脈沖退刀手搖鉆的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工工具，尤其是涉及一種脈沖退刀手搖鉆。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的一類手搖鉆具，通過搖動驅動盤，利用驅動盤上的驅動齒來驅動主軸旋轉，進而帶動鉆頭旋轉實現(xiàn)鉆孔。在鉆孔過程中產生廢肩，廢肩容易堵塞鉆頭，需要使鉆頭反轉退刀來將廢肩排出孔外，再繼續(xù)鉆孔。但這類手搖鉆具在需要鉆頭反轉退刀、排肩時，只能通過反向搖動驅動盤來實現(xiàn)鉆頭反轉。即驅動盤需要順時針旋轉幾圈來鉆孔，然后再逆時針反轉幾圈退刀排肩，再順時針旋轉鉆孔。鉆孔過程中需要反復變換驅動盤的轉向，而手搖鉆的驅動力來源于人體手臂肌肉，頻繁變換手搖方向，導致手臂肌肉和關節(jié)施力方向不同，容易造成手搖鉆偏斜。而且頻繁變換手搖動作，使肌肉無法形成肌肉記憶，導致手搖的搖速不穩(wěn)定，影響鉆孔質量和效率。
[0003]如中國專利公告號為:CN2357687Y，于2000年I月12日公告的一種直柄手搖鉆，該手搖鉆包括鉆體、空心轉軸、轉盤和鉆柄，其鉆柄位于鉆體的尾部，鉆柄與鉆體的縱向在同一直線上。該手搖鉆通過轉盤旋轉帶動錐齒輪旋轉，錐齒輪帶動同軸的鉆體旋轉，這類手搖鉆具在需要鉆頭反轉退刀、排肩時，只能通過反向搖動驅動盤來實現(xiàn)鉆頭反轉。即驅動盤需要順時針旋轉幾圈來鉆孔，然后再逆時針反轉幾圈退刀排肩，再順時針旋轉鉆孔。鉆孔過程中需要反復變換驅動盤的轉向，而手搖鉆的驅動力來源于人體手臂肌肉，頻繁變換手搖方向，導致手臂肌肉和關節(jié)施力方向不同，容易造成手搖鉆偏斜。而且頻繁變換手搖動作，使肌肉無法形成肌肉記憶，導致手搖的搖速不穩(wěn)定，影響鉆孔質量和效率。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明主要是針對上述問題，提供一種能夠實現(xiàn)脈沖頻率的反轉退刀、而且無需改變手搖方向和動作、保證手搖速度基本穩(wěn)定、提高鉆孔質量和效率的脈沖退刀手搖鉆。
[0005]本發(fā)明的目的主要是通過下述方案得以實現(xiàn)的:一種脈沖退刀手搖鉆，包括支架，支架上轉動連接有主軸，主軸上套設有驅動錐齒輪，支架上設置有驅動盤，驅動盤通過轉軸與支架轉動連接，驅動盤的軸線垂直主軸的軸線，驅動盤的邊緣設置有驅動齒，驅動齒與錐齒輪相嚙合；所述的轉軸處設置有離合機構，轉軸與驅動錐齒輪之間設置有反轉機構，離合機構包括設置在支架上的固定盤和套設在轉軸上的離合盤，固定盤靠近離合盤的端面上設置有一段離合凸起，離合盤與轉軸偏心設置，轉軸遠離支架的一端設置有復位彈簧；反轉機構包括與驅動錐齒輪同軸固定的反轉錐齒輪、與反轉錐齒輪嚙合的調整齒輪、套設在轉軸上的反轉驅動齒輪，調整齒輪的軸線與反轉錐齒輪軸線垂直，調整齒輪與支架轉動連接，反轉驅動齒所在平面與調整齒輪所在平面之間的垂直距離與離合凸起的高度相同。離合盤與轉軸偏心設置，驅動盤順時針旋轉時，轉軸跟隨驅動盤帶動離合盤旋轉，當離合盤與固定盤的端面貼合轉動時，驅動盤邊緣的驅動齒與驅動錐齒輪嚙合，驅動盤轉動時帶動驅動錐齒輪旋轉，驅動錐齒輪帶動主軸旋轉，主軸帶動鉆頭旋轉，實現(xiàn)鉆孔。當離合盤旋轉至固定盤上的離合凸起時，離合凸起對離合盤支撐，使離合盤軸向移動，離合盤帶動轉軸和驅動盤軸向平移并壓縮復位彈簧，此時，驅動盤上的驅動齒與驅動錐齒輪脫離。隨著轉軸的平移，帶動轉軸上的反轉驅動齒輪平移，由于反轉驅動齒輪所在平面與調整齒輪所在平面之間的垂直距離與離合凸起的高度相同，因此，平移后的反轉驅動齒輪與支架上轉動連接的調整齒輪嚙合。當驅動盤繼續(xù)轉動時，轉軸的旋轉帶動反轉驅動齒輪旋轉，反轉驅動齒輪帶動調整齒輪旋轉，調整齒輪帶動反轉錐齒輪旋轉，反轉錐齒輪帶動主軸以及主軸上的鉆頭旋轉。由于反轉錐齒輪與反轉驅動齒輪之間通過調整齒輪連接，因此，主軸保持順時針方向旋轉時，主軸的轉向與之前不同，實現(xiàn)鉆頭的反轉，鉆頭反轉過程中，廢肩退出，便于繼續(xù)鉆孔，防止廢肩阻塞鉆頭。當離合盤旋轉經過離合凸起后，復位彈簧推動驅動盤、轉軸、反轉驅動齒輪、離合盤復位，此時，反轉驅動齒輪與調整齒輪脫離，驅動盤上的驅動齒與驅動錐齒輪重新嚙合，實現(xiàn)鉆孔。驅動盤帶動轉軸的整個旋轉過程中，通過離合機構與反轉機構的配合，實現(xiàn)驅動盤的轉向始終保持不變，無需手動反轉，就能夠實現(xiàn)鉆頭的脈沖頻率的反轉退刀、退肩，由于無需反復改變手搖的方向和動作，因此容易形成肌肉記憶，手動旋轉驅動盤的轉速能夠基本保持不變，提高鉆孔質量和速度。
