專利名稱：一種一工位環(huán)件雙鍛設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬熱鍛壓設(shè)備，特別適用于環(huán)件生產(chǎn)，即軸承內(nèi)外套鍛造的新設(shè)備。
現(xiàn)有的高速鐓鍛機加工單個環(huán)件，一般采用四個工位，下料、鐓粗、成型、沖孔，所采用的專用模具群為90多件，這種鐓鍛機加工時，有料芯，模具件較多，工位多。
本實用新型的目的是設(shè)計一種環(huán)件套鍛機床，配置一種組合模具，使鐓粗、成型、沖孔合為一個工位，從而大大地提高生產(chǎn)效率，而且模具件減少，沒有多余的料芯等。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它包括送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)及模具群，所述的傳動機構(gòu)具有一個與沖子連接的曲柄沖孔滑塊機構(gòu)，還有一個與端模相連接的曲柄鐓鍛滑塊，二者之間配置一個心形搖擺機構(gòu)，所述的模具由夾緊模和成形模構(gòu)成。曲柄沖孔滑塊機構(gòu)和曲柄鐓鍛滑塊機構(gòu)中的兩個曲柄半徑不相等、行程不等，速度不同，在兩個曲柄轉(zhuǎn)動時，使兩個傳動機構(gòu)出現(xiàn)了速度差，即形成了鐓鍛滑塊上的端模先作用在工件上，將工件鐓粗，并在成型模中成型，隨后，沖孔滑塊動作，在心形搖擺機構(gòu)作用下，直接在鐓粗工件上沖孔。沖孔完畢時，心形搖擺機構(gòu)推動鐓鍛滑塊，隨沖孔滑塊回程時，拉回沖頭，這里不受兩個曲柄速度差的影響，沖頭回程到極限位置。
下面結(jié)合實施例進一步說明


圖1一工位環(huán)件雙鍛機示意圖圖2(a、b、c、d)心形搖擺機構(gòu)動作示意圖圖3(a、b、c、d)鍛件在陽模成型示意圖圖4(a、b、c、d)鍛件在陰模成型示意圖。
本實用新型采用一個主傳動系統(tǒng)控制整個機構(gòu)的互相配合動作，即采用電動機通過三角帶傳給裝有安全離合器的帶輪，它與小齒輪一體的帶式制動器，都剛性的固定在傳動軸(17)上，與小齒輪嚙合的大齒輪，和一對斜交錐齒輪，都固定在中柄雙曲軸上。見
圖1，中柄雙曲軸上連桿(11)連接鐓鍛滑塊(2)，連桿(10)連接沖孔滑塊(1)，而斜交錐齒輪(12)、另一個對接式斜交錐齒輪(16)都固定在傳動軸(13)上。當發(fā)動機啟動時，帶動傳動軸(13)轉(zhuǎn)動，通過一系列的傳動機構(gòu)，帶動沖孔滑塊(1)和鐓鍛滑塊(2)運動。
本實用新型采用間歇抬高旋轉(zhuǎn)夠位的送料機構(gòu)，當鐓鍛滑塊(2)由后極限位置向前擠壓時，壓緊棒料旋轉(zhuǎn)送料的上壓滾輪，受偏心軸的作用，抬高減壓，可使分套沖孔時棒料軸線后移，這樣能避免出現(xiàn)多余的料芯。
見圖2(a、b、c、d)，所述的心形搖擺機構(gòu)(3)，其軸心安裝在沖孔滑塊(1)上，在軸心上安裝一個帶單齒的凸輪(8)和沖子連桿(9)，所述的鐓錐滑塊(2)的內(nèi)壁設(shè)計有凹槽凸塊(a′，b′)型，這種心形搖擺機構(gòu)是一種多功能機構(gòu)，它不需任何動力，在鐓鍛滑塊(2)和沖子滑塊(1)交錯運動中工作。該機構(gòu)以中柄雙曲(12、15)的半徑R不同，驅(qū)動鐓鍛滑塊(2)與沖孔滑塊的運動差為動力，通過補償機構(gòu)，可改變鐓、沖兩滑塊的正常運動起到推、鎖、拉、開四種作用。當曲柄(15)控制沖孔滑塊(1)前進時，推動沖子(7)完成沖孔。同時，鐓鍛滑塊(2)上凹槽凸塊(a′，b′)，通過凸輪(8)上的單齒，帶動心形搖擺機構(gòu)(3)移動，并使凸輪(8)轉(zhuǎn)動，滑塊(1)待沖子(7)完畢回程時，不受兩曲柄(12、15)速度差的影響，將沖頭拉回。沖孔完畢后，沖頭(7)退出，心形搖擺機構(gòu)(3)的單齒受凹凸塊(a′、b′)處推動，使沖孔滑塊繼續(xù)回程至后極限位置，為一次循環(huán)。
