ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的1、Π型彈條側(cè)拱高沒有檢驗要求，只對中部拱高有要求，并且基本尺寸是一樣的；而且上模是整體的，調(diào)整不方便。1、Π型彈條的兩肢比較短，在三序成型時沒有邊肢下模，是打批號和廠標的字頭。由于原來是手工操作，沒有托料板也能把二序成型的工件平穩(wěn)地放在三序上。自動化生產(chǎn)時機器手有時放料不穩(wěn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供了一種ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，包括上模板和下模板，在上模板上設置上模架，在上模架上設置有邊肢壓塊、中上模和左右上模;在下模板上設置后下模、前下模和導軸，在后下模上設置有彈程塊和邊肢下模，在導軸上設置有壓簧，在壓簧上方設置有托料板。
[0005]進一步地，在下模板上開有長槽，所述后下模通過內(nèi)六角螺栓固定在長槽內(nèi)。
[0006]進一步地，在前下模上設置有擋料塊;更進一步地，所述擋料塊通過內(nèi)六角螺栓固定在前下模上。
[0007]進一步地，所述彈程塊和邊肢下模設置在在后下模上開設的方孔內(nèi)。
[0008]進一步地，在壓簧下方設置有鎖緊螺帽。
[0009]進一步地，所述上模架通過內(nèi)六角螺栓固定在上模板上。
[0010]進一步地，所述邊肢壓塊、中上模和左右上模通過鎖緊螺釘固定在上模架上。
[0011]進一步地，所述前下模通過內(nèi)六角螺栓固定在下模板上。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0013]由于現(xiàn)有的1、Π型彈條側(cè)拱高沒有檢驗要求，只對中部拱高有要求，并且基本尺寸是一樣的，上模是整體的、調(diào)整不方便?，F(xiàn)在高鐵和重載ω型彈條都對側(cè)拱高有檢驗要求，把成型中部拱高和側(cè)拱高的模具設計成分開的，調(diào)整方便。
[0014]現(xiàn)有的1、Π型彈條的兩肢比較短，在三序成型時沒有邊肢下模，是打批號和廠標的字頭。由于高鐵和重載ω型彈條的兩肢比較長，按原來的方式，很不穩(wěn)定，增加邊肢下模后，解決了這個問題。由于原來是手工操作，沒有托料板也能把二序成型的工件平穩(wěn)地放在三序上。由于后下模和前下模都是斜面，自動化生產(chǎn)時機器手有時把料放不穩(wěn)，增加了托料板后，機器手能把料平穩(wěn)的放在托料板上相同的位置。
【附圖說明】
[0015]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0016]圖1是ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝的主視圖；
[0017]圖2是ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝的側(cè)視圖；
[0018]圖3是ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝的工作原理圖一；
[0019]圖4是ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝的工作原理圖二。
【具體實施方式】
[0020]—種ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，如圖1到圖4所示，包括:內(nèi)六角螺栓1、后下模2、彈程塊3、邊肢下模4、邊肢壓塊5、鎖緊螺釘6、上模板7、內(nèi)六角螺栓8、鎖緊螺釘9、上模架1、擋料塊11、內(nèi)六角螺栓12、前下模13、下模板14、托料板15、壓簧16、導軸17、鎖緊螺帽18、中上模19、左右上模20、內(nèi)六角螺栓21、三序成型工件22等，其中:
[0021]內(nèi)六角螺栓I把后下模2固定在開有長槽的下模板14上，后下模2可在下模板上左右調(diào)節(jié)。邊肢下模4和彈程塊3放在開有方孔的后下模2中。上模架10通過內(nèi)六角螺栓8固定在上模板7上，邊肢壓塊5、中上模19和左右上模20通過鎖緊螺釘6和鎖緊螺釘9固定在上模架10上。前下模13通過內(nèi)六角螺栓21固定在下模板14上，擋料塊11通過內(nèi)六角螺栓12固定在前下模13上，擋料塊11可在前下模13上左右微調(diào)。在下模板14上設置導軸17，在導軸17上從下至上依次設置有鎖緊螺帽18、壓簧16和托料板15。鎖緊螺帽18用于調(diào)整托料板15的高矮。
[0022]三序的前、后下模(13和2)是分開式的，能適應多種型號彈條的生產(chǎn)，上模設計成分體式的，調(diào)整各尺寸更方便。
[0023]本成型工裝的工作原理為:
[0024]三序機器手接到信號，將二序成型工件夾到三序，三序機器手將二序成型工件尾部接觸擋料塊11并平穩(wěn)地放在托料板15上，三序機器手退回到安全位置，三序壓力機接到信號，開始向下運動，從而在邊肢壓塊5、中上模19和左右上模20，以及后下模2、邊肢下模4和前下模13的共同作用下對放置在托料板15上的二序成型工件成型，直至三序壓力機到達下死點時，產(chǎn)品成型得到三序成型工件22，如圖3所示。壓機向上運動，托料板15在壓簧16的作用下，將三序成型工件22平穩(wěn)地托起，壓機回到上死點，從而完成工件的三序成型，三序成型工件22進入下一工序。
【主權(quán)項】
1.一種ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，其特征在于:包括上模板和下模板，在上模板上設置上模架，在上模架上設置有邊肢壓塊、中上模和左右上模;在下模板上設置后下模、前下模和導軸，在后下模上設置有彈程塊和邊肢下模，在導軸上設置有壓簧，在壓簧上方設置有托料板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，其特征在于:在下模板上開有長槽，所述后下模通過內(nèi)六角螺栓固定在長槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，其特征在于:在前下模上設置有擋料塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，其特征在于:所述擋料塊通過內(nèi)六角螺栓固定在前下模上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，其特征在于:所述彈程塊和邊肢下模設置在后下模上開設的方孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，其特征在于:在壓簧下方設置有鎖緊螺帽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，其特征在于:所述上模架通過內(nèi)六角螺栓固定在上模板上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，其特征在于:所述邊肢壓塊、中上模和左右上模通過鎖緊螺釘固定在上模架上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，其特征在于:所述前下模通過內(nèi)六角螺栓固定在下模板上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種ω型彈條自動化生產(chǎn)最終成型工裝，包括上模板和下模板，在上模板上設置上模架，在上模架上設置有邊肢壓塊、中上模和左右上模；在下模板上設置后下模、前下模和導軸，在后下模上設置有彈程塊和邊肢下模，在導軸上設置有壓簧，在壓簧上方設置有托料板。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：把成型中部拱高和側(cè)拱高的模具設計成分開的，調(diào)整方便，適宜現(xiàn)在高鐵和重載ω型彈條對側(cè)拱高檢驗的要求；通過增加邊肢下模，解決了由于高鐵和重載ω型彈條的兩肢比較長帶來的穩(wěn)定性問題；通過增加托料板，解決了機器手放料不穩(wěn)的問題。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205236782
【申請?zhí)枴緾N201521041719
【發(fā)明人】朱昌永
【申請人】中鐵隆昌鐵路器材有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月15日