無后坐力液壓鏟刮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體涉及無后坐力液壓鏟刮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鏟刮機(jī)的使用范圍非常廣，鏟刮機(jī)的種類也很多，但是在使用過程中總是出現(xiàn)反彈，或者后坐力大，進(jìn)而對設(shè)備有一定的損傷，影響設(shè)備的使用壽命，對于操作者來說也是增加其勞動強(qiáng)度，降低了勞動效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效減輕工人勞動強(qiáng)度、改善勞動環(huán)境的無后坐力液壓鏟刮機(jī)。
[0004]本發(fā)明無后坐力液壓鏟刮機(jī)，包括鏟刮刀頭、工作油缸及反后坐力油缸，所述工作油缸中設(shè)置有一工作桿，所述工作桿一端伸出工作油缸與鏟刮刀相連，另一端固定連接在設(shè)置于工作油缸內(nèi)的工作活塞上，所述工作油缸尾部連接有一反后坐力油缸，所述反后坐力油缸夾持在兩襯桿之間，所述兩襯桿端部通過橫梁相連，所述反后坐力油缸的端蓋伸出襯桿的橫梁，并與工作油缸端蓋相連，所述反后坐力油缸內(nèi)設(shè)置有一輸油管和反后坐力油缸活塞，所述輸油管穿過反后坐力油缸活塞，并與工作油缸相連，所述輸油管末端連接有一單向閥。
[0005]優(yōu)選地，工作桿上套接有一彈簧，所述彈簧位于工作缸內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，反后坐力油缸活塞的活塞體內(nèi)設(shè)置有兩空腔，其中一空腔內(nèi)設(shè)置有一錐形內(nèi)噴頭和一喇叭形外噴頭，所述內(nèi)噴頭固定在輸油管上，所述外噴頭固定在反后坐力油缸活塞空腔的腔壁上。
[0007]優(yōu)選地，輸油管位于反后坐力油缸內(nèi)的一端上套接有一散熱裝置。
[0008]優(yōu)選地，兩空腔的隔板上設(shè)置有射流小孔。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能有效減輕工人勞動強(qiáng)度、改善勞動環(huán)境，大大降低設(shè)備使用的后坐力。
【附圖說明】
[0010]圖1為無后坐力液壓鏟刮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1-鏟刮刀頭，2-工作桿，3-工作油缸，4-彈簧，5-工作活塞，6-工作油缸端蓋，7-反后坐力油缸的端蓋，8-橫梁，9-反后坐力油缸，10-反后坐力油缸缸體，11-反后坐力油缸活塞，12-散熱裝置，13-射流小孔，14-內(nèi)噴頭，15-外噴頭，16-單向閥，17-輸油管，18-襯桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明無后坐力液壓鏟刮機(jī)，包括鏟刮刀頭1、工作油缸3及反后坐力油缸9，所述工作油缸3中設(shè)置有一工作桿2，所述工作桿2 —端伸出工作油缸3與鏟刮刀相頭I連，另一端固定連接在設(shè)置于工作油缸3內(nèi)的工作活塞5上，所述工作油缸3尾部連接有一反后坐力油缸9，所述反后坐力油缸9夾持在兩襯桿18之間，所述兩襯桿18端部通過橫梁8相連，所述反后坐力油缸的端蓋7伸出襯桿18的橫梁8，并與工作油缸端蓋7相連，所述反后坐力油缸9內(nèi)設(shè)置有一輸油管18和反后坐力油缸活塞11，所述輸油管17穿過反后坐力油缸活塞11，并與工作油缸3相連，所述輸油管17末端連接有一單向閥16。工作桿2上套接有一彈簧4，所述彈簧4位于工作油缸3內(nèi)。反后坐力油缸活塞11的活塞體內(nèi)設(shè)置有兩空腔，其中一空腔內(nèi)設(shè)置有一錐形內(nèi)噴頭14和一喇叭形外噴頭15，所述內(nèi)噴頭14固定在輸油管18上，所述外噴頭15固定在反后坐力油缸活塞11空腔的腔壁上。輸油管18位于反后坐力油缸9內(nèi)的一端上套接有一散熱裝置12。兩空腔的隔板上設(shè)置有射流小孔13。
