一種全自動數(shù)控折彎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動數(shù)控折彎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機(jī)在加工工件時(shí)，通常需要上料、定位、折彎和下料四個(gè)步驟，目前人們大都需采用人工手動的方式完成上料。這種作業(yè)方式易造成工人的勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低下、易發(fā)生安全事故和加工品質(zhì)差等問題，隨著工業(yè)自動化水平的提高，不能夠充分解放勞動力，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種全自動數(shù)控折彎機(jī)，解決了現(xiàn)有人工上料勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低下、易發(fā)生安全事故和加工品質(zhì)差的問題。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種全自動數(shù)控折彎機(jī)，包括機(jī)架、折彎機(jī)構(gòu)和控制器，所述折彎機(jī)構(gòu)固定安裝于所述機(jī)架上，所述控制器固定安裝于所述機(jī)架的右端，所述控制器與所述折彎機(jī)構(gòu)電連接，所述折彎機(jī)構(gòu)包括安裝底座、下刀模、上刀模，所述安裝底座固定安裝于所述機(jī)架中部的前側(cè)，所述下刀模固定安裝于所述安裝底座上，所述上刀模安裝于所述下刀模上方的所述機(jī)架上，所述上刀模與所述下刀模相適配；
[0006]所述安裝底座的前部固定安裝有送料裝置，所述送料裝置包括支撐架、送料平臺、氣缸、推桿和儲料機(jī)構(gòu)，所述支撐架固定安裝于所述安裝底座的前端面，所述送料平臺固定安裝于所述支撐架的頂面，所述送料平臺頂面的前部一體設(shè)置有凸臺，所述凸臺的前端水平安裝有所述氣缸，所述氣缸的活塞桿上固定安裝有所述推桿，所述送料平臺頂面的左右兩端分別開有燕尾槽，所述燕尾槽位于所述氣缸的外側(cè)；
[0007]所述儲料機(jī)構(gòu)包括支撐板一、支撐板二、定位板一、定位板二、定位板三、定位板四、定位板五、調(diào)節(jié)螺栓一、調(diào)節(jié)螺栓二、調(diào)節(jié)螺栓三、調(diào)節(jié)螺栓四、調(diào)節(jié)螺桿一和鎖定螺母，所述支撐板一與支撐板二的底部的左右兩端均一體設(shè)置有與所述燕尾槽相適配的燕尾塊，所述支撐板一與支撐板二前后并排固定安裝于所述燕尾槽內(nèi)；所述支撐板一與支撐板二的底部均開有推料槽，支撐板二的中部水平開有安裝槽一，所述定位板五固定安裝于所述調(diào)節(jié)螺桿一的一端，所述調(diào)節(jié)螺桿一通過所述鎖定螺母可調(diào)節(jié)的安裝于所述安裝槽一內(nèi)；所述定位板一和定位板二分別通過所述調(diào)節(jié)螺栓一和調(diào)節(jié)螺栓二安裝于所述調(diào)節(jié)螺桿一兩側(cè)的所述安裝槽一內(nèi)，所述定位板一、定位板二和調(diào)節(jié)板五均位于所述支撐板一和支撐板二間，所述定位板一和定位板二的前部均開有左右方向安裝槽二，所述定位板三和定位板四分別通過所述調(diào)節(jié)螺栓三和調(diào)節(jié)螺栓四安裝于所述定位板一和定位板二的安裝槽二內(nèi)，所述定位板三和定位板四均位于定位板一和定位板二的內(nèi)側(cè)，所述氣缸與所述控制器電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述送料平臺為矩形體結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐板一、支撐板二、定位板一、定位板二、定位板三、定位板四和定位板五均為矩形體結(jié)構(gòu)。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種全自動數(shù)控折彎機(jī)，通過設(shè)置支撐板一、支撐板二、定位板一、定位板二、定位板三、定位板四、定位板五、調(diào)節(jié)螺栓一、調(diào)節(jié)螺栓二、調(diào)節(jié)螺栓三、調(diào)節(jié)螺栓四、調(diào)節(jié)螺桿一和鎖定螺母，利用氣缸推送工件，解決了現(xiàn)有人工上料勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低下、易發(fā)生安全事故和加工品質(zhì)差的問題。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種全自動數(shù)控折彎機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種全自動數(shù)控折彎機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種全自動數(shù)控折彎機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種全自動數(shù)控折彎機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種全自動數(shù)控折彎機(jī)的局部放大示意圖A。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1.機(jī)架2.折彎機(jī)構(gòu) 3.控制器
[0019]4.安裝底座 5.下刀模6.上刀模
[0020]7.送料裝置 71.支撐架72.送料平臺
[0021]73.氣缸74.推桿75.儲料機(jī)構(gòu)
[0022]721.凸臺722.燕尾槽 751.支撐板一
[0023]752.支撐板二 753.定位板一 754.定位板二
[0024]755.定位板三 756.定位板四 757.定位板五
[0025]758.調(diào)節(jié)螺栓一 759.調(diào)節(jié)螺栓二 75a.調(diào)節(jié)螺栓三
[0026]75b.調(diào)節(jié)螺栓四75c.調(diào)節(jié)螺桿一 75d.鎖定螺母
[0027]75e.燕尾塊 75f.推料槽 75g.安裝槽一
[0028]75h.安裝槽二。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0031]實(shí)施例
[0032]如圖1-5所示，一種全自動數(shù)控折彎機(jī)，包括機(jī)架1、折彎機(jī)構(gòu)2和控制器3，所述折彎機(jī)構(gòu)2固定安裝于所述機(jī)架1上，所述控制器3固定安裝于所述機(jī)架1的右端，所述控制器3與所述折彎機(jī)構(gòu)2電連接，所述折彎機(jī)構(gòu)2包括安裝底座4、下刀模5、上刀模6，所述安裝底座4固定安裝于所述機(jī)架1中部的前側(cè)，所述下刀模5固定安裝于所述安裝底座4上，所述上刀模6安裝于所述下刀模5上方的所述機(jī)架1上，所述上刀模6與所述下刀模5相適配