一種離心風葉葉片自動插片設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心風葉葉片自動插片設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]離心風葉包括有下環(huán)、中盤、上環(huán)和一定數(shù)量的葉片，在該下環(huán)、中盤和上環(huán)上分別開有花擋孔，葉片分別穿過下環(huán)、中盤和上環(huán)的花擋孔，同時，伸出上環(huán)花擋孔的葉片腳爪折彎緊貼在上環(huán)端面上，伸出下環(huán)花擋孔的葉片腳爪折彎緊貼在下環(huán)端面上。
[0003]在該離心風葉的加工工藝中，主要包括將葉片插入的工序以及將葉片腳爪彎折的工序。如采用手工方式進行加工，不僅加工效率慢，而且離心風葉加工質(zhì)量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種生產(chǎn)效率高的離心風葉葉片自動插片設(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種離心風葉葉片自動插片設(shè)備，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有用于架設(shè)離心風葉的下環(huán)和中盤的工夾具下模，下環(huán)和中盤上分別開有花擋孔，工夾具下模周緣開有插槽，花擋孔和插槽定位在一條直線上，在工作臺上沿工夾具下模的外緣至少設(shè)有一個插片機構(gòu)，插片機構(gòu)的布置方式為:工夾具下模間歇轉(zhuǎn)動一圈，插片機構(gòu)剛好將下環(huán)和中盤上的花擋孔插上各自葉片，每個插片機構(gòu)包括插片底座、滑動設(shè)在該插片底座上的葉片壓緊推入裝置，該葉片壓緊推入裝置包括基座，該基座內(nèi)橫向成形有用于一定數(shù)量的葉片疊放的空間，該基座內(nèi)具有一縱向的壓緊面，在該基座的橫向上設(shè)置有用于將疊放在該空間內(nèi)的葉片壓緊在該壓緊面上的葉片壓緊元件，在該基座的底部位于該壓緊面的正下方設(shè)有插口，在該基座的縱向上設(shè)置有用于將該一定數(shù)量的葉片逐個穿過該插口插入事先架設(shè)在可間歇轉(zhuǎn)動的模具上的離心風葉的葉片推入元件。
[0006]作為改進，所述基座包括滑動設(shè)置在插片底座上的底板以及固定在該底板上的內(nèi)板和外板，內(nèi)板和外板相對布置，壓緊面設(shè)置在內(nèi)板上，便于基座的成形。
[0007]再改進，所述底板上開設(shè)有用于葉片腳爪容置的導(dǎo)向槽，提高葉片疊放和進給的可靠性。
[0008]再改進，所述葉片壓緊元件固定在外板外側(cè)，該葉片壓緊元件的執(zhí)行端設(shè)有壓板，在內(nèi)板和外板之間設(shè)有導(dǎo)向柱，壓板滑動設(shè)置在該導(dǎo)向柱上，在壓板和內(nèi)板之間形成用于一定數(shù)量的葉片疊放的空間，便于葉片壓緊元件的合理設(shè)置。
[0009]再改進，所述葉片推入元件固定在內(nèi)板的上方，壓緊面設(shè)置在內(nèi)板形成葉片疊放空間的側(cè)面上，該葉片推入元件的執(zhí)行端設(shè)有一推入塊，在內(nèi)板的上端面向下開有滑槽，推入塊滑動設(shè)置在該滑槽內(nèi)推動葉片穿過插口，利用推入塊帶動葉片穿過插口插入模具內(nèi)。
[0010]再改進，所述工作臺上還設(shè)置有包括上滾壓機構(gòu)，所述上滾壓機構(gòu)包括定位壓緊模具和推動該定位壓緊模具上下移動的滾壓壓緊元件，該定位壓緊模具插入離心風葉內(nèi)并壓緊在離心風葉的一端環(huán)，在定位壓緊模具旁設(shè)置有由滾壓壓緊元件直接或間接帶動的上滾輪，該上滾輪壓緊在離心風葉的一端環(huán)表面上，離心風葉發(fā)生轉(zhuǎn)動，上滾輪將伸出離心風葉的一端環(huán)的腳爪滾壓彎折。滾壓壓緊元件推動定位壓緊模具，將離心風葉的兩端環(huán)壓緊，上滾輪跟隨貼在一端環(huán)的端面上，當離心風葉發(fā)生轉(zhuǎn)動時，上滾輪即可將伸出離心風葉的一端環(huán)的腳爪滾壓彎折，當需要對另一端環(huán)進行滾壓彎折時，只需將離心風葉掉頭重新裝入定位模具，進行另一端環(huán)腳爪的滾壓彎折，從而實現(xiàn)了對離心風葉腳爪的自動滾壓彎折工序。
[0011]再改進，所述上滾壓機構(gòu)還包括設(shè)置在工作臺上方的滾壓底座、固定在滾壓底座上的滾壓推進元件、與該滾壓推進元件的執(zhí)行端相連滑動設(shè)置在滾壓底座上的縱向支撐板，在該縱向支撐板的頂部橫向固定連接有橫向支撐板，滾壓壓緊元件固定在橫向支撐板的上方，定位壓緊模具設(shè)置在滾壓壓緊元件的輸出端端部，在滾壓壓緊元件的輸出端上設(shè)置有壓緊板，上滾輪連接在該壓緊板的端部，通過設(shè)置滾壓推進元件，實現(xiàn)縱向支撐板的前進和后退，便于滾壓機構(gòu)與其它機構(gòu)配合使用，同時，滾壓壓緊元件伸出，定位壓緊模具與定位模具配合，將離心風葉的端環(huán)壓緊，同時，上滾輪壓緊在一端環(huán)的端面上，定位模具轉(zhuǎn)動，上滾輪即可將離心風葉的一端環(huán)的腳爪滾壓彎折。
