三頭四工位鉗子刃口錯(cuò)位加工銑床及其夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于五金工具加工機(jī)床領(lǐng)域，涉及一種三頭四工位鉗子刃口錯(cuò)位加工銑床及其夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鉗子是一種使用場(chǎng)合非常廣泛的五金工具，而其上的刃口部分是鉗子的主要工作要素，用于剪切電線、鐵絲或者薄鐵皮等。鉗子刃口一般由兩個(gè)要素組成，分為外刃、內(nèi)刃，如圖1-圖4所示。
[0003]在現(xiàn)有的鉗子刃口加工技術(shù)中，在制造鉗子時(shí)，鉗子刃口上的這兩個(gè)要素是分別由兩道工序分四個(gè)加工工位完成的，左鉗子體做兩次裝夾、兩個(gè)加工工位；右鉗子體做兩次裝夾、兩個(gè)加工工位；這必然要造成工件重復(fù)裝夾，上上下下，且工序需要周轉(zhuǎn)，這就導(dǎo)致一是生產(chǎn)效率低，二是由于工件的重復(fù)上下裝夾，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制、不穩(wěn)定，三是人員設(shè)備投入多，生產(chǎn)成本高，四是多次裝夾容易損傷工件表面。
[0004]對(duì)于成熟的五金工具，售價(jià)比較低，如何提高加工工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量以及減少加工成本是所有加工廠商的重要目標(biāo)。本發(fā)明中主要是針對(duì)鉗子內(nèi)外刃的加工提供一種新的加工銑床和夾具，減少加工工序，為高效生產(chǎn)提供技術(shù)支持。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種三頭四工位鉗子刃口錯(cuò)位加工銑床及其夾具，方便裝夾，一次裝夾實(shí)現(xiàn)一對(duì)鉗子的內(nèi)外刃加工，加工精度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)省生產(chǎn)成本，不損傷工件表面。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種三頭四工位鉗子刃口錯(cuò)位加工銑床，它包括機(jī)座（1)、機(jī)頭（2)，機(jī)頭（2)豎直向下設(shè)置有主刀頭（5)，所述主刀頭（5)下方通過(guò)左右移動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)（4)固定有夾具體（3)，所述夾具體（3)使待加工鉗子的外刃水平放置，內(nèi)刃斜向外側(cè)，理論上此種機(jī)械結(jié)構(gòu)存在多種設(shè)計(jì)方式，只要能實(shí)現(xiàn)如此功效的結(jié)構(gòu)都可；在移動(dòng)平臺(tái)（4)的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有左銑刀組（6)、右銑刀組（7)，且左銑刀組（6)的加工刀具的加工平面傾斜正對(duì)夾具體（3)，右銑刀組（7)的加工刀具的加工平面傾斜正對(duì)夾具體（3)。
[0007]進(jìn)一步的，所述夾具體（3)包括夾具座（301)，其上設(shè)置有裝夾頭（302)，裝夾頭(302)的左右兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有左伸縮桿（303)、右伸縮桿（305);左伸縮桿（303)軸線斜向中心設(shè)置，其末端固定有左夾持片（304);右伸縮桿（305)軸線斜向中心設(shè)置，其末端固定有右?jiàn)A持片（306)。
[0008]進(jìn)一步的，所述夾具體（3)的裝夾頭（302)為倒三角形結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾具體（3)的裝夾頭（302)的正上方平面上設(shè)置有主退刀槽(307)，所述左夾持片（304)、右?jiàn)A持片（306)的頂端分別設(shè)置有側(cè)退刀槽（308)。
[0010]進(jìn)一步的，所述左伸縮桿（303)、右伸縮桿（305)分別為液壓缸或者氣壓缸或者電動(dòng)伸縮桿。
[0011]進(jìn)一步的，左銑刀組（6)包括傾斜設(shè)置的左刀頭（601)、固定刀頭的左刀座（602)、以及提供動(dòng)力的左傳動(dòng)（603);右銑刀組（7)包括傾斜設(shè)置的右刀頭（701)、固定刀頭的右刀座（702)、以及提供動(dòng)力的右傳動(dòng)（703)。
[0012]進(jìn)一步的，所述左刀頭（601)為柱形銑刀，其旋轉(zhuǎn)軸線傾斜向上，朝向夾具體（3);所述右刀頭（701)為柱形銑刀，其旋轉(zhuǎn)軸線傾斜向上，朝向夾具體（3);左刀頭（601)與右刀頭（701)對(duì)稱設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭（2)下方設(shè)置有U型集肩板（9)，集肩板（9)的開(kāi)口朝向左右兩側(cè)，集肩板（9)的底面與夾具體（3)的底面平齊。
