一種采煤機(jī)螺旋滾筒自動(dòng)焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采煤機(jī)螺旋滾筒自動(dòng)焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展導(dǎo)致煤炭的需求量越來(lái)越大，從而對(duì)煤機(jī)裝備行業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求，我國(guó)煤機(jī)裝備行業(yè)在基礎(chǔ)加工、制造領(lǐng)域的技術(shù)相對(duì)落后，嚴(yán)重制約了該行業(yè)的發(fā)展，其中采煤機(jī)螺旋滾筒的生產(chǎn)水平還未實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，特別是螺旋滾筒的焊接工藝還完全處于手工作業(yè)階段，手工作業(yè)存在危險(xiǎn)性高、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采煤機(jī)螺旋滾筒自動(dòng)焊接機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種采煤機(jī)螺旋滾筒自動(dòng)焊接機(jī)，它包括機(jī)架、步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、推力軸承、下絲杠、下螺母、下導(dǎo)軌、下滑塊、折臂、上螺母、上絲杠、上滑塊、上導(dǎo)軌和焊槍?zhuān)鰴C(jī)架上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)向上依次連接有聯(lián)軸器、推力軸承、下絲杠、下螺母和下導(dǎo)軌，所述下導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有下滑塊，所述下導(dǎo)軌上端連接有折臂，所述折臂連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)連接有推力軸承，所述推力軸承依次連接有上螺母、上絲杠和上導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有上滑塊，所述上導(dǎo)軌連接有焊槍。
[0005]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述焊槍采用水冷氬弧焊槍。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述步進(jìn)電機(jī)采用混合式步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)角度為1.5°。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型采用定位裝置和自動(dòng)焊接機(jī)相結(jié)合的自動(dòng)焊接系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)了螺旋滾筒焊接工藝的機(jī)械化和自動(dòng)化，完成了螺旋滾筒從純手工焊接到機(jī)械自動(dòng)化焊接的轉(zhuǎn)型，不僅提高了螺旋滾筒的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且降低了工人的工作強(qiáng)度和危險(xiǎn)性，無(wú)論從安全角度、經(jīng)濟(jì)角度、實(shí)用角度，還是從推動(dòng)整個(gè)煤機(jī)裝備行業(yè)的發(fā)展角度，都有著重要的意義。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號(hào)為:1_機(jī)架；2_步進(jìn)電機(jī)；3_聯(lián)軸器；4_推力軸承；5_下絲杠；6_下螺母；7_下導(dǎo)軌；8_下滑塊；9-折臂；10_上螺母；11_上絲桿；12_上滑塊；13_上導(dǎo)軌；14_焊槍。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0012]參照?qǐng)D1可知，一種采煤機(jī)螺旋滾筒自動(dòng)焊接機(jī)，它包括機(jī)架1、步進(jìn)電機(jī)2、聯(lián)軸器3、推力軸承4、下絲杠5、下螺母6、下導(dǎo)軌7、下滑塊8、折臂9、上螺母10、上絲杠11、上滑塊12、上導(dǎo)軌13和焊槍14，所述機(jī)架1上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)2，步進(jìn)電機(jī)2向上依次連接有聯(lián)軸器3、推力軸承4、下絲杠5、下螺母6和下導(dǎo)軌7，所述下導(dǎo)軌7外側(cè)設(shè)有下滑塊8，所述下導(dǎo)軌7上端連接有折臂9，所述折臂9連接有步進(jìn)電機(jī)2，所述步進(jìn)電機(jī)2連接有推力軸承4，所述推力軸承4依次連接有上螺母10、上絲杠11和上導(dǎo)軌13，所述上導(dǎo)軌13外側(cè)設(shè)有上滑塊12，所述上導(dǎo)軌13連接有焊槍14。
[0013]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述焊槍14采用水冷氬弧焊槍。
[0014]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述步進(jìn)電機(jī)2采用混合式步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)角度為1.5°。
