本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)維修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能氣門座加工工具。

背景技術(shù)：

以前，解決氣門漏氣的方法是采用氣門座鉸刀修復(fù)，基本上是每種發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)都需要一套氣門座鉸刀，對(duì)于一個(gè)修理廠來(lái)說(shuō)就需要配備很多套氣門座鉸刀才能滿足多種機(jī)型，該加工工具只需要一套即能滿足很多種機(jī)型的要求；對(duì)于氣門下沉的問(wèn)題，過(guò)去是必須要使用相應(yīng)的機(jī)床才能解決。

發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋上的氣門座孔，由于長(zhǎng)時(shí)間高頻率的與氣門接觸摩擦，使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，可能會(huì)導(dǎo)致兩種不良結(jié)果，其一是導(dǎo)致氣門與氣門座密封不嚴(yán)而漏氣：其二是導(dǎo)致氣門座下沉而使氣缸的壓縮比降低，使其不能正常工作。

本實(shí)用新型用于修復(fù)上訴問(wèn)題,使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常工作的狀態(tài)，同時(shí)用本裝置解決氣門漏氣和氣門座下沉問(wèn)題更為專業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種多功能氣門座加工工具。本裝置能滿足很多種機(jī)型的要求，同時(shí)用90°鏜刀來(lái)加工氣門座圈孔，實(shí)現(xiàn)重新鑲嵌新的氣門座圈，解決氣門下沉的問(wèn)題和氣門漏氣問(wèn)題。

實(shí)用新型技術(shù)方案：

一種多功能氣門座加工工具，包括離合銷軸、進(jìn)給螺母、墊套、刀架、扳桿、鏜刀、定位軸、定心錐套、墊塊和緊固螺母；

所述定位軸豎直設(shè)置，其從上至下依次由進(jìn)給螺紋段、大直徑軸段、倒置圓臺(tái)段、小直徑軸段和螺紋緊固段制成一體；所述定位軸的大直徑軸段由上至下依次套裝有進(jìn)給螺母、墊套和刀架，且所述進(jìn)給螺母與進(jìn)給螺紋段螺紋連接；所述進(jìn)給螺母、墊套和刀架疊放并通過(guò)所述離合銷軸固定在一起；

所述刀架上開(kāi)設(shè)有扳桿安裝孔和鏜刀安裝定位通孔，所述鏜刀安裝在鏜刀安裝定位通孔內(nèi)，所述扳桿置于扳桿安裝孔內(nèi)，所述扳桿抵在所述鏜刀的刀柄上將鏜刀固定；

所述定位軸的小直徑軸段插入氣門導(dǎo)管，小直徑軸段由上至下依次疊放安裝有定心錐套和墊塊，定位軸的倒置圓臺(tái)段的錐面與氣門導(dǎo)管上端相接觸，氣門導(dǎo)管下端與所述定心錐套的錐面相接觸，所述定位軸的螺紋緊固段與所述緊固螺螺紋連接。

進(jìn)一步地：扳桿安裝孔的軸線與鏜刀安裝定位通孔的軸線垂直。

進(jìn)一步地：所述鏜刀上端還設(shè)置有調(diào)整墊片。

進(jìn)一步地：所述扳桿的外端設(shè)有通孔。

本實(shí)用新型對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本實(shí)用新型公開(kāi)的一種多功能氣門座加工工具，通過(guò)30°、45°、60°、75°和90°五個(gè)種類的工具能滿足多種機(jī)型的加工要求，90°鏜刀用來(lái)加工氣門座圈孔，實(shí)現(xiàn)重新鑲嵌新的氣門座圈，解決氣門漏氣及下沉的問(wèn)題；調(diào)整墊片由厚度各不相同可方便調(diào)整鏜刀的位置；定位軸的定心錐套的錐度可用來(lái)適應(yīng)多種氣門管內(nèi)徑的要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1-離合銷軸；2-進(jìn)給螺母；3-墊套；4-調(diào)整墊片；5-刀架；6-扳桿；7-鏜刀；8-定位軸；9-定心錐套；10-墊塊；11-緊固螺母。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在圖1中，一種多功能氣門座加工工具，包括離合銷軸1、進(jìn)給螺母2、墊套3、刀架5、扳桿6、鏜刀7、定位軸8、定心錐套9、墊塊10和緊固螺母11；

