V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]齒冠鉆頭是頭部采用硬質(zhì)合金或其他高性能材料，鉆桿采用合金鋼材料的一種組合式鉆頭。具有使用成本低、加工范圍大等優(yōu)勢。
[0003]目前，齒冠鉆頭的頭部和鉆桿有多種組合方式。例如有“柱銷定位、螺釘貫穿鎖緊”、“折線槽定位、正反扣螺釘鎖緊”、“交叉V形面定位、后拉螺釘鎖緊”、“開放式柱銷定位、非螺釘旋轉(zhuǎn)卡緊”等諸多形式。這些定位及鎖緊方式各有特點(diǎn)，但大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，特點(diǎn)是:包括鉆桿、齒冠刀片以及壓緊螺釘，所述鉆桿包含以同一中心軸線為中心依次相銜接的工作部、頸部和柄部，所述工作部設(shè)有螺旋狀排肩槽，排肩槽之外的實體部分為刀背，靠近排肩槽的位置形成棱邊，棱邊為一與排肩槽相同導(dǎo)程的螺旋面；所述柄部呈圓柱體狀；所述頸部為圓錐體與圓柱體構(gòu)成的組合體；所述鉆桿的軸線位置設(shè)有直通的主冷卻孔，于工作部的左端設(shè)有兩個分冷卻孔，兩個分冷卻孔與主冷卻孔相通構(gòu)成Y形內(nèi)冷結(jié)構(gòu)；所述鉆桿工作部的端面設(shè)有刀片安裝槽，刀片安裝槽的底部為用以對冠齒刀片定位的V型定位面，刀片安裝槽的兩側(cè)為刀片安裝面，每側(cè)刀片安裝面上垂直設(shè)置有用以旋配壓緊螺釘?shù)木o固螺孔；
[0007]所述齒冠刀片的右端設(shè)有用以與鉆桿工作部定位面相配的V型定位面，齒冠刀片的左端設(shè)有由橫刃、過渡刃和主切削刃構(gòu)成的切削刃，排肩槽與后刀面的交線形成主切削刃，兩后刀面的交線形成橫刃，主切削刃與橫刃之間磨有過渡刃；齒冠刀片于直徑方向設(shè)有齒冠棱邊，齒冠棱邊呈螺旋狀具有寬度的圓柱面，齒冠刀片設(shè)有用于安裝壓緊螺釘?shù)碾A梯孔，階梯孔的軸線垂直于刀片安裝面，階梯孔的位置與緊固螺孔的位置相對；
[0008]所述齒冠刀片通過壓緊螺釘緊固于鉆桿上。
[0009]進(jìn)一步地，上述的V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述刀背中央的內(nèi)切圓為鉆桿芯厚，主冷卻孔的直徑為鉆桿芯厚的1/3?1/2。
[0010]更進(jìn)一步地，上述的V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述兩個分冷卻孔于工作部的左端面處形成兩個冷卻液出口。
[0011]更進(jìn)一步地，上述的V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述V型定位面的夾角為90°?140°。
[0012]再進(jìn)一步地，上述的V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，主切削刃之間形成的夾角為頂角，角度為120?140°。
[0013]再進(jìn)一步地，上述的V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述階梯孔的階梯角為40。?90。。
[0014]本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0015]V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭采用V形定位結(jié)構(gòu)，V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭采用Y形內(nèi)冷通路結(jié)構(gòu)，較雙螺旋內(nèi)冷通路的結(jié)構(gòu)更為簡單，生產(chǎn)成本更低。V形定位具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)精度易于保證等特點(diǎn)。可以減少齒冠刀片和鉆頭刀桿的生產(chǎn)成本。V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭的刀片接觸面積大，承載力強(qiáng)，夾持可靠性好，適合大進(jìn)給切削。采用槽內(nèi)鎖進(jìn)，可進(jìn)一步提高齒冠刀片和刀體的連接強(qiáng)度，有助于提高鉆頭在高進(jìn)給情況下的承載能力，并有助于保證刀片與刀桿柄部的同軸度的可靠性。
