氣動壓緊及手動緊固定位工件的銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動壓緊及手動緊固定位工件的銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域中，多數(shù)銑床加工所采用的夾具都過于單一，裝夾一次只能對一個面進(jìn)行加工，當(dāng)對多個面進(jìn)行加工時需要進(jìn)行多次裝夾，這樣會增加工作量，降低工作效率以及影響加工精度，對工人的操作要求高，而且普通的夾具在裝夾形狀不規(guī)則的工件尤其是非圓曲面時，裝夾非常困難或者裝夾之后不便于加工。針對航空航天工業(yè)所使用的一種托架零件，該托架零件的毛坯包括呈圓柱形機(jī)構(gòu)的基體以及對稱設(shè)在基體一端側(cè)部的兩塊弧形板，基體在弧形板所在一端軸向開設(shè)有螺紋孔，該托架零件加工好之后的基體為正四棱柱形狀，而對基體圓周面進(jìn)行加工時采用普通夾具難以裝夾，并且加工時將圓柱形的基體加工成一個正四棱柱的結(jié)構(gòu)，而且要求精度非常高，需要加工多個面，進(jìn)行多次裝夾時精度就會降低，不滿足要求，現(xiàn)有夾具不能滿足此托架零件的加工需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種銑削加工范圍廣、一次裝夾可完成多個面的加工、提高加工效率并且加工精度高的氣動壓緊及手動緊固定位工件的銑床。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:氣動壓緊及手動緊固定位工件的銑床，包括銑床本體，銑床本體的工作臺上設(shè)有四工位銑削加工夾具，四工位銑削加工夾具包括通過連接螺栓設(shè)在工作臺上的底板，底板前側(cè)垂直設(shè)有立板，底板上表面與立板后表面之間設(shè)有斜撐板，立板前側(cè)面通過圓柱銷轉(zhuǎn)動連接有圓形的分度盤，分度盤上沿周向方向均勻設(shè)有四個定位孔，立板上設(shè)有可分別與四個定位孔對應(yīng)插接的菱形銷，菱形銷后端設(shè)有位于立板后側(cè)的手柄，立板與分度盤之間至少設(shè)有三個氣動壓緊機(jī)構(gòu)；
[0005]氣動壓緊機(jī)構(gòu)包括沿前后方向水平設(shè)在斜撐板上的壓緊氣缸，壓緊氣缸的推拉桿前端向前穿過立板并固定連接有前壓板，分度盤邊沿固定連接有后壓板，前壓板與后壓板前后對應(yīng)且頂壓配合；
[0006]分度盤前側(cè)面通過安裝螺栓固定連接有安裝板，安裝板右側(cè)設(shè)有與圓柱銷同中心線的安裝螺柱，安裝螺柱上螺紋連接有緊固螺母，緊固螺母圓周面沿周向方向均勻設(shè)有一圈加力槽，安裝板右側(cè)設(shè)有分別位于安裝螺柱上方和下方的手動定位機(jī)構(gòu)；
[0007]手動定位機(jī)構(gòu)包括連接板、定位板、定位銷軸和定位螺栓和定位螺母，連接板的后側(cè)邊沿固定設(shè)在安裝板上，定位板通過定位銷軸轉(zhuǎn)動連接在連接板上，定位螺栓設(shè)在連接板上，定位螺栓與定位銷軸平行且位于定位銷軸前側(cè)，定位螺母螺紋連接在定位螺栓上。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的工作過程如下:將托架零件毛坯的基體上的螺紋孔擰到安裝螺柱上，使用百分表找正兩個弧形板位置后，使用扳手操作定位螺母，適度壓緊兩個對稱的弧形板，再轉(zhuǎn)動緊固螺母壓緊基體的后端面，由于該處空間狹小，使用L型的加力桿插入到加力槽內(nèi)再進(jìn)一步擰緊緊固螺母牢靠定位托架零件毛坯。完成定位后，開啟銑床，銑刀旋轉(zhuǎn)，調(diào)整工作臺的高度后進(jìn)給，銑削完基體圓周上一個平面后，啟動壓緊氣缸，壓緊氣缸的推拉桿向前移動，前壓板與后壓板分離，操作手柄使菱形銷抽出，順時針轉(zhuǎn)動90°，再將菱形銷插入到分度盤上的定位孔內(nèi)，再啟動壓緊氣缸，壓緊氣缸的推拉桿向后移動，使前壓板緊壓分度盤上的后壓板，接著進(jìn)給工作臺，對基體圓周上的第二平面進(jìn)行銑削作業(yè)。銑削完成后，再重復(fù)兩次上述動作步驟，直到基體圓周表面被銑削為四棱柱形狀。松開緊固螺母和定位螺母，卸下托架零件，再進(jìn)行下一個托架零件毛坯的銑削作業(yè)。