[0006]作為優(yōu)選，所述的離合凸起呈圓弧形，離合凸起的兩端均設置有與固定盤端面連接的導向斜面。當離合盤旋轉至離合凸起處時，能夠受到導向斜面的導向，沿著導向斜面轉動至離合凸起的上，導向斜面能夠對離合盤導向。
[0007]作為優(yōu)選，所述的支架上設置有從動錐齒輪，從動錐齒輪的軸心處設置從動軸，從動錐齒輪與主動錐齒輪呈軸對稱，對稱軸為驅動盤的轉軸的軸線。支架上設置從動錐齒輪，而從動錐齒輪的位置與主動錐齒輪呈軸對稱，而且對稱軸為驅動盤的軸線，當驅動盤旋轉時帶動驅動錐齒輪旋轉，同時，從動錐齒輪能夠對驅動盤支撐，使驅動盤始終在一個平面內旋轉，避免驅動盤傾斜。
[0008]作為優(yōu)選，從動軸上固定連接有毛刺打磨輪，支架遠離鉆頭的一端設置有抵肩桿，抵肩桿靠近支架的一端設置有容納打磨輪的容置腔，抵肩桿與支架螺紋連接。從動錐齒輪的軸心處設置從動軸，從動軸上固定連接有毛刺打磨輪，當鉆孔過程結束后，能夠將整個工具反過來使用，旋轉驅動盤，驅動盤帶動從動錐齒輪旋轉，從動錐齒輪帶動從動軸轉動，從動軸帶動毛刺打磨輪旋轉，利用毛刺打磨輪來打磨鉆孔后產生的毛刺。當毛刺打磨輪不需要使用時，將抵肩桿螺紋連接在支架上，此時，毛刺打磨輪進入抵肩桿的容置腔內。抵肩桿能夠抵住肩膀，利用肩膀對支架定位，鉆孔時避免支架傾斜。
[0009]作為優(yōu)選，所述的支架包括兩個對稱設置的架桿，兩個架桿的對稱軸為主軸的軸線，兩個架桿的一端設置有主軸軸套，兩個架桿的另一端設置有從動軸軸套，兩個架桿的中部一體連接有轉軸軸套。當鉆具使用時，對支架施加壓力時，由于兩個支架的對稱軸為主軸的軸線，壓力能夠沿著支架傳遞到主軸以及鉆頭上，提高鉆具使用時的穩(wěn)定性，而且兩個對稱設置的架桿能夠提高結構強度，減小鉆具重量。兩個架桿的一端設置有主軸軸套，兩個架桿的另一端設置有從動軸軸套，兩個架桿的中部一體連接有轉軸軸套，通過主軸軸套轉動連接主軸，通過從動軸套轉動連接從動軸，保證鉆具使用時外力始終能夠軸向傳遞到主軸和從動軸上。
[0010]作為優(yōu)選，所述的支架上螺紋連接有把手，把手與驅動盤同軸設置。支架上螺紋連接有把手，把手與驅動盤同軸設置，一只手搖動驅動盤時，另一只手能夠握住把手對支架定位，避免鉆頭傾斜。
[0011]作為優(yōu)選，把手靠近支架的一端內部設置有儲水腔，把手靠近支架的一端設置有滴水孔，支架靠近把手的一端設置有用于封堵滴水孔的封水凸起，把手上設置有充水孔。把手靠近支架的一端內部設置有儲水腔，儲水腔內存儲冷卻水，當把手從支架上拆卸下來后，冷卻水能夠從滴水孔流出并對鉆頭冷卻。通過把手上的充水孔能夠對儲水腔補充冷卻水。當把手螺紋連接在支架上時，支架上的封水凸起能夠對滴水孔封堵，避免冷卻水外泄。
[0012]作為優(yōu)選，把手遠離支架的一端內部設置有用于存放打磨輪的存放腔，把手遠離支架的一端端部設置有用于封蓋存放腔的端蓋，端蓋與把手螺紋連接。把手遠離支架的一端內部設置有用于存放打磨輪的存放腔，在把手遠離支架一端的存放腔內能夠存放備用的打磨輪，提高把手的利用率。存放腔能夠通過端蓋封蓋住，端蓋與把手螺紋連接，便于端蓋的打開，即便于打磨輪的存取。
[0013]作為優(yōu)選，驅動盤遠離支架的一端設置有搖臂，搖臂中部與驅動盤端面螺栓連接，搖臂的自由端垂直搖臂設置有搖柄。搖動搖柄時，搖柄帶動搖臂旋轉，搖臂帶動驅動盤旋轉，實現(xiàn)手搖鉆孔。
[0014]作為優(yōu)選，搖臂靠近驅動盤軸心的一端設置有轉軸安裝孔和轉軸卡接槽，轉軸安裝孔的直徑大于轉軸的直徑，轉軸卡接槽的寬度與轉軸直徑相配合，轉軸安裝孔與轉軸卡接槽相連通。安裝搖臂時，將轉軸對準搖臂上的轉軸安裝孔，由于轉軸安裝孔的直徑大于轉軸的直徑，