[0013]工作時，外噴頭15固定在活塞11上不動，在工件反作用力的作用下，內(nèi)噴頭14和輸油管17伴隨反后坐力油缸缸體10同步快速右移，內(nèi)噴頭14進(jìn)入外噴頭15的喇嘛口內(nèi)，其兩者之間形成一環(huán)形的射流口，反后坐力油缸9左室的液壓油經(jīng)活塞體上的射流小孔13和所述環(huán)形射流口以更高的速度射向右室，從而進(jìn)一步提高了動能變成熱能的速度和效率，而且反作用力越大所述的環(huán)形射流口越小，動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿乃俣染驮娇欤嗉聪笞驮酱?。因此傳?dǎo)到人體上的后坐力很小。且不隨反作用力的增大而線性增大。
【主權(quán)項】
1.一種無后坐力液壓鏟刮機(jī)，包括鏟刮刀頭(I)、工作油缸(3)及反后坐力油缸(9)，其特征在于，所述工作油缸(3 )中設(shè)置有一工作桿(2 )，所述工作桿(2 ) 一端伸出工作油缸(3 )與鏟刮刀頭(I)相連，另一端固定連接在設(shè)置于工作油缸(3)內(nèi)的工作活塞(5)上，所述工作油缸(3)尾部連接有一反后坐力油缸(9),所述反后坐力油缸(9)夾持在兩襯桿(18)之間，所述兩襯桿(18)端部通過橫梁(8)相連，所述反后坐力油缸的端蓋(7)伸出襯桿(18)的橫梁(8),并與工作油缸端蓋(6)相連,所述反后坐力油缸(9)內(nèi)設(shè)置有一輸油管(17)和反后坐力油缸活塞(11)，所述輸油管(17)穿過反后坐力油缸活塞(11)，并與工作油缸(3)相連，所述輸油管(17)末端連接有一單向閥(16)。
2.如權(quán)利要求1所述無后坐力液壓鏟刮機(jī)，其特征在于，所述工作桿(2)上套接有一彈簧(4)，所述彈簧(4)位于工作油缸(3)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述無后坐力液壓鏟刮機(jī)，其特征在于，所述反后坐力油缸活塞(11)的活塞體內(nèi)設(shè)置有兩空腔，其中一空腔內(nèi)設(shè)置有一錐形內(nèi)噴頭(14)和一喇叭形外噴頭(15)，所述內(nèi)噴頭(14)固定在輸油管(17)上，所述外噴頭(15)固定在反后坐力油缸活塞(11)空腔的腔壁上。
4.如權(quán)利要求3所述無后坐力液壓鏟刮機(jī)，其特征在于，所述輸油管(17)位于反后坐力油缸(9)內(nèi)的一端上套接有一散熱裝置(12)。
5.如權(quán)利要求4所述無后坐力液壓鏟刮機(jī)，其特征在于，所述兩空腔的隔板上設(shè)置有射流小孔(13)。
【專利摘要】本發(fā)明無后坐力液壓鏟刮機(jī)涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體涉及無后坐力液壓鏟刮機(jī)，包括鏟刮刀頭、工作油缸及反后坐力油缸，其特征在于，所述工作油缸中設(shè)置有一工作桿，所述工作桿一端伸出工作油缸與鏟刮刀相連，另一端固定連接在設(shè)置于工作油缸內(nèi)的工作活塞上，所述工作油缸尾部連接有一反后坐力油缸，所述反后坐力油缸夾持在兩襯桿之間，所述兩襯桿端部通過橫梁相連，所述反后坐力油缸的端蓋伸出襯桿的橫梁，并與工作油缸端蓋相連，所述反后坐力油缸內(nèi)設(shè)置有一輸油管和反后坐力油缸活塞，所述輸油管穿過反后坐力油缸活塞，并與工作油缸相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能有效減輕工人勞動強(qiáng)度、改善勞動環(huán)境，大大降低設(shè)備使用的后坐力。
【IPC分類】B23D79-02
【公開號】CN104625239
【申請?zhí)枴緾N201410695282
【發(fā)明人】闞德濤
【申請人】闞德濤
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月27日