鋼絞線定尺切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼絞線定尺切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),在煤礦、金礦等巷道支護(hù)工程中廣泛使用定尺鋼絞線,用于制作錨索。使用定尺鋼絞線,能夠簡(jiǎn)化包裝,方便運(yùn)輸,施工中使用方便,減少鋼材的浪費(fèi),因此很多用戶要求提供定尺產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力鋼絞線基本上都是成卷銷售的,由于沒(méi)有專用定尺切割的設(shè)備,生產(chǎn)定尺產(chǎn)品時(shí),只能靠人工牽引、拽線、切割,需要七八個(gè)人同時(shí)操作,不僅工作強(qiáng)度大,產(chǎn)量低,而且人工操作切割的鋼絞線總是有長(zhǎng)有短,長(zhǎng)度不準(zhǔn)確。同領(lǐng)域的定尺切割機(jī)大多是鋼筋切割機(jī),由于鋼筋是剛性體,切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生回彈,而鋼絞線在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生回縮,因此,鋼筋切割機(jī)不適于鋼絞線的切割。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種鋼絞線定尺切割機(jī),以降低工作強(qiáng)度,提高工作效率和長(zhǎng)度的穩(wěn)定性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鋼絞線定尺切割機(jī),包括放線單元、切割單元、行走收線單元和控制器;所述放線單元包括放線架、牽引架、一對(duì)牽引輪、牽引驅(qū)動(dòng)裝置和牽引輪開(kāi)閉控制機(jī)構(gòu),一組所述牽引輪安裝于所述牽引架上,所述牽引輪與所述牽引驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述牽引輪開(kāi)閉控制機(jī)構(gòu)控制一組所述牽引輪的打開(kāi)或閉合;所述切割單元包括切割支架、切割機(jī)、夾線機(jī)構(gòu)和夾線控制機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)、夾線機(jī)構(gòu)和夾線控制機(jī)構(gòu)安裝于所述切割支架上,所述夾線控制機(jī)構(gòu)控制所述夾線機(jī)構(gòu)的打開(kāi)或閉合;所述行走收線單元包括行走臺(tái)、托線板、L形連接板、托線板開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和定尺限位機(jī)構(gòu),所述托線板與所述行走臺(tái)鉸接,所述托線板與所述L形連接板固定連接,所述L形連接板與所述托線板開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述托線板閉合后與所述行走臺(tái)形成鋼絞線行走空間,所述托線板打開(kāi),切割后的鋼絞線落入定尺收集欄;所述定尺限位機(jī)構(gòu)安裝于所述行走臺(tái)上;所述定尺限位機(jī)構(gòu)包括定尺擋板和定尺檢測(cè)部件,所述定尺檢測(cè)部件的定尺信號(hào)輸出端與所述控制器的定尺信號(hào)輸入端連接,所述控制器的控制信號(hào)輸出端分別與所述牽引輪開(kāi)閉控制機(jī)構(gòu)、所述牽引驅(qū)動(dòng)裝置和夾線控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
[0007]所述切割支架上安裝有鐵肩回收單元,所述鐵肩回收單元包括鐵肩收集管和鐵肩收集桶,所述鐵肩收集管一端對(duì)應(yīng)于鋼絞線切割位置,所述鐵肩收集管的另一端與所述鐵肩收集桶相接。
[0008]所述一組牽引輪中的下?tīng)恳喿鳛橹鲃?dòng)托線輪,上牽引輪作為從動(dòng)壓線輪;所述牽引驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、減速機(jī)和鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)所述減速機(jī)和鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述下?tīng)恳?,所述上牽引輪通過(guò)所述牽引輪開(kāi)閉控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
[0009]所述牽引輪開(kāi)閉控制機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0010]所述夾線機(jī)構(gòu)包括固定塊和夾線塊,所述夾線塊與所述夾線控制機(jī)構(gòu)連接,所述夾線控制機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0011]所述定尺擋板為可活動(dòng)V字形,所述定尺檢測(cè)部件為行程開(kāi)關(guān)。
