一種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪轂領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合式輪轂是性能接近整體鍛造式，而制造成本更接近整體鑄造式的一種輪轂，備受客戶(hù)青睞；復(fù)合式輪轂的輪輞與輪輻分別制造，然后復(fù)合連接為一體，目前復(fù)合式輪轂的輪輻大多采用低壓鑄造或鍛造直接作出花型，每一種花型、每一個(gè)尺寸都需要一套對(duì)應(yīng)的模具，隨著產(chǎn)品款式越來(lái)越豐富、過(guò)時(shí)花型越來(lái)越多，閑置的模具數(shù)量越來(lái)越多，一套模具費(fèi)用高達(dá)數(shù)萬(wàn)元，企業(yè)要投入大量的資金在模具上，而且新模具開(kāi)發(fā)成本也很高、工作量大、周期長(zhǎng)，新產(chǎn)品上市速度慢；此外，由于低壓鑄造和鍛造的模具貼合性問(wèn)題，現(xiàn)在的輪輻必須在厚度上設(shè)置3mm的預(yù)留量，在后道工序加工掉，一方面浪費(fèi)原料，另一方便加工量大、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法，可以解決現(xiàn)有復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻采用低壓鑄造或鍛造直接作出花型，每一種花型、每一個(gè)尺寸都需要一套對(duì)應(yīng)的模具，導(dǎo)致閑置模具積壓資金量大，以及新模具開(kāi)發(fā)成本高、工作量大、周期長(zhǎng)的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法，根據(jù)輪轂直徑，采用高壓鑄造制得輪輻通用鑄餅，對(duì)輪輻通用鑄餅進(jìn)行雕刻加工得到輪輻。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述高壓鑄造的壓力為低壓鑄造的30~40倍。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述輪輻通用鑄餅為圓盤(pán)形。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述輪輻通用鑄餅上還設(shè)有鏤空部。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述輪輻通用鑄餅的厚度設(shè)有1.2-1.5mm預(yù)留量。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
一、對(duì)輪輻通用鑄餅雕刻加工形成輪輻的花型，一套模具可以做出多款花型的輪輻，提高模具的利用率，降低模具的資金投入，并降低新模具開(kāi)發(fā)成本高、工作量，縮短周期；
二、采用高壓鑄造的輪輻通用鑄餅，確保輪輻的強(qiáng)度，而且模具貼合性好，厚度預(yù)留量少，降低后道工序難度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的輪輻通用鑄餅結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法，根據(jù)輪轂直徑，采用壓力為低壓鑄造30~40倍的高壓鑄造制得厚度設(shè)有1.2-1.5mm預(yù)留量的輪輻通用鑄餅1，所述輪輻通用鑄餅1為圓盤(pán)形，其上還設(shè)有鏤空部2，然后對(duì)輪輻通用鑄餅1進(jìn)行雕刻加工得到輪輻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法，其特征在于:根據(jù)輪轂直徑，采用高壓鑄造制得輪輻通用鑄餅，對(duì)輪輻通用鑄餅進(jìn)行雕刻加工得到輪輻。2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法，其特征在于:所述高壓鑄造的壓力為低壓鑄造的30~40倍。3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法，其特征在于:所述輪輻通用鑄餅為圓盤(pán)形。4.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法，其特征在于:所述輪輻通用鑄餅上還設(shè)有鏤空部。5.如權(quán)利要求1或3或4所述的一種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法，其特征在于:所述輪輻通用鑄餅的厚度設(shè)有1.2-1.5mm預(yù)留量。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合式鋁合金輪轂的輪輻制備方法，根據(jù)輪轂直徑，采用高壓鑄造制得輪輻通用鑄餅，對(duì)輪輻通用鑄餅進(jìn)行雕刻加工得到輪輻。本發(fā)明對(duì)輪輻通用鑄餅雕刻加工形成輪輻的花型，一套模具可以做出多款花型的輪輻，提高模具的利用率，降低模具的資金投入，并降低新模具開(kāi)發(fā)成本高、工作量，縮短周期。
【IPC分類(lèi)】B23P15/00, B60B3/06, B60B3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105290726
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510667467
【發(fā)明人】郗富河, 韓宏偉
【申請(qǐng)人】江蘇新創(chuàng)雄鋁制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日