[0012]再改進，所述工作臺上還設(shè)置有下滾壓機構(gòu)，該下滾壓機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上的滾壓座和設(shè)置在工作臺下方的滾壓部件，在滾壓部件的輸出端上連接有滑塊，該滑塊滑動設(shè)置在滾壓座上，在滑塊上設(shè)置有下滾輪，該下滾輪壓緊在另一端環(huán)的表面，離心風葉發(fā)生轉(zhuǎn)動，下滾輪同時將伸出另一端環(huán)的葉片腳爪滾壓折彎，從而實現(xiàn)了離心風葉的兩端腳爪一起滾壓彎折，提高了加工效率。
[0013]再改進，所述工作臺上還設(shè)置有定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)包括下環(huán)定位裝置和中盤定位裝置，下環(huán)定位裝置包括固定在工作臺下方的定位氣缸，在該定位氣缸的輸出軸端部設(shè)置有定位塊，定位塊上設(shè)有定位銷，在下環(huán)上開有定位孔；中盤定位裝置包括定位棒，在定位棒的兩端設(shè)有定位片，將下環(huán)和中盤安裝至工夾具下模上，需要使得下環(huán)和中盤的花擋孔與工夾具下模的插槽在一條直線上，定位氣缸伸出，將下環(huán)放入工夾具下模中時，只要將下環(huán)的定位孔套入定位銷內(nèi)，即可實現(xiàn)下環(huán)花擋孔與工夾具下模的插槽的對準；在將中盤安裝在工夾具下模的上端時，將定位棒上的定位片穿過中盤的花擋孔插入工夾具下模的插槽內(nèi)，保持中盤不動，取出定位棒，即可實現(xiàn)中盤與工夾具下模的插槽的對準。
[0014]再改進，所述工作臺上還設(shè)置有頂出機構(gòu)，該頂出機構(gòu)包括固定在工作臺下方的頂出氣缸，在該頂出氣缸的輸出軸端部設(shè)置有頂出塊，通過設(shè)置頂出機構(gòu)，便于離心風葉的取出。
[0015]再改進，所述工作臺上還設(shè)置有碾鉚機構(gòu)，該碾鉚機構(gòu)包括固定在工作臺上方的碾鉚座，在該碾鉚座上固定設(shè)置有氣液阻尼缸，在該碾鉚座上滑動設(shè)置有碾鉚臺，碾鉚臺與氣液阻尼缸的輸出軸端部連接，在該碾鉚臺上設(shè)置有碾鉚滾輪，該碾鉚滾輪的設(shè)置高度與中盤的外圈相同。氣液阻尼缸伸出，碾鉚滾輪壓緊在中盤外圈上，工夾具下模轉(zhuǎn)動，從而消除了中盤的花擋孔與葉片之間的間隙，實現(xiàn)了中盤與葉片的緊固。
[0016]再改進，所述氣液阻尼缸的輸出端部連接有一連接部，該連接部上開設(shè)有通孔，在碾鉚臺上開設(shè)有與該通孔相對的盲孔，一連接銷穿過通孔置于盲孔內(nèi)，通過設(shè)置連接銷便于安拆。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的優(yōu)點在于:利用工夾具下模實現(xiàn)了離心風葉的下環(huán)和中盤的架設(shè)，利用插片機構(gòu)配合工夾具下模的間歇轉(zhuǎn)動，將葉片逐個插入到位，實現(xiàn)葉片的自動安插工藝，提高了生產(chǎn)效率，同時，還可以通過布置多個插片機構(gòu)進行同時插片，從而進一步提高了生產(chǎn)效率，整體機構(gòu)合理實用，容易制造實施。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中插片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖1中上滾壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖1中下滾壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖1中下環(huán)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明實施例中盤定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是圖1中頂出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是圖1中碾鉚機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9是本發(fā)明實施例中伺服驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10是圖1中工夾具下模的結(jié)構(gòu)示意圖；‘
[0028]圖11是本發(fā)明實施例中離心風葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖12是圖11離心風葉的分解示意圖；
[0030]圖13是圖2中葉片推入元件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0032]如圖1至13所示，本發(fā)明實施中的離心風葉葉片自動插片設(shè)備，包括設(shè)備底座10、工作臺1、工夾具下模5、工夾具上模68、插片機構(gòu)4、滾壓機構(gòu)、定位機構(gòu)、頂出機構(gòu)8、碾鉚機構(gòu)3和伺服