[0014]本發(fā)明的另一技術(shù)方案，一種三頭四工位鉗子刃口錯(cuò)位加工銑床的加工夾具，所述夾具體（3)包括夾具座（301)，其上設(shè)置有裝夾頭（302)，裝夾頭（302)的左右兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有左伸縮桿（303)、右伸縮桿（305);左伸縮桿（303)軸線斜向中心設(shè)置，其末端固定有左夾持片（304);右伸縮桿（305)軸線斜向中心設(shè)置，其末端固定有右?jiàn)A持片（306);所述夾具體（3)的裝夾頭（302)為倒三角形結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供一種三頭四工位鉗子刃口錯(cuò)位加工銑床及其夾具，方便裝夾，一次裝夾實(shí)現(xiàn)一對(duì)鉗子的內(nèi)外刃加工，加工精度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)省生產(chǎn)成本，不損傷工件表面。
[0016]1、本發(fā)明一次裝夾加工即可完成兩次加工操作，節(jié)省了裝夾時(shí)間，提高了產(chǎn)品的精度；
[0017]2、本發(fā)明將兩次加工集中在一個(gè)工位，節(jié)省了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本；
[0018]3、本發(fā)明采用錯(cuò)位加工的方式，采用三刀頭即可錯(cuò)位加工四個(gè)加工面，節(jié)省了設(shè)備成本，而且節(jié)省了零件的整體加工時(shí)間，提供了生產(chǎn)效率。
[0019]4、采用斜向裝夾的方式，對(duì)工具表面的損傷最低；而且減少了裝夾次數(shù)，明顯降低了對(duì)工件表面的損傷。
[0020]5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為現(xiàn)有鉗子主視圖。
[0022]圖2為圖1中鉗子后視圖。
[0023]圖3為圖1中鉗子的左鉗體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為圖1中鉗子的右鉗體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明銑床主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本發(fā)明夾具體主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為本發(fā)明夾具體立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為本發(fā)明銑床一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9為本發(fā)明加工內(nèi)外刃刀具工作示意圖。
[0030]圖中所述文字標(biāo)注表示為：80、鉗子；81、左鉗體；82、右鉗體；801、內(nèi)刃；802、夕卜刃；
[0031]1、機(jī)座；2、機(jī)頭；3、夾具體；4、移動(dòng)平臺(tái)；5、主刀頭；6、左銑刀組；7、右銑刀組；601、左刀頭；602、左刀座；603、左傳動(dòng)；701、右刀頭；702、右刀座；703、右傳動(dòng)；9、集肩板；
[0032]301、夾具座；302、裝夾頭；303、左伸縮桿；304、左夾持片；305、右伸縮桿；306、右?jiàn)A持片；307、主退刀槽；308、側(cè)退刀槽。
[0033]圖中a表示外刃夾角，b表示內(nèi)刃夾角；f表示左刀頭、右刀頭加工平面。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0035]圖1為現(xiàn)有鉗子主視圖。圖2為圖1中鉗子后視圖。鉗子80由左鉗體81與右鉗體82配合組合而成。在鉗子80的頭部工作部位設(shè)置有內(nèi)刃801，外刃802.
[0036]圖3為圖1中鉗子的左鉗體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中鉗子的右鉗體結(jié)構(gòu)示意圖。從不同的角度直觀顯示了鉗子80的內(nèi)刃801與外刃802的結(jié)構(gòu)特征。內(nèi)外刃在傳統(tǒng)的加工過(guò)程中采用的是分步、多次裝夾的加工方式。
[0037]如圖5-7所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種三頭四工位鉗子刃口錯(cuò)位加工銑床，它包括機(jī)座1、機(jī)頭2,機(jī)頭2豎直向下設(shè)置有主刀頭5,所述主刀頭5下方通過(guò)左右移動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)4固定有夾具體3,所述夾具體3使待加工鉗子的外刃水平放置，內(nèi)刃斜向外側(cè)，理論上此種機(jī)械結(jié)構(gòu)存在多種設(shè)計(jì)方式，只要能實(shí)現(xiàn)如此功效的結(jié)構(gòu)都可；在移動(dòng)平臺(tái)4的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有左銑刀組6、右銑刀組7,且左銑刀組6的加工刀具的加工平面傾斜正對(duì)夾具體3,右銑刀組7的加工刀具的加工平面傾斜正對(duì)夾具體3。
[0038]本發(fā)明采用的加工策略是，同時(shí)加工一對(duì)鉗子體（左鉗體、右鉗體），主刀頭5加工外刃802,將外刃802放置水平位置；內(nèi)刃801朝向外側(cè)，呈傾斜的待加工面；兩側(cè)的內(nèi)刃801分別采用與之配合的加工刀具進(jìn)行加工。當(dāng)主刀頭5加工左側(cè)的鉗子體（外刃加工）時(shí)，右側(cè)的鉗子體進(jìn)行斜下方的內(nèi)刃加工；當(dāng)主刀頭5加工右側(cè)的鉗子體（外刃加工）時(shí)，