[0009]本實(shí)用新型中的分度盤可以在立板右側(cè)面轉(zhuǎn)動，分度盤圓周均勻設(shè)置四個定位孔，菱形插銷穿過立板上的圓柱孔和分度盤上的定位孔配合實(shí)現(xiàn)定位，并使用壓緊氣缸操控前壓板前后移動，前壓板與后壓板頂壓配合使分度盤被壓緊，使得分度盤在加工的過程中不會轉(zhuǎn)動，這樣就會保證精度，分度盤與安裝板通過安裝螺栓固定連接，分度盤旋轉(zhuǎn)時會通過安裝板帶動托架零件一同旋轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型利用托架零件毛坯上的螺紋孔與安裝螺柱配合達(dá)到中心定位，定位板對托架零件的兩個弧形板壓緊使托架零件固定不旋轉(zhuǎn)，緊固螺母將基體后端面壓緊使托架零件在軸向方向上定位。這樣在加工的過程中，托架零件不會發(fā)生松動，保證加工精度。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，只需一次裝夾便可以完成多個加工面的加工，工作效率得到了大大提高，而且加工精度也得到了保證，對工人的操作要求也相應(yīng)降低了難度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中四工位銑削加工夾具的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]如圖1和圖2所示，氣動壓緊及手動緊固定位工件的銑床，包括銑床本體I，銑床本體I為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體構(gòu)造不在贅述。銑床本體I的工作臺2上設(shè)有四工位銑削加工夾具3，四工位銑削加工夾具3包括通過連接螺栓30設(shè)在工作臺2上的底板4，底板4前側(cè)垂直設(shè)有立板5，底板4上表面與立板5后表面之間設(shè)有斜撐板6，立板5前側(cè)面通過圓柱銷7轉(zhuǎn)動連接有圓形的分度盤8，分度盤8上沿周向方向均勻設(shè)有四個定位孔29，立板5上設(shè)有可分別與四個定位孔29對應(yīng)插接的菱形銷9，菱形銷9后端設(shè)有位于立板5后側(cè)的手柄10，立板5與分度盤8之間至少設(shè)有三個氣動壓緊機(jī)構(gòu)。
[0015]氣動壓緊機(jī)構(gòu)包括沿前后方向水平設(shè)在斜撐板上的壓緊氣缸12，壓緊氣缸12的推拉桿13前端向前穿過立板5并固定連接有前壓板14，分度盤8邊沿固定連接有后壓板15，前壓板14與后壓板15前后對應(yīng)且頂壓配合。
[0016]分度盤8前側(cè)面通過安裝螺栓16固定連接有安裝板17，安裝板17右側(cè)設(shè)有與圓柱銷7同中心線的安裝螺柱18，安裝螺柱18上螺紋連接有緊固螺母19，緊固螺母19圓周面沿周向方向均勻設(shè)有一圈加力槽20，安裝板17右側(cè)設(shè)有分別位于安裝螺柱18上方和下方的手動定位機(jī)構(gòu)。
[0017]手動定位機(jī)構(gòu)包括連接板21、定位板22、定位銷軸23和定位螺栓24和定位螺母25，連接板21的后側(cè)邊沿固定設(shè)在安裝板17上，定位板22通過定位銷軸23轉(zhuǎn)動連接在連接板21上，定位螺栓24設(shè)在連接板21上，定位螺栓24與定位銷軸23平行且位于定位銷軸23前側(cè)，定位螺母25螺紋連接在定位螺栓24上。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程如下:將托架零件毛坯的基體26上的螺紋孔擰到安裝螺柱18上，使用百分表找正兩個弧形板27位置后，使用扳手操作定位螺母25，適度壓緊兩個對稱的弧形板27，再轉(zhuǎn)動緊固螺母19壓緊基體26的后端面，由于該處空間狹小，使用L型的加力桿插入到加力槽20內(nèi)再進(jìn)一步擰緊緊固螺母19牢靠定位托架零件毛坯。