[0012]所述托線板開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為托線板開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0013]所述托線板開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)氣缸為多個(gè),多個(gè)所述托線板開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿通過(guò)連接支架連接成一體,所述連接支架與所述托線板固定連接。
[0014]所述行走臺(tái)為半圓弧狀。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型的鋼絞線定尺切割機(jī)通過(guò)放線單元、切割單元和行走收線單元的合理組合,適應(yīng)于鋼絞線的定尺切割,有效的提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,定尺產(chǎn)品長(zhǎng)度尺寸更穩(wěn)定。
[0017]2、本實(shí)用新型的鋼絞線定尺切割機(jī)通過(guò)控制夾線裝置的設(shè)計(jì),有效地解決了鋼絞線切割時(shí)的回縮問(wèn)題,避免了切割時(shí)鋼絞線回縮帶來(lái)的隱患。
[0018]3、本實(shí)用新型的鋼絞線定尺切割機(jī)L型連接的研制設(shè)計(jì)。通過(guò)它的連接,使托線板和帶有氣缸的支架實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)式的連接,拉開(kāi)氣動(dòng)控制按鈕時(shí),托線板可以傾斜,鋼絞線就很順利地翻落到地面收集區(qū)內(nèi),解決了托線板易閉合不易張開(kāi)的難題。
[0019]4、本實(shí)用新型的鋼絞線定尺切割機(jī)中預(yù)留限位的設(shè)計(jì),在行走臺(tái)上預(yù)留限位與定位擋板匹配,能夠滿足不同規(guī)格鋼絞線任意長(zhǎng)度的切割,長(zhǎng)度誤差可到達(dá)±5_。
[0020]5、本實(shí)用新型的鋼絞線定尺切割機(jī)通過(guò)鐵肩回收裝置的設(shè)計(jì),有效地解決了鋼絞線被切割時(shí)鐵肩的飛濺。避免了安全操作隱患,同時(shí)使生產(chǎn)環(huán)境保持清潔。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1所示為本實(shí)用新型鋼絞線定尺切割機(jī)的示意圖;
[0022]圖2所示為行走收線單元的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]本實(shí)用新型鋼絞線定尺切割機(jī)的示意圖如圖1和圖2所示,包括放線單元、切割單元3、行走收線單元5和控制器。所述放線單元包括放線架1、牽引架、一對(duì)牽引輪2、牽引驅(qū)動(dòng)裝置和牽引輪開(kāi)閉控制機(jī)構(gòu),一組所述牽引輪2安裝于所述牽引架上,所述牽引輪2與所述牽引驅(qū)動(dòng)裝置連接。所述牽引輪開(kāi)閉控制機(jī)構(gòu)控制一組所述牽引輪2的打開(kāi)或閉合。所述切割單元3包括切割支架、切割機(jī)、夾線機(jī)構(gòu)和夾線控制機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)、夾線機(jī)構(gòu)和夾線控制機(jī)構(gòu)安裝于所述切割支架上,所述夾線控制機(jī)構(gòu)控制所述夾線機(jī)構(gòu)的打開(kāi)或閉合;所述行走收線單元5包括行走臺(tái)6、托線板8、L形連接板9、托線板開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10和定尺限位機(jī)構(gòu)4,本實(shí)施例中,所述行走臺(tái)6為半圓弧狀。所述托線板8與所述行走臺(tái)6鉸接,所述托線板8與所述L形連接板9固定連接,所述L形連接板9與所述托線板開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述托線板8閉合后與所述行走臺(tái)6形成鋼絞線7行走空間,所述托線板8打開(kāi),切割后的鋼絞線7落入定尺收集欄。所述定尺限位機(jī)構(gòu)安裝于所述行走臺(tái)6上。所述定尺限位機(jī)構(gòu)包括定尺擋板和定尺檢測(cè)部件,所述定尺檢測(cè)部件的定尺信號(hào)輸出端與所述控制器的定尺信號(hào)輸入端連接,所述控制器的控制信號(hào)輸出端分別與所述牽引輪開(kāi)閉控制機(jī)構(gòu)、所述牽引驅(qū)動(dòng)裝置和夾線控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
[0025]為了防止切割產(chǎn)生的鐵肩對(duì)環(huán)境及操作人員的影響,所述切割支架上安裝有鐵肩回收單元,所述鐵肩回收單元包括鐵肩收集管和鐵肩收集桶,所述鐵肩收集管一端對(duì)應(yīng)于鋼絞線切割位置,所述鐵肩收集管的另一端與所述鐵肩收集桶相接。
[0026]所述