帶有活性吸附劑的錫回收裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有活性吸附劑的錫回收裝置，包括設(shè)置在波峰焊爐內(nèi)的用于回收錫的裝置本體，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有比重小于爐內(nèi)錫混合物的活性吸附劑，所述裝置本體的上方一側(cè)設(shè)有溢渣口，裝置本體的底部設(shè)有出錫口，裝置本體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括若干攪拌軸以及依次安裝在攪拌軸上的攪拌葉片、擠壓輪和破碎葉片組成，所述若干攪拌裝置通過齒輪聯(lián)動箱連接設(shè)置在裝置本體上方的驅(qū)動電機，活性劑在裝置內(nèi)運行，與錫爐內(nèi)母料隔離；由于活性劑比重小，上浮在裝置上，出錫口位于裝置的底部，所以活性劑不與波峰爐中的錫料混合，不會污染錫料，破壞爐膽和被焊電子元件，活性劑中的破碎劑、吸附劑、分散劑及水溶劑主要起到對錫氧化物理破壞和吸附，活性劑不會對產(chǎn)品及裝置造成腐蝕破壞，該方案方便、高效、安全。
【專利說明】帶有活性吸附劑的錫回收裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有活性吸附劑的錫回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]錫作為稀缺價貴的重金屬，隨著經(jīng)濟建設(shè)和其工業(yè)的不斷發(fā)展，消費量也逐年增加，錫工業(yè)生產(chǎn)過程中或生活中錫廢棄物量也在不斷增加，而資源儲量卻逐年減少，因此為了滿足錫行業(yè)的快速發(fā)展及供需平衡，錫的再生工業(yè)逐漸成為錫工業(yè)發(fā)展的重要方向。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，再生錫的發(fā)展已經(jīng)引起了全球的重視。
[0004]錫渣在波峰爐里的生成，生成焊錫流動性差，污染電子元件，同時生成焊接缺陷，增加產(chǎn)品不良率，廢錫渣會造成環(huán)境污染，由于上述原因，錫渣的回收非常重要，可以讓企業(yè)在生產(chǎn)成本，質(zhì)量控制，環(huán)保各個方面進行提升。
[0005]常用一些還原防氧化的缺點包括:采用氮氣的方式成本高;采用油性的會造成設(shè)備的污染，破壞設(shè)備清潔和長周期運行；用粉末劑造成粉塵污染及氣味，對人及環(huán)境有影響。以上方法同時還可造成設(shè)備腐蝕，特別是爐膽，有時被焊接電子元件也會污染。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種方便、高效、安全的帶有活性吸附劑的錫回收裝置。
[0008]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶有活性吸附劑的錫回收裝置，包括設(shè)置在波峰焊爐內(nèi)的用于回收錫的裝置本體，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有比重小于爐內(nèi)錫混合物的活性吸附劑，所述裝置本體的上方一側(cè)設(shè)有溢渣口，裝置本體的底部設(shè)有出錫口，裝置本體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括若干攪拌軸以及依次安裝在攪拌軸上的攪拌葉片、擠壓輪和破碎葉片組成，所述若干攪拌裝置通過齒輪聯(lián)動箱連接設(shè)置在裝置本體上方的驅(qū)動電機。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述活性吸附劑為納米活性、破碎劑、分散劑、水性溶劑混合后的水性混合溶液。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明帶的有活性吸附劑的錫回收裝置，其中活性劑包括:納米活性、破碎劑、分散劑、水性溶劑，并將四種成份混合后制成水性溶液，同時還公開了利用該溶性劑的使用方法，該使用方法分成離線和在線兩種并通過攪拌破碎回收裝置回收錫渣，有益之處在于:活性劑在裝置內(nèi)運行，與錫爐內(nèi)母料隔離；由于活性劑比重小，上浮在裝置上，出錫口位于裝置的底部，所以活性劑不與波峰爐中的錫料混合，不會污染錫料，破壞爐膽和被焊電子元件，活性劑中的破碎劑、吸附劑、分散劑及水溶劑主要起到對錫氧化物理破壞和吸附，活性劑不會對產(chǎn)品及裝置造成腐蝕破壞，該方案方便、高效、安全。
