腹板自動下料、給進系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板材下料給進設備,特別是一種應用于非標型鋼生產(chǎn)線的腹板自動下料、給進系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前,非標型鋼包括T型鋼和H型鋼,也有很多其他種非標準化型鋼,他們的初始板材均為普通鋼板。傳統(tǒng)轉移方式是通過天車進行吊裝,將板材由原始堆放位置移動到所需位置,危險系數(shù)高,嚴重威脅著工作人員的生命安全,下放位置精準度低,工人不能連續(xù)性工作,工作效率低,費時費力。
[0003]有的是經(jīng)過輸送輥等進行板材運送,雖然能夠省去天車,避免危險發(fā)生,但是現(xiàn)有的板材輸送系統(tǒng)只能實現(xiàn)板材的輸送,仍然需要花費大量的人力物力進行板材位置的調整,工作效率低。尤其是非標型鋼生產(chǎn)過程中,板材需要進行切割和翻轉,傳統(tǒng)的工序是分布進行,不僅步驟繁瑣,工人勞動強度大,而且分步加工也造成生產(chǎn)面積大,給生產(chǎn)帶來很多不便。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明是針對【背景技術】中提及的型鋼腹板輸送、翻轉等工序存在的缺陷,提供一種操作簡單,能夠實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的腹板自動下料、給進系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案是:一種腹板自動下料、給進系統(tǒng),包括板材升降機構、腹板推送機構、腹板切割機構、腹板翻轉機構、腹板輸送機構,腹板推送機構設置在機架上面,兩個腹板推送機構沿機架長度方向并列設置;腹板切割機構架裝在機架上方,腹板翻轉機構設置在腹板推送機構尾端;腹板輸送機構設置在機架下部、腹板翻轉機構自由端的尾部;
腹板升降機構包括升降平臺和升降機,升降平臺固定安裝在升降機的升降桿上,升降機安裝在機架上;
腹板推送機構包括推送電機、推送傳動鏈和推送板,推送電機的輸出端與推送傳動鏈連接傳動,推送板通過連接件安裝在推送傳動鏈上;推送板固接在連接件的底部,推送板的厚度與腹板的厚度相對應;兩個腹板推送機構沿機架長度方向并列設置;腹板推送機構安裝在升降平臺上面;
腹板切割機構通過切割機吊架吊裝在機架上方,切割機吊架兩側邊底部設置有行走輪,行走輪與行走架動配合;切割機與切割機吊架之間為動配合;
腹板翻轉機構包括導向臂、導向臂支架和導向臂液壓缸,該腹板翻轉機構設置在腹板推送機構的尾端,導向臂與導向臂支架鉸接,導向臂支架安裝在機架上,導向臂液壓缸底端與機架連接;
腹板輸送機構包括擋板、輸送輥和輸送機架,擋板設置在導向臂端部外側,二者之間的間隙構成腹板行走的通道;輸送機架設置在擋板下方,輸送輥均布活動安裝在輸送機架上。
[0006]切割機吊架的水平梁為伸縮結構。
[0007]推送板與導向臂上表面在同一平面上。
[0008]導向臂右下方的擋板上設置有一擋輪。
[0009]導向臂的轉動角度為60度,導向臂旋轉前,其上表面與所述推腹板下表面處于同一水平面;當腹板切割完畢后,導向臂順時針旋轉60度,腹板下滑與擋輪觸接,進入腹板輸送機構的通道中。
[0010]多個導向臂沿機架長度方向并列設置在腹板推送機構的尾部。
[0011]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明所公開的這種腹板切割、給進系統(tǒng)能夠連續(xù)性完成非標型鋼腹板的推送、切割、翻轉和輸送,不僅省時省力,而且設備占用面積小,操作簡單,用工少、費用低,能夠為下一步的板材焊接打好基礎,工作效率高,適合各種規(guī)模的非標型鋼生產(chǎn)廠家投產(chǎn)使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0014]圖3為圖1的A向示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明中腹板翻轉機構的動作演示圖。
[0016]圖5為本發(fā)明中推送板的結構示意圖。
[0017]圖中:機架1,推送電機2,切割機吊架3,輸送棍4,輸送機架5,升降機6,升降平臺7,推送傳動鏈8,導向臂9,通道10,行走架11,行走輪12,推送板13,切割機14,導向臂支架15,擋輪16,擋板17,導向臂液壓缸18,導向臂限位器19。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0019]參見附圖1-5,本發(fā)明所公開的這種腹板自動下料、給進系統(tǒng),主要是用于非標型鋼生產(chǎn)線中腹板的推送、切割、翻轉和輸送。它包括板材升降機構、腹板推送機構、腹板切割機構、腹板翻轉機構、腹板輸送機構。腹板升降機構設置在腹板推送機構下方、腹板推送機構的左側。腹板推送機構設置在機架上面,兩個腹板推送機構沿機架長度方向并列設置。分設在生產(chǎn)線方向的機架兩端;腹板切割機構架裝在機架上方,腹板翻轉機構設置在腹板推送機構尾端,腹板輸送機構設置在機架下部、腹板翻轉機構自由端的尾部。整個系統(tǒng)主要包括機架I,推送電機2,切割機吊架3,輸送棍4,輸送機架5,升降機6,升降平臺7,推送傳動鏈8,導向臂9,通道10,行走架11,行走輪12,推送板13,切割機14,導向臂支架15,擋輪16,擋板17,導向臂液壓缸18,導向臂限位器19。
[0020]腹板升降機構包括升降平臺和升降機,升降平臺固定安裝在升降機的升降桿上,升降機安裝在機架上,板材上下對齊堆垛在升降平臺上。該升降機可采用液壓機構、鏈條傳動等形式,升降的距離可自動調整。
[0021]腹板推送機構包括推送電機、推送傳動鏈和推送板,推送電機安裝在機架頂部,推送電機的輸出端與推送傳動鏈連接傳動,推送板通過連接件安裝在推送傳動鏈上;連接件為固定板和聯(lián)接螺栓,上下兩層固定板分別設置在推送傳動鏈的上下面,兩固定板用聯(lián)接螺栓固定,推送板固接在固定板的底部,推送板的厚度與腹板的厚度相對應。兩個腹板推送機構沿腹板即機架的長度方向并列布置,通過對板的兩側的推送電機的調整,推送不同距離,可自動調整推送距離以達到切割出變截面的腹板。
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