半自動火焰切割器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半自動火焰切割器，包括機架、輸送切割所用氧、乙炔氣的氧乙炔管，所述的機架上設有：夾緊待切割管子并帶動其轉動的旋轉卡盤、焊接架，所述的焊接架包括位于旋轉卡盤側上方可作左右移動的橫移齒條，橫移齒條前端部設有可作上下升降的升降齒條，升降齒條下端設有可調節(jié)角度的割矩，割矩與氧乙炔管連接，割矩底部安裝有火焰切割管子的割嘴。本發(fā)明通過割矩角度調節(jié)，實現(xiàn)了角度切割的可調可控，旋轉卡盤帶動管子轉動，克服了手搖式切割機線速度不穩(wěn)定的缺陷，保證了切口切割質量，本設備自動化程度高，使用火焰切割，節(jié)約了加工成本，具有良好的經濟效應。
【專利說明】
半自動火焰切割器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及涉及焊接加工技術領域，尤其是一種半自動火焰切割器。【背景技術】
[0002]作為主要的加工方法之一，火焰切割技術在工業(yè)生產中得到了廣泛應用。目前生產中應用于零件坡口的火焰切割方式，主要以直線切割和仿形切割為主，但缺少專門應用于管子坡口火焰切割的設備。現(xiàn)有生產作業(yè)中對于管子坡口的加工，主要以車削加工為主， 而車削加工不僅需要專用的場地，還需要作業(yè)者掌握必需的車削技能才能操作，加工成本高且加工過程復雜，生產效率低，對于大口徑薄壁或厚壁管件的加工更是一個技術難題。
【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中之不足，提供一種角度可調、簡單實用的半自動火焰切割器。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種半自動火焰切割器，包括機架、 輸送切割所用氧、乙炔氣的氧乙炔管，所述的機架上設有:夾緊待切割管子并帶動其轉動的旋轉卡盤、焊接架，所述的焊接架包括位于旋轉卡盤側上方可作左右移動的橫移齒條，橫移齒條前端部設有可作上下升降的升降齒條，升降齒條下端設有可調節(jié)角度的割矩，割矩與氧乙炔管連接，割矩底部安裝有火焰切割管子的割嘴。
[0005]具體說，所述的機架上安裝有驅動裝置，所述的驅動裝置包括通過軸承支撐在機架上的驅動軸，驅動軸后端安裝有減速齒輪組，機架上設有驅動減速齒輪組轉動的直流電機，旋轉卡盤固定在驅動軸前端。
[0006]進一步地，所述的焊接架具有固定在機架上的支架，支架上連接有第一安裝座，橫移齒條后端部與第一安裝座滑動連接，橫移齒條上連接有與升降齒條滑動配合的第二安裝座，第一安裝座上設有調節(jié)橫移齒條橫向移動的橫移手輪，第二安裝座上設有推動升降齒條上下升降的升降手輪。
[0007]為方便調節(jié)，所述的橫移手輪上具有與橫移齒條嚙合傳動的橫移齒輪，升降手輪上具有與升降齒條嚙合傳動的升降齒輪;所述的割矩與升降齒條連接處設有調節(jié)割矩傾斜角度的調節(jié)旋鈕。
[0008]為方便切割廢料的回收和清理，所述的機架上位于旋轉卡盤下方設有割渣收集箱。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過割矩角度調節(jié)，實現(xiàn)了管子坡口角度切割的可調可控，旋轉卡盤帶動管子轉動，克服了手搖式切割機線速度不穩(wěn)定的缺陷，保證了管子坡口切割的切割質量。本設備自動化程度高，使用火焰切割，節(jié)約了加工成本，具有良好的經濟效應?！靖綀D說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]圖中1.機架2.氧乙炔管3.旋轉卡盤4.焊接架40.橫移齒條41.升降齒條42.支架43.第一安裝座44.第二安裝座45.橫移手輪46.升降手輪5.割矩6.割嘴7.軸承 8.驅動軸9.減速齒輪組10.直流電機11.調節(jié)旋鈕12.割渣收集箱【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。[〇〇13]如圖1所示的一種半自動火焰切割器，包括機架1，所述的機架1上設有:夾緊待切割管子并帶動其轉動的旋轉卡盤3、帶動旋轉卡盤旋轉的驅動裝置以及用于安裝切割部件的焊接架4。[〇〇14] 旋轉卡盤3包括用于夾緊工件的三爪卡盤和卡盤底座，三爪卡盤固定在卡盤底座上，確保切割過程中管子轉動平穩(wěn)不松動。
[0015]所述的驅動裝置:包括通過軸承7支撐在機架1上的驅動軸8,旋轉卡盤3通過卡盤底座固定在驅動軸8前端，驅動軸8后端安裝有減速齒輪組9,機架1上設有驅動減速齒輪組9 轉動的直流電機10。
