一種用于自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的擋料件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的擋料件。
【背景技術(shù)】
[0002]
有一種圓形傳動(dòng)軸，其兩端設(shè)有對稱的沿徑向貫穿軸體的通孔，傳統(tǒng)的加工方法是利用臺(tái)鉆鉆完一端后再鉆另一端，這種加工方式的不足之處在于:第一需要兩道工序，第二在加工另一端時(shí)，為了使得兩個(gè)鉆孔對稱，需要準(zhǔn)確的定位，這一點(diǎn)極大增加了工藝難度。另夕卜，傳統(tǒng)加工方式中沒有自動(dòng)進(jìn)料和出料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致加工效率較慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化的能夠在外接輔助部件配合下夾緊工件的用于自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的擋料件。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種用于自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的擋料件，擋料件包括固定板、壓板和夾料氣缸，固定板和夾料氣缸的缸體相對地面靜止設(shè)置，夾料氣缸的活塞固定設(shè)置在壓板的底壁上，夾料氣缸活塞帶動(dòng)壓板做上下移動(dòng)；固定板沿上下方向設(shè)有兩個(gè)通孔；兩個(gè)通孔位于壓板的兩側(cè)，壓板的底表面是水平面。
[0005]上述方案中，各通孔的形狀是圓形。
[0006]本發(fā)明在外接部件的配合作用下，可以自動(dòng)夾緊待加工工件，固定板上的兩個(gè)通孔還可作為雙頭臺(tái)鉆加工時(shí)的導(dǎo)向及防護(hù)機(jī)構(gòu)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示擋料件移除夾料氣缸后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是采用圖1所示擋料件制成的臺(tái)鉆的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖2所示臺(tái)鉆中雙鉆機(jī)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4所示雙鉆機(jī)構(gòu)的一種爆炸圖；
圖6是圖4所示雙鉆機(jī)構(gòu)從另一角觀察時(shí)的一種爆炸圖。
[0008]圖7是圖2所示臺(tái)鉆中自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖7所示自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)中傳料輪的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是圖8所示自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)處于加工工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是圖8所示自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)處于退料工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是圖8所示自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)處于接料工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009](實(shí)施例1) 圖1至圖2顯示了本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】。
[0010]本實(shí)施例是一種用于自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的擋料件，見圖1和圖2所示，擋料件23包括固定板233、壓板234和夾料氣缸26，固定板和夾料氣缸的缸體261相對地面靜止設(shè)置，夾料氣缸的活塞262固定設(shè)置在壓板的底壁上，夾料氣缸活塞帶動(dòng)壓板做上下移動(dòng)。
[0011]固定板沿上下方向設(shè)有兩個(gè)通孔231 ;各通孔的形狀是圓形；兩個(gè)通孔位于壓板的兩側(cè)，壓板的底表面是水平面。
[0012]本實(shí)施例在外接部件的配合作用下，可以自動(dòng)夾緊待加工工件，固定板上的兩個(gè)通孔還可作為雙頭臺(tái)鉆加工時(shí)的導(dǎo)向及防護(hù)機(jī)構(gòu)。
[0013](應(yīng)用例I)
圖3至圖11顯示了本發(fā)明的一種具體應(yīng)用方式。
[0014]本實(shí)施例是采用上述實(shí)施例1制成的一種具有自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的雙頭臺(tái)鉆，見圖3至圖11所示，該臺(tái)鉆包括臺(tái)鉆本體I和自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)2。
