重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座精加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝結(jié)構(gòu)，特別是用于精加工重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座端面的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座的結(jié)構(gòu)尺寸大，通過(guò)鑄造成型后還需要進(jìn)行兩個(gè)端面和中間孔的精加工。先前的工裝加工時(shí)為通過(guò)中孔徑向壓裝，中孔容易變形，而且加工時(shí)中間需要停機(jī)一次改換壓裝位置，生產(chǎn)效率低，兩次裝夾也會(huì)影響產(chǎn)品的精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種專用于重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座端面和中間孔精加工的工裝結(jié)構(gòu)，能一次裝夾完成兩個(gè)端面的加工，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座精加工工裝，包括立式安裝板，立式安裝板的前壁上安裝有第一壓緊機(jī)構(gòu)、第二壓緊機(jī)構(gòu)、第三壓緊機(jī)構(gòu)、端面定位銷和水平支撐座，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)、水平支撐座設(shè)置在立式安裝板的左下角，第二壓緊機(jī)構(gòu)和端面定位銷設(shè)置在立式安裝板的右下角，所述第三壓緊機(jī)構(gòu)居中設(shè)置在第一、第二壓緊機(jī)構(gòu)的正上方，第一、第二、第三壓緊機(jī)構(gòu)均用于將工件壓緊，所述端面定位銷水平設(shè)置用于支承工件右下角的端面，水平支撐座的頂面用于支承工件左下角的端面，水平支撐座的頂部設(shè)置有前后延伸的條形槽，并在條形槽內(nèi)插裝有滑動(dòng)定位銷用于插入工件上對(duì)應(yīng)設(shè)置的圓孔內(nèi)。
[0005]本工裝專用于重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座端面精加工時(shí)的裝夾，首先將工件放在立式安裝板的前壁上，工件左下角通過(guò)水平支撐座支承，通過(guò)滑動(dòng)定位銷插入工件上對(duì)應(yīng)設(shè)置的圓孔內(nèi)，工件右下角通過(guò)端面定位銷支承，最后再通過(guò)第一、第二、第三壓緊機(jī)構(gòu)將工件壓緊。該工裝通過(guò)“兩面一銷”的原理進(jìn)行安裝定位，立式安裝板的前壁為“一面”，水平支撐座和端面定位銷組合成“一面”，滑動(dòng)定位銷為“一銷”。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，所述立式安裝板采用90度角鐵板制成。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，且便于安裝。
[0007]進(jìn)一步，所述第二壓緊機(jī)構(gòu)位于端面定位銷的正下方，水平支撐座位于第一壓緊機(jī)構(gòu)的左側(cè)。優(yōu)化結(jié)構(gòu)布置，使整體結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、裝夾定位方便快捷，專用于重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座精加工端面和中間孔時(shí)的裝夾定位，通過(guò)軸向壓裝，一次完成兩個(gè)端面和中間孔的加工，減少了裝夾次數(shù)，保證了零件的相對(duì)精度，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖3為圖1的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]結(jié)合圖1 一圖3所示，一種重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座精加工工裝，主要由立式安裝板1、第一壓緊機(jī)構(gòu)2、第二壓緊機(jī)構(gòu)3、第三壓緊機(jī)構(gòu)4、端面定位銷5、水平支撐座6、滑動(dòng)定位銷7組成。
[0014]立式安裝板1最好采用90度角鐵板制成，豎直部分用于安裝其它零部件，水平部分用于自身的安裝固定。立式安裝板1的前壁上安裝有第一壓緊機(jī)構(gòu)2、第二壓緊機(jī)構(gòu)3、第三壓緊機(jī)構(gòu)4、端面定位銷5和水平支撐座6。
[0015]第一壓緊機(jī)構(gòu)2、水平支撐座6設(shè)置在立式安裝板1的左下角，第二壓緊機(jī)構(gòu)3和端面定位銷5設(shè)置在立式安裝板1的右下角，第三壓緊機(jī)構(gòu)4居中設(shè)置在第一、第二壓緊機(jī)構(gòu)2、3的正上方。
[0016]第一、第二、第三壓緊機(jī)構(gòu)2、3、4均用于將工件壓緊。端面定位銷5水平設(shè)置用于支承工件8右下角的端面，水平支撐座6的頂面用于支承工件左下角的端面。水平支撐座6的頂部設(shè)置有前后延伸的條形槽，并在條形槽內(nèi)插裝有滑動(dòng)定位銷7用于插入工件上對(duì)應(yīng)設(shè)置的圓孔內(nèi)。
[0017]最好是，第二壓緊機(jī)構(gòu)3位于端面定位銷5的正下方，水平支撐座6位于第一壓緊機(jī)構(gòu)2的左側(cè)。水平支撐座6通過(guò)一顆螺絲9和兩顆定位銷10固定在立式安裝板1上，兩顆定位銷10對(duì)稱設(shè)置在螺絲9的上下兩側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座精加工工裝，包括立式安裝板(1)，其特征在于:所述立式安裝板(1)的前壁上安裝有第一壓緊機(jī)構(gòu)(2)、第二壓緊機(jī)構(gòu)(3)、第三壓緊機(jī)構(gòu)(4)、端面定位銷(5)和水平支撐座￠)，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)(2)、水平支撐座(6)設(shè)置在立式安裝板(1)的左下角，第二壓緊機(jī)構(gòu)(3)和端面定位銷(5)設(shè)置在立式安裝板(1)的右下角，所述第三壓緊機(jī)構(gòu)(4)居中設(shè)置在第一、第二壓緊機(jī)構(gòu)(2、3)的正上方，第一、第二、第三壓緊機(jī)構(gòu)(2、3、4)均用于將工件壓緊，所述端面定位銷(5)水平設(shè)置用于支承工件右下角的端面，水平支撐座￠)的頂面用于支承工件左下角的端面，水平支撐座￠)的頂部設(shè)置有前后延伸的條形槽，并在條形槽內(nèi)插裝有滑動(dòng)定位銷(7)用于插入工件上對(duì)應(yīng)設(shè)置的圓孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座精加工工裝，其特征在于:所述立式安裝板(1)采用90度角鐵板制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座精加工工裝，其特征在于:所述第二壓緊機(jī)構(gòu)(3)位于端面定位銷(5)的正下方，水平支撐座(6)位于第一壓緊機(jī)構(gòu)(2)的左側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座精加工工裝，立式安裝板的前壁上安裝有第一壓緊機(jī)構(gòu)、第二壓緊機(jī)構(gòu)、第三壓緊機(jī)構(gòu)、端面定位銷和水平支撐座，第一壓緊機(jī)構(gòu)、水平支撐座設(shè)置在立式安裝板的左下角，第二壓緊機(jī)構(gòu)和端面定位銷設(shè)置在立式安裝板的右下角，第三壓緊機(jī)構(gòu)居中設(shè)置在第一、第二壓緊機(jī)構(gòu)的正上方，端面定位銷水平設(shè)置用于支承工件右下角的端面，水平支撐座的頂面用于支承工件左下角的端面，水平支撐座的條形槽內(nèi)插裝有滑動(dòng)定位銷用于插入工件上對(duì)應(yīng)設(shè)置的圓孔內(nèi)。裝夾定位方便快捷，專用于重型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸承座精加工端面時(shí)的裝夾定位，通過(guò)軸向壓裝，一次完成兩個(gè)端面的加工，減少了裝夾次數(shù)，保證了零件的相對(duì)精度，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號(hào)】CN205096867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520842459
【發(fā)明人】唐宗倫, 胡茂其
【申請(qǐng)人】重慶隆兆機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日