[0016]所述的焊接架4包括:固定在機架1上的支架42、位于旋轉卡盤3右側上方可作左右移動的橫移齒條40、設在橫移齒條40右端部可作上下升降的升降齒條41，支架42上連接有第一安裝座43,橫移齒條40左端部與第一安裝座43滑動連接，橫移齒條40上連接有與升降齒條41滑動配合的第二安裝座44,在第一安裝座43上設有橫移手輪45,所述的橫移手輪45 上具有與橫移齒條40嚙合傳動的橫移齒輪，轉動橫移手輪45,通過橫移齒輪與橫移齒條40 的嚙合傳動而帶動橫移齒條40作橫向移動;在第二安裝座44上設有升降手輪46,所述的升降手輪46上具有與升降齒條41嚙合傳動的升降齒輪，轉動升降手輪46,通過升降齒輪與升降齒條41的嚙合傳動而推動升降齒條41上下升降。
[0017]在升降齒條41的下端設有可調節(jié)角度的割矩5,割矩5底部安裝有火焰切割管子的割嘴6,所述的割矩5與升降齒條41連接處設有調節(jié)割矩5傾斜角度的調節(jié)旋鈕11。[〇〇18]用于輸送切割所用氧氣乙炔氣的氧乙炔管2從支架42上端引出與割矩5相連接，同是在支架42上端還安裝有氣體分配器和氧乙炔氣閥，用于控制和調節(jié)氧氣和乙炔氣體。
[0019]所述的機架1上位于旋轉卡盤3下方還設有割渣收集箱12,切割下來的廢料掉入割渣收集箱12內便于回收和清理，保持作業(yè)場所的整潔。
[0020] 工作過程簡述:
[0021]1、首先將待切割的管子安裝在旋轉卡盤3的三爪卡盤上夾緊，安裝時確保管子軸線與旋轉卡盤3中心線一致；
[0022] 2、根據(jù)工藝要求調節(jié)切割角度，通過轉動調節(jié)旋鈕11調節(jié)割矩5的傾斜角度；[〇〇23] 3、通過轉動升降手輪46帶動升降齒條41升降而調整割矩5高度，使割嘴6與待切割管件相距0.5?1mm;[〇〇24]4、打開氣體分配器和氧乙炔氣閥，調整氧氣壓力為0.5MPa，乙炔氣壓力為0.05MPa；[〇〇25] 5、點燃氧氣、乙炔氣的混合氣體，調整氧氣、乙炔氣流量，使切割火焰為中性焰，并根據(jù)管子的厚度調整火焰大?。?br>[0026]6、啟動直流電機10,帶動旋轉卡盤3轉動，旋轉卡盤3帶動管子轉動一周進行切割前的預熱；[〇〇27]7、待管子轉動一周后按下停止按鈕，調整好切割速度，打開氧乙炔氣閥，再次啟動直流電機10進行管子坡口的切割。
[0028]8、切割完成后停止直流電機10轉動，關閉氧乙炔氣閥；[〇〇29]9、松開旋轉卡盤3上的三爪卡盤，取下切割完成的管子，檢查切割質量。
[0030]本發(fā)明通過割矩5角度調節(jié)，實現(xiàn)了管子坡口角度切割的可調可控，旋轉卡盤3帶動管子轉動，克服了手搖式切割機線速度不穩(wěn)定的缺陷，保證了管子坡口切割的切割質量， 本設備自動化程度高，使用火焰切割，節(jié)約了加工成本，具有良好的經濟效應。
[0031]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種半自動火焰切割器，包括機架(1)、輸送切割所用氧、乙炔氣的氧乙炔管(2)，其 特征是:所述的機架(1)上設有:夾緊待切割管子并帶動其轉動的旋轉卡盤(3)、焊接架(4)， 所述的焊接架(4)包括位于旋轉卡盤(3)側上方可作左右移動的橫移齒條(40)，橫移齒條(40)前端部設有可作上下升降的升降齒條(41)，升降齒條(41)下端設有可調節(jié)角度的割矩 (5)，割矩(5)與氧乙炔管(2)連接，割矩(5)底部安裝有火焰切割管子的割嘴(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的半自動火焰切割器，其特征是:所述的機架(1)上安裝有驅動 裝置，所述的驅動裝置包括通過軸承(7)支撐在機架(1)上的驅動軸(8)，驅動軸(8)后端安 裝有減速齒輪組(9)，機架(1)上設有驅動減速齒輪組(9)轉動的直流電機(10)，旋轉卡盤 (3)固定在驅動軸(8)前端。3.根據(jù)權利要求1所述的半自動火焰切割器，其特征是:所述的焊接架(4)具有固定在 機架(1)上的支架(42)，支架(42)上連接有第一安裝座(43)，橫移齒條(40)后端部與第一安 裝座(43)滑動連接，橫移齒條(40)上連接有與升降齒條(41)滑動配合的第二安裝座(44)， 第一安裝座(43)上設有調節(jié)橫移齒條(40)橫向移動的橫移手輪(45)，第二安裝座(44)上設 有推動升降齒條(41)上下升降的升降手輪(46)。4.根據(jù)權利要求3所述的半自動火焰切割器，其特征是:所述的橫移手輪(45)上具有與 橫移齒條(40)嗤合傳動的橫移齒輪，升降手輪(46)上具有與升降齒條(41)嗤合傳動的升降 齒輪。5.根據(jù)權利要求1所述的半自動火焰切割器，其特征是:所述的割矩(5)與升降齒條(41)連接處設有調節(jié)割矩(5)傾斜角度的調節(jié)旋鈕(11)。6.根據(jù)權利要求1所述的半自動火焰切割器，其特征是:所述的機架(1)上位于旋轉卡 盤(3)下方設有割渣收集箱(12)。
【文檔編號】B23K7/10GK106077885SQ201610507233
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張超
【申請人】張超