完成定位后，開啟銑床，銑刀旋轉(zhuǎn)，調(diào)整工作臺2的高度后進(jìn)給，銑削完基體26圓周上一個平面后，啟動壓緊氣缸12，壓緊氣缸12的推拉桿13向前移動，前壓板14與后壓板15分離，操作手柄10使菱形銷9抽出，順時針轉(zhuǎn)動90°，再將菱形銷9插入到分度盤8上的定位孔29內(nèi)，再啟動壓緊氣缸12，壓緊氣缸12的推拉桿13向后移動，使前壓板14緊壓分度盤上的后壓板15，接著進(jìn)給工作臺2，對基體26圓周上的第二平面進(jìn)行銑削作業(yè)。銑削完成后，再重復(fù)兩次上述動作步驟，直到基體26圓周表面被銑削為四棱柱形狀。松開緊固螺母19和定位螺母25，卸下托架零件，再進(jìn)行下一個托架零件毛坯的銑削作業(yè)。
[0019]本實(shí)施例并非對本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣動壓緊及手動緊固定位工件的銑床，包括銑床本體，銑床本體的工作臺上設(shè)有四工位銑削加工夾具，其特征在于:四工位銑削加工夾具包括通過連接螺栓設(shè)在工作臺上的底板，底板前側(cè)垂直設(shè)有立板，底板上表面與立板后表面之間設(shè)有斜撐板，立板前側(cè)面通過圓柱銷轉(zhuǎn)動連接有圓形的分度盤，分度盤上沿周向方向均勻設(shè)有四個定位孔，立板上設(shè)有可分別與四個定位孔對應(yīng)插接的菱形銷，菱形銷后端設(shè)有位于立板后側(cè)的手柄，立板與分度盤之間至少設(shè)有三個氣動壓緊機(jī)構(gòu)； 氣動壓緊機(jī)構(gòu)包括沿前后方向水平設(shè)在斜撐板上的壓緊氣缸，壓緊氣缸的推拉桿前端向前穿過立板并固定連接有前壓板，分度盤邊沿固定連接有后壓板，前壓板與后壓板前后對應(yīng)且頂壓配合； 分度盤前側(cè)面通過安裝螺栓固定連接有安裝板，安裝板右側(cè)設(shè)有與圓柱銷同中心線的安裝螺柱，安裝螺柱上螺紋連接有緊固螺母，緊固螺母圓周面沿周向方向均勻設(shè)有一圈加力槽，安裝板右側(cè)設(shè)有分別位于安裝螺柱上方和下方的手動定位機(jī)構(gòu)； 手動定位機(jī)構(gòu)包括連接板、定位板、定位銷軸和定位螺栓和定位螺母，連接板的后側(cè)邊沿固定設(shè)在安裝板上，定位板通過定位銷軸轉(zhuǎn)動連接在連接板上，定位螺栓設(shè)在連接板上，定位螺栓與定位銷軸平行且位于定位銷軸前側(cè)，定位螺母螺紋連接在定位螺栓上。
【專利摘要】氣動壓緊及手動緊固定位工件的銑床，包括銑床本體，銑床本體的工作臺上設(shè)有四工位銑削加工夾具；四工位銑削加工夾具包括設(shè)在工作臺上的底板，底板前側(cè)垂直設(shè)有立板，立板前側(cè)面通過圓柱銷轉(zhuǎn)動連接有分度盤，分度盤上沿周向方向均勻設(shè)有四個定位孔，立板上設(shè)有可分別與四個定位孔對應(yīng)插接的菱形銷，立板與分度盤之間設(shè)有氣動壓緊機(jī)構(gòu)；分度盤前側(cè)面設(shè)有安裝板，安裝板右側(cè)設(shè)有與圓柱銷同中心線的安裝螺柱，安裝螺柱上螺紋連接有緊固螺母，安裝板右側(cè)設(shè)有分別位于安裝螺柱上方和下方的手動定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型只需一次裝夾便可以完成多個加工面的加工，工作效率得到了大大提高，而且加工精度也得到了保證，對工人的操作要求也相應(yīng)降低了難度。
【IPC分類】B23Q16/06, B23Q3/06
【公開號】CN204913381
【申請?zhí)枴緾N201520703352
【發(fā)明人】范彩霞, 陳永方
【申請人】黃河科技學(xué)院
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月13日