[0011]
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖中標示:1_波峰焊爐;2-裝置本體;3-錫母料;4-溢渣口；5-出錫口 ；6_攪拌軸;7-攪拌葉片;8-擠壓輪;9-破碎葉片；I O-齒輪聯(lián)動箱;11 -驅(qū)動電機。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0015]圖1示出了本發(fā)明一種帶有活性吸附劑的錫回收裝置的一種實施方式，包括設(shè)置在波峰焊爐I內(nèi)的用于回收錫的裝置本體2，所述波峰焊爐I內(nèi)設(shè)有錫母料3，所述裝置本體2內(nèi)設(shè)有比重小于爐內(nèi)錫混合物的活性吸附劑，所述裝置本體2的上方一側(cè)設(shè)有溢渣口 4，裝置本體2的底部設(shè)有出錫口 5，裝置本體2內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括若干攪拌軸6以及依次安裝在攪拌軸6上的攪拌葉片7、擠壓輪8和破碎葉片9組成，所述若干攪拌裝置通過齒輪聯(lián)動箱10連接設(shè)置在裝置本體2上方的驅(qū)動電機11，所述活性吸附劑為納米活性、破碎劑、分散劑、水性溶劑混合后的水性混合溶液。
[0016]其工作原理是:通過攪拌破碎裝置，將爐渣混合物與活性劑混合，同時裝置本體2被錫爐爐料加熱，當攪拌破碎時，活性劑中的破碎劑會將錫氧化外殼破碎，吸附劑吸附氧化殼內(nèi)的錫，被吸出的錫與裝置本體2內(nèi)的錫母料3浸潤結(jié)合，同時吸附劑逐漸失效，脫離并與氧化皮破碎劑及雜物，由于雜質(zhì)的比重小，所以一起上浮;錫通過裝置本體2底部出錫口 5流入錫爐，實現(xiàn)重力分離，底部的錫不含活性劑成份，與母料材料一致，對裝置和電子元件無污染，溢渣口 4可排出費泥巴。
[0017]整個裝置的使用方法:
1)將裝置本體2放入波峰焊爐I中；
2)操作時將錫渣和活性劑到入裝置本體2中；
3)開啟驅(qū)動電機11，驅(qū)動電機11驅(qū)動攪拌裝置轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對錫渣的攪拌及破碎；
4)此時活性劑中的破碎劑會將錫氧化外殼破碎，吸附劑吸附氧化殼內(nèi)的錫，被吸出的錫與裝置本體2內(nèi)的錫母料3浸潤結(jié)合，同時吸附劑逐漸失效脫離并與氧化皮破碎劑及雜物一起上浮，實現(xiàn)重力分離，底部出錫口 5流入錫爐，實現(xiàn)重力分離，底部的錫不含活性劑成份，與母料材料一致，對裝置和電子元件無污染，溢渣口 4可排出費泥巴；
5)該裝置可以實現(xiàn)離線回收，唯一不同是將回收裝置放入離線加熱爐中，進行上述回收工作。
【主權(quán)項】
1.一種帶有活性吸附劑的錫回收裝置，其特征在于:包括設(shè)置在波峰焊爐(I)內(nèi)的用于回收錫的裝置本體(2)，所述波峰焊爐(I)內(nèi)設(shè)有錫母料(3)，所述裝置本體(2)內(nèi)設(shè)有比重小于爐內(nèi)錫混合物的活性吸附劑，所述裝置本體(2)的上方一側(cè)設(shè)有溢渣口(4)，裝置本體(2)的底部設(shè)有出錫口(5)，裝置本體(2)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括若干攪拌軸(6)以及依次安裝在攪拌軸(6)上的攪拌葉片(7)、擠壓輪(8)和破碎葉片(9)組成，所述若干攪拌裝置通過齒輪聯(lián)動箱(10)連接設(shè)置在裝置本體(2)上方的驅(qū)動電機(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有活性吸附劑的錫回收裝置，其特征在于:所述活性吸附劑為納米活性、破碎劑、分散劑、水性溶劑混合后的水性混合溶液。
【文檔編號】B23K3/08GK105834546SQ201610382136
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】陳浩
【申請人】陳浩