[0015]臺(tái)鉆本體I包括雙鉆機(jī)構(gòu)3和用于帶動(dòng)雙鉆機(jī)構(gòu)3做上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)(圖上未畫出)。
[0016]雙鉆機(jī)構(gòu)3包括安裝盤4、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤中心處的主軸31、固定在主軸上的驅(qū)動(dòng)輪32、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第一傳動(dòng)軸33、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸上端的第一從動(dòng)輪34、設(shè)置在第一傳動(dòng)軸下端的第一鉆頭35、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第二傳動(dòng)軸36、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸上端的第二從動(dòng)輪37和設(shè)置在第二傳動(dòng)軸下端的第二鉆頭38 ;主軸通過驅(qū)動(dòng)輪同步帶動(dòng)第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，也即同步帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而同步帶動(dòng)第一鉆頭和第二鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]主軸、第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸均沿鉛垂線方向設(shè)置；驅(qū)動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪設(shè)置在安裝盤內(nèi)部。
[0018]主軸31上沿從上往下方向依次設(shè)有主軸用第一軸承311、主軸用上軸承312和主軸用下軸承313，驅(qū)動(dòng)輪位于主軸用上軸承和主軸用下軸承之間。主軸向下穿過并伸出安裝盤，主軸向下伸出安裝盤的軸體上設(shè)有主軸用聯(lián)接套315，該主軸用聯(lián)接套隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；在具體實(shí)踐中，可利用該主軸聯(lián)接護(hù)套聯(lián)接機(jī)床用卡盤或者第三鉆頭，以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]第一傳動(dòng)軸33沿從上往下方向依次設(shè)有第一傳動(dòng)軸用上軸承331和第一傳動(dòng)軸用下軸承332，第一傳動(dòng)輪設(shè)置在第一傳動(dòng)軸用下軸承的下方。
[0020]第二傳動(dòng)軸36沿從上往下方向依次設(shè)有第二傳動(dòng)軸用上軸承361和第二傳動(dòng)軸用下軸承362，第二傳動(dòng)輪設(shè)置在第二傳動(dòng)軸用上軸承的上方。
[0021 ] 安裝盤由一號板41、二號板42、三號板43、四號板44、五號板45和六號板46組成，各板均沿水平方向設(shè)置。
[0022]—號板41壓接固定在二號板的頂壁上。
[0023]—號板41上設(shè)有一號中心孔411、一個(gè)一號弧形孔412、兩個(gè)一號腰形孔413和多個(gè)一號螺孔414，一號板的底壁上設(shè)有用于容置二號板的容置槽415，該容置槽位于一號弧形孔的正下方；主軸用第一軸承311設(shè)置在一號中心孔中。
[0024]二號板42的中心處設(shè)有二號中心孔421，二號中心孔中設(shè)有第一傳動(dòng)軸用上軸承331。
[0025]二號板位于一號板的容置槽中，并通過螺栓單獨(dú)壓接固定設(shè)置在三號板的頂壁上，且二號板在未固定前，可在一號板的容置槽中滑動(dòng)，也即一號板的容置槽為二號板留有移動(dòng)空間。
[0026]三號板43上設(shè)有三號中心孔431、兩個(gè)三號腰形孔432、一個(gè)三號弧形孔433、一個(gè)三號圓孔434和多個(gè)三號螺孔435，兩個(gè)三號腰形孔、一個(gè)三號弧形孔、一個(gè)三號圓孔和多個(gè)三板螺孔均位于三號中心孔外側(cè)；三號中心孔中設(shè)有主軸用上軸承312，三號圓孔中設(shè)有第一傳動(dòng)軸用下軸承332。
[0027]四號板44上設(shè)有四號中心孔441、兩個(gè)四號弧形孔442和多個(gè)四號螺孔443 ;四號中心孔的下部設(shè)有主軸用下軸承313 ;兩個(gè)四號弧形孔位于四號中心孔的兩側(cè)且成軸對稱設(shè)置，且各四號弧形孔和四號中心孔連通。
[0028]驅(qū)動(dòng)輪位于四號中心孔中，且位于主軸用下軸承和主軸用上軸承之間；第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪各自位于相應(yīng)一個(gè)四號弧形孔中。
[0029]第五板45上設(shè)有五號中心孔451、位于主軸用上軸承兩側(cè)的兩個(gè)五號腰形孔452、一個(gè)五號