所述定位軸8豎直設(shè)置，其從上至下依次由進(jìn)給螺紋段、大直徑軸段、倒置圓臺(tái)段、小直徑軸段和螺紋緊固段制成一體；所述定位軸8的大直徑軸段由上至下依次套裝有進(jìn)給螺母2、墊套3和刀架5，且所述進(jìn)給螺母2與進(jìn)給螺紋段螺紋連接；所述進(jìn)給螺母2、墊套3和刀架5疊放并通過(guò)所述離合銷軸1固定在一起；

所述刀架5上開(kāi)設(shè)有扳桿安裝孔和鏜刀安裝定位通孔，所述鏜刀7安裝在鏜刀安裝定位通孔內(nèi)，所述扳桿6置于扳桿安裝孔內(nèi)，所述扳桿6抵在所述鏜刀7的刀柄上將鏜刀固定；

所述定位軸8的小直徑軸段插入氣門導(dǎo)管，小直徑軸段由上至下依次疊放安裝有定心錐套9和墊塊10，定位軸8的倒置圓臺(tái)段的錐面與氣門導(dǎo)管上端相接觸，氣門導(dǎo)管下端與所述定心錐套9的錐面相接觸，所述定位軸8的螺紋緊固段與所述緊固螺母11螺紋連接。

具體地，扳桿安裝孔的軸線與鏜刀安裝定位通孔的軸線垂直。

具體地，所述扳桿6的外端設(shè)有通孔。

具體地，所述鏜刀7上端還設(shè)置有調(diào)整墊片4。

具體地，所述調(diào)整墊片4有很多件，厚度各不相同，優(yōu)選地，通過(guò)調(diào)整墊片4到定位軸8軸心的距離，可方便調(diào)整鏜刀的位置。

具體地，所述定位軸8插入氣門導(dǎo)管中，與氣門導(dǎo)管同軸放置。

具體地，30°和75°鏜刀用于修正氣缸蓋上下位置，保持加工寬度的一致；45°和60°鏜刀用來(lái)加工氣門座圈孔的工作面；90°鏜刀用來(lái)加工氣門座圈孔，實(shí)現(xiàn)重新鑲嵌新的氣門座圈。

定心錐套9的錐度用來(lái)適應(yīng)多種氣門管內(nèi)徑的要求，通過(guò)緊固螺母11將兩個(gè)錐面壓緊在氣門導(dǎo)管上，在較削氣門座口時(shí)，不需要插入離合銷軸1，只需要調(diào)整進(jìn)給螺母2的位置后，輕輕搬動(dòng)扳桿6即可；加工氣門座圈孔時(shí)需要插入離合銷軸1，此時(shí)搬動(dòng)扳桿6，鏜刀7會(huì)逐漸的向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工進(jìn)給；當(dāng)用90°鏜刀加工氣門座圈孔時(shí)，可重新鑲嵌新的氣門座圈，解決了氣門下沉的問(wèn)題，同時(shí)也修復(fù)了氣門漏氣的問(wèn)題，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常的工作狀態(tài)。

本實(shí)用新型具有良好的實(shí)用性，調(diào)整墊片因厚度各不相同可方便調(diào)整鏜刀的位置，通過(guò)一套工具能滿足多種機(jī)型的加工要求，90°鏜刀用來(lái)實(shí)現(xiàn)重新鑲嵌新的氣門座圈，同時(shí)定位軸的定心錐套的錐度可用來(lái)適應(yīng)多種氣門管內(nèi)徑的要求。