[0015]本實(shí)用新型自動(dòng)焊接機(jī)的下臂固定在機(jī)架上，折臂裝在下臂內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠驅(qū)動(dòng)螺母做線性運(yùn)動(dòng)，螺母推動(dòng)折臂升降，下臂內(nèi)表面裝有滑塊，折臂外表面裝有相應(yīng)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌沿著滑塊移動(dòng)，對(duì)折臂的升降起導(dǎo)向作用，防止折臂跑偏，同理，上臂裝在折臂內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠驅(qū)動(dòng)螺母做線性運(yùn)動(dòng)，螺母帶動(dòng)上臂伸縮，折臂內(nèi)表面裝有滑塊，上臂外表面裝有相應(yīng)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌沿著滑塊移動(dòng)，對(duì)上臂的伸縮起導(dǎo)向作用，防止上臂跑偏，電機(jī)選用步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和點(diǎn)動(dòng)，通過(guò)PLC編程控制其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，有效地提高了圓形焊縫的質(zhì)量和焊接效率，顯著地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]基于上述，本實(shí)用新型采用定位裝置和自動(dòng)焊接機(jī)相結(jié)合的自動(dòng)焊接系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)了螺旋滾筒焊接工藝的機(jī)械化和自動(dòng)化，完成了螺旋滾筒從純手工焊接到機(jī)械自動(dòng)化焊接的轉(zhuǎn)型，不僅提高了螺旋滾筒的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且降低了工人的工作強(qiáng)度和危險(xiǎn)性，無(wú)論從安全角度、經(jīng)濟(jì)角度、實(shí)用角度，還是從推動(dòng)整個(gè)煤機(jī)裝備行業(yè)的發(fā)展角度，都有著重要的意義。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采煤機(jī)螺旋滾筒自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架(1)、步進(jìn)電機(jī)(2)、聯(lián)軸器(3)、推力軸承(4)、下絲杠(5)、下螺母(6)、下導(dǎo)軌(7)、下滑塊(8)、折臂(9)、上螺母(10)、上絲杠(11)、上滑塊(12)、上導(dǎo)軌(13)和焊槍(14)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)(2)，步進(jìn)電機(jī)(2)向上依次連接有聯(lián)軸器(3)、推力軸承(4)、下絲杠(5)、下螺母(6)和下導(dǎo)軌(7)，所述下導(dǎo)軌(7)外側(cè)設(shè)有下滑塊(8)，所述下導(dǎo)軌(7)上端連接有折臂(9)，所述折臂(9)連接有步進(jìn)電機(jī)(2)，所述步進(jìn)電機(jī)(2)連接有推力軸承(4)，所述推力軸承(4)依次連接有上螺母(10)、上絲杠(11)和上導(dǎo)軌(13)，所述上導(dǎo)軌(13)外側(cè)設(shè)有上滑塊(12)，所述上導(dǎo)軌(13)連接有焊槍(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)螺旋滾筒自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于:所述焊槍(14)采用水冷氬弧焊槍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)螺旋滾筒自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)(2)采用混合式步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)角度為1.5°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采煤機(jī)螺旋滾筒自動(dòng)焊接機(jī)，它包括機(jī)架、步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、推力軸承、下絲杠、下螺母、下導(dǎo)軌、下滑塊、折臂、上螺母、上絲杠、上滑塊、上導(dǎo)軌和焊槍?zhuān)鰴C(jī)架上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)向上依次連接有聯(lián)軸器、推力軸承、下絲杠、下螺母和下導(dǎo)軌，所述下導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有下滑塊，所述下導(dǎo)軌上端連接有折臂，所述折臂連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)連接有推力軸承，所述推力軸承依次連接有上螺母、上絲杠和上導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有上滑塊，所述上導(dǎo)軌連接有焊槍?zhuān)岣吡寺菪凉L筒的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了工人的工作強(qiáng)度和危險(xiǎn)性，安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，推動(dòng)了整個(gè)煤機(jī)裝備行業(yè)的發(fā)展。
【IPC分類(lèi)】B23K9/28, B23K9/133, B23K9/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205085525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520833853
【發(fā)明人】毛學(xué)穎
【申請(qǐng)人】毛學(xué)穎
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日