用是夾緊工模,使其相對于機(jī)床或刀具具有一個正確的位置,并在加工過程中保持這個位置不變,從而便于生產(chǎn)。由于不同的工模需要采用不同的工模夾具,在生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)常更換工模夾具。目前,工模夾具通常采用螺栓固定在機(jī)床上,其安裝和拆卸較麻煩,且難以對不同尺寸的工模夾具進(jìn)行定位。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供了一種能夠適用于不同尺寸工模夾具,安裝和拆卸較方便的汽車車架多功能工作臺。
具體技術(shù)方案如下:汽車車架多功能工作臺,包括臺板,臺板上設(shè)有工模夾具,所述臺板設(shè)有多條定位槽,定位槽間隔且平行設(shè)置,相鄰定位槽之間設(shè)有多個定位孔,兩條定位槽之間的定位孔設(shè)置在同一直線上,所述定位槽包括限位部和連接槽,限位部設(shè)置在定位槽底部,連接槽設(shè)置在限位部上方,所述定位槽一端設(shè)有插入部,插入部的直徑大于連接槽的寬度。
以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。
作為優(yōu)選方案,所述定位槽包括第一端部和第二端部,第一端部位于臺板邊緣,第二端部為插入部。
作為優(yōu)選方案,所述插入部為柱形孔。
作為優(yōu)選方案,所述工模夾具包括底座和定位塊,定位塊設(shè)置在底座上方,定位塊側(cè)面設(shè)有多個卡槽。
作為優(yōu)選方案,所述工模夾具上設(shè)有限位柱,限位柱插設(shè)在插入部中。
作為優(yōu)選方案,所述卡槽中設(shè)有固定螺栓,固定螺栓穿設(shè)在定位槽中。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果:本實(shí)用新型的汽車車架多功能工作臺能夠適用于不同尺寸的工模夾具,從而擴(kuò)大了機(jī)床的使用范圍;同時,工模夾具與工作臺固定和拆卸方式簡單便捷,提升了工模夾具安裝和更換的效率;此外,工模夾具能夠穩(wěn)固定位在工作臺上,保證加工精確度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的汽車車架多功能工作臺的俯視圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的汽車車架多功能工作臺的立體圖。
圖3是圖1中定位槽I-I截面的示意圖。
圖4是圖1中定位孔A-A截面的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明,但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
如圖1至圖4所示,本實(shí)施例的汽車車架多功能工作臺包括臺板1,臺板1上設(shè)有工模夾具2。所述臺板1設(shè)有多條定位槽3,定位槽3間隔且平行設(shè)置。相鄰定位槽3之間設(shè)有多個定位孔4,兩條定位槽之間的定位孔4設(shè)置在同一直線上。所述定位槽3包括限位部31和連接槽32,限位部31設(shè)置在定位槽底部,連接槽32設(shè)置在限位部31上方。所述定位槽3一端設(shè)有插入部33,插入部33的直徑大于連接槽32的寬度,本實(shí)施例中,所述插入部為柱形孔。上述技術(shù)方案中,通過設(shè)置多條定位槽及多個定位孔,能夠使不同尺寸的工模夾具對應(yīng)不同的定位槽,通過定位槽配合固定件將工模夾具定位在臺板上。通過上述技術(shù)方案,使得工作臺能夠固定安裝不同尺寸大小的工模夾具,從而便于不同的工模夾具安裝在機(jī)床上。
如圖1至圖4所示,進(jìn)一步的,所述定位槽3包括第一端部31和第二端部32,第一端31部位于臺板1邊緣,第二端部32為插入部,上述技術(shù)方案使得定位槽中的廢料等雜物能夠通過第一端部從定位槽中排出;同時也便于固定件取出,本實(shí)施例的固定件為固定螺栓。所述工模夾具2包括底座5和定位塊6,定位塊6設(shè)置在底座5上方,定位塊6側(cè)面設(shè)有多個卡槽61。所述工模夾具上設(shè)有限位柱7,限位柱7插設(shè)在插入部33中。所述卡槽61中設(shè)有固定螺栓8,固定螺栓8穿設(shè)在定位槽3中。
本實(shí)施例的汽車車架多功能工作臺在使用時,將工模夾具2放置在臺板1上,并調(diào)整好位置;通過限位柱7對其進(jìn)行初步定位,工模夾具2可繞限位柱轉(zhuǎn)動;然后通過固定螺栓卡設(shè)在卡槽和定位槽中,固定螺栓兩端設(shè)置螺母81和墊片82,通過擰緊螺母可將工模夾具固定在臺板上;此外,可通過螺釘與定位孔4連接,從而進(jìn)一步提高工模夾具的固定穩(wěn)定性。
本實(shí)施例的汽車車架多功能工作臺能夠適用于不同尺寸的工模夾具,從而擴(kuò)大了機(jī)床的使用范圍;同時,工模夾具與工作臺固定和拆卸方式簡單便捷,提升了工模夾具安裝和更換的效率;此外,工模夾具能夠穩(wěn)固定位在工作臺上,保證加工精確度。
需要指出的是,上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。