一種軸承套圈圓度測量標記設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及竹木制品的熱烘干加工設備，具體涉及一種軸承套圈圓度測量標記設備。
【背景技術】
[0002]軸承套圈在加工完成后需要對其圓度進行測量，現有技術是通過一個圓形軌跡的轉動，在這個圓形軌跡上的一個點上測量套圈表面在該點處的平整度來確定圓度，但是該種方法存在誤差，同時無法對圓度不佳的位置進行標注，使得工件返工變得十分麻煩，降低了加工效率，浪費了加工材料。
[0003]又如中國實用新型專利號CN203405155U所公開的一種軸承圓度檢測裝置，包括底座，底座上通過一個轉軸連接一個圓盤，該圓盤的上端面滑動配合有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊上相向地設置有半圓槽，第一滑塊的設有立柱，第二滑塊的上設有搭扣，第一滑塊和第二滑塊上的半圓槽結合后形成一個整圓，并通過搭扣與立柱結合將第一滑塊和第二滑塊鎖定，在底座上設有一個支架，該支架上固定一個百分表。但是該實用新型仍然無法解決標注圓度不佳位置的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型通過在檢測觸點處設置電火花對工件圓度不佳位置進行電灼標注的一種軸承套圈圓度測量標記設備。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種軸承套圈圓度測量標記設備，包括機架、用于固定軸承套圈的固定夾具以及用于通過高壓電火花在與軸承套圈發(fā)生接觸時留下燒灼標記的電灼標記裝置，所述的固定夾具的中心設置有轉動軸，所述固定夾具按照標準圓形轉動設置，所述的電灼標記裝置的靠近軸承套圈表面的端點設置在所述固定夾具的轉動軌跡上。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的電灼標記裝置包括在圓度不合格的軸承套圈測試時與軸承套圈表面發(fā)生接觸的觸頭，所述觸頭的后方設置有與所述觸頭發(fā)生接觸后使所述觸頭產生電火花的高壓頭，所述高壓頭與所述觸電之間設置有將所述觸頭與所述高壓頭彈性分離的絕緣彈性裝置。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的電灼標記裝置分為設置在軸承套圈外側位置的外側標記裝置以及設置在軸承套圈內側位置的內側標記裝置，所述的外側標記裝置所在的圓形軌跡的半徑與所述的內側標記裝置所在的圓形軌跡的半徑的差值等于軸承套圈的壁厚。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的固定夾具包括從外側夾緊軸承套圈外側的外側夾具以及從內側張緊卡住軸承套圈內側的內側夾具，所述的內側夾具與所述的外側夾具均按照同一圓心轉動設置。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的外側夾具以及所述的內側夾具與機架相對所述轉動軸軸心方向線性滑動設置。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的觸頭包括與所述高壓頭接觸后產生點火花的標記頭以及與所述絕緣彈性裝置接觸的阻擋部，所述阻擋部與所述標記頭之間設置有用于固定所述標記頭的耐高溫固定件。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述的絕緣彈性裝置包括彈簧，所述彈簧的外側包裹有絕緣防護層O
[0012]作為一種優(yōu)選，所述的絕緣防護層包括橡膠層，所述的橡膠層的外側包裹有樹脂層(30322)。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述的絕緣防護層厚度為2.0mm~3mm。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述的固定夾具的外側設置有將軸承套圈在測量時與外界隔離的防護罩(5)。
[0015]綜上，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0016]本實用新型可以通過觸頭對圓度進行檢測，如果圓度不合格則一定會在套圈的內外側其中的一側留下電灼標記，本實用新型擁有有效標記圓度不佳位置以提高加工時的返工效率的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例的電灼標記裝置結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例的絕緣彈性裝置的截面結構示意圖；
[0020]圖中標號如下:
[0021]1-機架、2-固定夾具、3-電灼標記裝置、4-轉動軸、301-觸頭、302-高壓頭、303-絕緣彈性裝置、3a-外側標記裝置、3b-內側標記裝置、201-外側夾具、202-內側夾具、3011-標記頭、3012-阻擋部、3013-耐高溫固定件、3031-彈簧、3032-絕緣防護層、30321-橡膠層、30322-樹脂層、5-防護罩。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖1所示，本實施例包括機架1、用于固定軸承套圈的固定夾具2以及用于通過高壓電火花在與軸承套圈發(fā)生接觸時留下燒灼標記的電灼標記裝置3，固定夾具2的中心設置有轉動軸4，固定夾具2按照標準圓形轉動設置，電灼標記裝置3的靠近軸承套圈表面的端點設置在固定夾具2的轉動軌跡上。固定夾具2的外側設置有將軸承套圈在測量時與外界隔離的防護罩5。