本實施例可采用二種套鍛模具1、一種是棒料在陰模腔里成型，見圖3(a、b、c、d)陰模(4)腔安裝在夾緊模(5)上，夾緊模分為活動半模和固定半模，當送料機構(gòu)將棒料送至工位時，沖子夾緊模夾緊棒料、鐓粗沖孔同步進行，然后，鐓、沖兩滑塊回程后極限位置。見圖3a，是鐓、沖兩滑塊四程后，極限位置；圖3b，是鐓粗端面模的沖子(7)同步前進，完成鐓粗；圖3c，鐓粗完畢并沖孔；圖3d，單環(huán)件鐓沖孔完畢，退出模腔和沖子(7)。
2、另一種陽模，參見圖4(a、b、c、d)，陽模(6)腔安裝在沖子(7)上，當棒料被送至工位時，成型?？刂骗h(huán)件外徑，端面模鐓粗，沖子在沖孔為三分之一的深度時，成型模開始退出，鐓沖兩滑動回程到后極限。圖4a，棒料送至工位，成型模、端面模等開始同步前進；圖4b，成型模已控環(huán)件外徑，鐓粗完畢；圖4c，在開始沖孔1/3的深度時，成型模開始退出；圖4d，鐓沖兩滑塊回程后極限已退料。
另外，本實用新型還可以采用套鍛雙環(huán)的陰、陽二模，用于雙環(huán)件套鍛加工。
本實用的優(yōu)點是，工藝簡單，加工方便，只用一個工位，一套模具，一次沖程，在一個模腔里，能夠鍛出一個單環(huán)件，工作效率高，并且在沖鍛時無料芯，節(jié)省棒料等。
權(quán)利要求1.一種工位環(huán)件雙鍛設(shè)備，主要包括送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)及組合模具，均與主控制機構(gòu)相連接，其特征在于所述的傳動機構(gòu)具有一個與沖子連接的曲柄沖孔滑塊機構(gòu)(1)，還有一個與端橫相連接的曲柄鐓鍛滑塊機構(gòu)(2)，二者之間配置一個心形搖擺機構(gòu)(3)，所述的模具由夾緊模和成形模構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是所述模具的成形模為陽模(6)，陽模腔安裝在沖子(7)上。
3.按權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是所述模具的成形模為陰模(4)，陰模腔安裝在夾緊模(5)上。
4.按權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述的心形搖擺機構(gòu)(3)，其軸心安裝在沖孔滑塊(1)上，在軸心上安裝一個帶單齒的凸輪(8)和沖子連桿(9)，所述的鐓鍛滑塊(2)的內(nèi)壁設(shè)計有凹槽凸塊(a′，b′)。
專利摘要本實用新型屬一種環(huán)件沖鍛設(shè)備，它主要包括送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)及組合模具，均與主控制機構(gòu)相連接，其特征在于傳動機構(gòu)具有一個與沖子連接的曲柄沖孔滑塊機構(gòu)(1)，還有一個與端模相連接的曲柄鐓鍛滑塊機構(gòu)(2)，二者之間配置一個心形搖擺機構(gòu)(3)，所述的模具由夾緊模和成型模構(gòu)成。其具有無料芯，一分鐘沖鍛一次，使用方便，效率高等優(yōu)點。
文檔編號B21J9/00GK2244442SQ9424464
公開日1997年1月8日 申請日期1994年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月14日
發(fā)明者隋賢尊 申請人:隋賢尊