【附圖說明】
[0016]圖1:本實用新型鉆頭的主視示意圖；
[0017]圖2:本實用新型鉆頭的左視不意圖；
[0018]圖3:圖2的C-C剖視示意圖；
[0019]圖4:鉆桿的主視不意圖；
[0020]圖5:鉆桿的左視不意圖；
[0021]圖6:鉆桿工作部左端的放大示意圖；
[0022]圖7:圖4的A-A剖視示意圖；
[0023]圖8:圖5的B-B剖視示意圖；
[0024]圖9:鉆桿上緊固螺孔設(shè)置不意圖；
[0025]圖10:齒冠刀片的主視示意圖；
[0026]圖11:齒冠刀片的左視不意圖；
[0027]圖12:圖10的D-D剖視示意圖；
[0028]圖13:齒冠刀片棱邊螺旋角的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0030]如圖1?4所示，V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，包括鉆桿1、齒冠刀片2以及壓緊螺釘3，鉆桿1包含以同一中心軸線為中心依次相銜接的工作部5、頸部6和柄部7，工作部設(shè)有螺旋狀排肩槽8，排肩槽8之外的實體部分為刀背9，靠近排肩槽的位置形成棱邊4，棱邊4為一與排肩槽相同導(dǎo)程的螺旋面；柄部7呈圓柱體狀；頸部6為圓錐體與圓柱體構(gòu)成的組合體。
[0031]如圖4?7所示，鉆桿的軸線位置設(shè)有直通的主冷卻孔10，于工作部5的左端設(shè)有兩個分冷卻孔11，兩個分冷卻孔11與主冷卻孔10相通構(gòu)成Y形內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，兩個分冷卻孔于工作部的左端面處形成兩個冷卻液出口 12 ;鉆桿工作部5的端面設(shè)有刀片安裝槽，刀片安裝槽的底部為用以對冠齒刀片定位的V型定位面14，V型定位面14的夾角為90°?140°，如圖8、圖9所示，刀片安裝槽的兩側(cè)為刀片安裝面，每側(cè)刀片安裝面上垂直設(shè)置有用以旋配壓緊螺釘?shù)木o固螺孔15。刀背中央的內(nèi)切圓為鉆桿芯厚13，主冷卻孔10的直徑為鉆桿芯厚13的1/3?1/2。
[0032]如圖10?12所示，齒冠刀片的右端設(shè)有用以與鉆桿工作部定位面相配的V型定位面16，V型定位面16的夾角為90°?140°，齒冠刀片的左端設(shè)有由橫刃17、過渡刃18和主切削刃19構(gòu)成的切削刃，排肩槽與后刀面的交線形成主切削刃19，主切削刃之間形成的夾角為頂角20，角度為120?140°，兩后刀面的交線形成橫刃17，主切削刃與橫刃之間磨有過渡刃18 ;齒冠刀片于直徑方向設(shè)有齒冠棱邊21，齒冠棱邊21呈螺旋狀具有寬度的圓柱面，齒冠刀片設(shè)有用于安裝壓緊螺釘?shù)碾A梯孔23，階梯孔23的軸線垂直于刀片安裝面，階梯孔的位置與緊固螺孔15的位置相對，階梯孔的階梯角24為40°?90°。
[0033]齒冠刀片2通過壓緊螺釘3緊固于鉆桿1上。
[0034]如圖13，齒冠棱邊21的螺旋角22為15°?30°，并與排肩槽8的螺旋角度相配合，通常，螺旋角22越大，齒冠刀片2的切削性能越好；螺旋角22越小，齒冠刀片2的強(qiáng)度越高，更適合高硬材料的加工。
[0035]V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭采用V形定位結(jié)構(gòu)，V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭采用Y形內(nèi)冷通路結(jié)構(gòu)，較雙螺旋內(nèi)冷通路的結(jié)構(gòu)更為簡單，生產(chǎn)成本更低。V形定位具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)精度易于保證等特點(diǎn)。可以減少齒冠刀片和鉆頭刀桿的生產(chǎn)成本。V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭的刀片接觸面積大，承載力強(qiáng)，夾持可靠性好，適合大進(jìn)給切削。V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，采用槽內(nèi)鎖進(jìn)，可進(jìn)一步提高齒冠刀片和刀體的連接強(qiáng)度，有助于保證刀片與刀桿柄部的同軸度。