[0024]如圖1至圖3所示，本實施例的電灼標記裝置3包括在圓度不合格的軸承套圈測試時與軸承套圈表面發(fā)生接觸的觸頭301，觸頭301的后方設置有與觸頭301發(fā)生接觸后使觸頭301產生電火花的高壓頭302，高壓頭302與觸頭301之間設置有將觸頭301與高壓頭302彈性分離的絕緣彈性裝置303，絕緣彈性裝置303包括彈簧3031，彈簧3031的外側包裹有絕緣防護層3032，絕緣防護層3032包括橡膠層30321，橡膠層30321的外側包裹有樹脂層，絕緣防護層3032厚度為2.2mm。觸頭301包括與高壓頭302接觸后產生點火花的標記頭具3011以及與絕緣彈性裝置303接觸的阻擋部3012，阻擋部3012與標記頭具3011之間設置有用于固定標記頭具3011的耐高溫固定件3013，耐高溫固定件3013為陶瓷材料制成。
[0025]如圖1所示，本實施例的電灼標記裝置3分為設置在軸承套圈外側位置的外側標記裝置3a以及設置在軸承套圈內側位置的內側標記裝置3b，外側標記裝置3a所在的圓形軌跡的半徑與內側標記裝置3b所在的圓形軌跡的半徑的差值等于軸承套圈的壁厚。
[0026]如圖1所示，本實施例固定夾具2包括從外側夾緊軸承套圈外側的外側夾具201以及從內側張緊卡住軸承套圈內側的內側夾具202，內側夾具202與外側夾具201均按照同一圓心轉動設置。外側夾具201以及內側夾具202與機架I相對轉動軸4軸心方向線性滑動設置。
[0027]本實用新型在使用時，先用外側夾具201夾緊套圈然后轉動，此時內側標記裝置3b如果接觸到內側上的圓形失真處就會產生電火花留下標記，然后松開外側夾具201，使用內側夾具202夾緊套圈然后轉動，此時外側標記裝置3a如果接觸到外側上的圓形失真處就會產生電火花留下標記，
[0028]以上說明僅僅是對本實用新型的解釋，使得本領域普通技術人員能完整的實施本方案，但并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于:包括機架(1)、用于固定軸承套圈的固定夾具(2)以及用于通過高壓電火花在與軸承套圈發(fā)生接觸時留下燒灼標記的電灼標記裝置(3)，所述的固定夾具(2)的中心設置有轉動軸(4)，所述固定夾具(2)按照標準圓形轉動設置，所述的電灼標記裝置(3)的靠近軸承套圈表面的端點設置在所述固定夾具(2)的轉動軌跡上。
2.根據權利要求1所述的一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于:所述的電灼標記裝置(3)包括在圓度不合格的軸承套圈測試時與軸承套圈表面發(fā)生接觸的觸頭(301)，所述觸頭(301)的后方設置有與所述觸頭(301)發(fā)生接觸后使所述觸頭(301)產生電火花的高壓頭(302)，所述高壓頭(302)與所述觸頭(301)之間設置有將所述觸頭(301)與所述高壓頭(302 )彈性分離的絕緣彈性裝置(303 )。
3.根據權利要求1所述的一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于:所述的電灼標記裝置(3)分為設置在軸承套圈外側位置的外側標記裝置(3a)以及設置在軸承套圈內側位置的內側標記裝置(3b)，所述的外側標記裝置(3a)所在的圓形軌跡的半徑與所述的內側標記裝置(3b)所在的圓形軌跡的半徑的差值等于軸承套圈的壁厚。
4.根據權利要求1所述的一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于:所述的固定夾具(2)包括從外側夾緊軸承套圈外側的外側夾具(201)以及從內側張緊卡住軸承套圈內側的內側夾具(202)，所述的內側夾具(202)與所述的外側夾具(201)均按照同一圓心轉動設置。
5.根據權利要求4所述的一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于:所述的外側夾具(201)以及所述的內側夾具(202)與機架(I)相對所述轉動軸(4)軸心方向線性滑動設置。
6.根據權利要求2所述的一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于:所述的觸頭(301)包括與所述高壓頭(302)接觸后產生點火花的標記頭具(3011)以及與所述絕緣彈性裝置(303)接觸的阻擋部(3012)，所述阻擋部(3012)與所述標記頭具(3011)之間設置有用于固定所述標記頭具(3011)的耐高溫固定件(3013)。
7.根據權利要求2所述的一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于:所述的絕緣彈性裝置(303 )包括彈簧(3031)，所述彈簧(3031)的外側包裹有絕緣防護層(3032 )。
8.根據權利要求6所述的一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于:所述的絕緣防護層(3032)包括橡膠層(30321)，所述的橡膠層(30321)的外側包裹有樹脂層。
9.根據權利要求6所述的一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于:所述的絕緣防護層(3032)厚度為2.0mm~3mm。
10.根據權利要求1所述的一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于:所述的固定夾具(2)的外側設置有將軸承套圈在測量時與外界隔離的防護罩(5)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種軸承套圈圓度測量標記設備，其特征在于：包括機架、用于固定軸承套圈的固定夾具以及用于通過高壓電火花在與軸承套圈發(fā)生接觸時留下燒灼標記的電灼標記裝置，所述的固定夾具的中心設置有轉動軸，所述固定夾具按照標準圓形轉動設置，所述的電灼標記裝置的靠近軸承套圈表面的端點設置在所述固定夾具的轉動軌跡上。本實用新型通過在檢測觸點處設置電火花對工件圓度不佳位置進行電灼標注的一種軸承套圈圓度測量標記設備。
【IPC分類】G01B21-20, B23H9-06
【公開號】CN204381579
【申請?zhí)枴緾N201420864993
【發(fā)明人】何吉, 周華, 曾藝
【申請人】湖州誠基機械有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月31日