[0036]需要理解到的是:以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:包括鉆桿、齒冠刀片以及壓緊螺釘，所述鉆桿包含以同一中心軸線為中心依次相銜接的工作部、頸部和柄部，所述工作部設(shè)有螺旋狀排肩槽，排肩槽之外的實體部分為刀背，靠近排肩槽的位置形成棱邊，棱邊為一與排肩槽相同導(dǎo)程的螺旋面；所述柄部呈圓柱體狀；所述頸部為圓錐體與圓柱體構(gòu)成的組合體；所述鉆桿的軸線位置設(shè)有直通的主冷卻孔，于工作部的左端設(shè)有兩個分冷卻孔，兩個分冷卻孔與主冷卻孔相通構(gòu)成Y形內(nèi)冷結(jié)構(gòu)；所述鉆桿工作部的端面設(shè)有刀片安裝槽，刀片安裝槽的底部為用以對冠齒刀片定位的V型定位面，刀片安裝槽的兩側(cè)為刀片安裝面，每側(cè)刀片安裝面上垂直設(shè)置有用以旋配壓緊螺釘?shù)木o固螺孔； 所述齒冠刀片的右端設(shè)有用以與鉆桿工作部定位面相配的V型定位面，齒冠刀片的左端設(shè)有由橫刃、過渡刃和主切削刃構(gòu)成的切削刃，排肩槽與后刀面的交線形成主切削刃，兩后刀面的交線形成橫刃，主切削刃與橫刃之間磨有過渡刃；齒冠刀片于直徑方向設(shè)有齒冠棱邊，齒冠棱邊呈螺旋狀具有寬度的圓柱面，齒冠刀片設(shè)有用于安裝壓緊螺釘?shù)碾A梯孔，階梯孔的軸線垂直于刀片安裝面，階梯孔的位置與緊固螺孔的位置相對； 所述齒冠刀片通過壓緊螺釘緊固于鉆桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述刀背中央的內(nèi)切圓為鉆桿芯厚，主冷卻孔的直徑為鉆桿芯厚的1/3?1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述兩個分冷卻孔于工作部的左端面處形成兩個冷卻液出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述V型定位面的夾角為90°?140°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:主切削刃之間形成的夾角為頂角，角度為120?140°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述階梯孔的階梯角為40°?90°。
【專利摘要】本實用新型涉及V型定位槽內(nèi)雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，包括鉆桿、齒冠刀片以及壓緊螺釘，鉆桿的軸線位置設(shè)有直通的主冷卻孔，于工作部的左端設(shè)有兩個分冷卻孔，構(gòu)成Y形內(nèi)冷結(jié)構(gòu)；鉆桿工作部的端面設(shè)有刀片安裝槽，刀片安裝槽的底部為用以對冠齒刀片定位的V型定位面，刀片安裝槽的兩側(cè)為刀片安裝面，每側(cè)刀片安裝面上垂直設(shè)置有用以旋配壓緊螺釘?shù)木o固螺孔；齒冠刀片的右端設(shè)有用以與鉆桿工作部定位面相配的V型定位面，齒冠刀片設(shè)有用于安裝壓緊螺釘?shù)碾A梯孔，階梯孔的軸線垂直于刀片安裝面，階梯孔的位置與緊固螺孔的位置相對；齒冠刀片通過壓緊螺釘緊固于鉆桿上。采用槽內(nèi)鎖進(jìn)，提高齒冠刀片和刀體的連接強(qiáng)度。
【IPC分類】B23B51/00, B23B51/06
【公開號】CN204953983
【申請?zhí)枴緾N201520779357
【發(fā)明人】劉偉, 蔣長青, 葉鑫, 王曉琴
【申請人】蘇州阿諾精密切削技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月9日